【導(dǎo)讀】市交界處，與海門市濱海園區(qū)規(guī)劃的發(fā)展大道順接。順著一道海堤內(nèi)側(cè)向東南方向延伸，先后。后偏離海防公路，偏東利用三道海防堤前進(jìn)，最終在寅陽鎮(zhèn)與沿江公路順接，路線全長(zhǎng)約62KM。東方河橋、防護(hù)工程。長(zhǎng)度13750延米，合計(jì)1617根，處理深度為米。根據(jù)濕噴樁最大設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和樁距，試樁長(zhǎng)度初步擬定為（具體鉆進(jìn)深度根據(jù)實(shí)際。1臨海高等級(jí)公路LHQD-LJ3標(biāo)招投標(biāo)文件及本項(xiàng)目的專用條款；4臨海高等級(jí)公路（啟東段）施工設(shè)計(jì)圖；5交通部頒布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范；10日結(jié)束，計(jì)劃工期40天。a、濕噴樁施工采用啟東泰安。開工前必須取現(xiàn)場(chǎng)的原狀土按照?qǐng)D紙的配合比要求進(jìn)行試驗(yàn)，以便驗(yàn)。同時(shí)備好充足的材料，并妥善保管好，防止外界污染。機(jī)械設(shè)備必須配備電流表，并經(jīng)過國(guó)家計(jì)量部門標(biāo)定合格。協(xié)調(diào)服務(wù)，人員配備應(yīng)滿足工作需要。創(chuàng)優(yōu)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)完成情況進(jìn)行全面檢查，及時(shí)動(dòng)態(tài)地控制施工質(zhì)量。⑸對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安

　　

【正文】 以保證水泥漿不離析。 (配制開機(jī)第一根樁的水泥漿時(shí)，考慮輸送管道的充盈量，適當(dāng)增加水泥漿輸送量） ③帶漿攪拌下沉：用輸漿膠管將儲(chǔ)漿罐、輸漿泵同濕噴樁樁機(jī)連接好，后臺(tái)施工人員開啟輸漿泵將漿體送 達(dá)鉆頭后，啟動(dòng)鉆桿讓鉆桿沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉噴漿，每米噴漿量通過流量計(jì)嚴(yán)格控制， 嚴(yán)格控制 下沉速度。 ④噴漿攪拌提升：鉆桿下沉到達(dá)規(guī)定深度后， 原位攪拌噴漿 30 秒左右以保證樁底有足夠漿量。反轉(zhuǎn)提升， 按 一定 控制速度邊上提邊噴漿攪拌，每米噴漿量由流量計(jì)嚴(yán)格控制。攪拌提升至離地面 1m 時(shí)用慢速提升。 當(dāng)鉆頭提升至離地面 25CM 時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。 ⑤重復(fù)攪拌： 按 1m/min 的速度正轉(zhuǎn)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度處，再以 1m/min 的速度提升至地面。在重新下沉和提升的過程中，都同時(shí)進(jìn)行攪拌作業(yè)。 ⑥提升至 地面，樁體形成：當(dāng)鉆頭提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，成樁結(jié)束。機(jī)臺(tái)立即打印出單樁原始記錄。 ⑦移位：關(guān)閉鉆機(jī)并移至下一樁位，重復(fù)上述六個(gè)步驟進(jìn)行下根樁的施工。 三、施工質(zhì)量控制 （一）施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先清理平整施工場(chǎng)地至濕噴樁施工設(shè)計(jì)整平高程處，清除雜物，挖出地下障礙物（包括石塊、樹根和垃圾等）。場(chǎng)地低洼處回填素土至濕噴樁設(shè)計(jì)處理高程，壓實(shí)度達(dá)到 85%。 （ 2）施工中所用水泥為 級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，所有材料均經(jīng)過指定部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品出廠合格證及材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之后才可以使用。 （ 3）測(cè)量放樣，準(zhǔn)確測(cè)量地面整平后的標(biāo)高。 （ 4）布設(shè)樁位，布設(shè)時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及路線中樁、控制樁，現(xiàn)場(chǎng)用鋼卷尺定出每一根樁的樁位，并用竹簽或木樁標(biāo)定，（樁位布置與設(shè)計(jì)圖紙誤差不大于 5cm，）并繪制樁位點(diǎn)狀圖。 （ 5）為保證攪拌樁的垂直度，注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，垂直度偏差不超過 %；為保證樁位準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，樁距偏差不大于 5cm。在濕噴樁施工前，先預(yù)留鉆孔灌注樁的位置，邊到邊距離應(yīng)＞ 50cm。 臨海高等級(jí)公路（啟東北段） LHQDLJ3標(biāo) 濕噴樁試樁 施工組織設(shè)計(jì) 南通林洋交通建設(shè)工程有限公司 17 （ 6）嚴(yán)格控制鉆孔深度、噴漿深度 、噴漿量，確保濕噴樁長(zhǎng)度和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求。深度誤差不大于 5cm，水泥耗量偏差不大于 1%。 （ 7）施工中經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，保證良好運(yùn)轉(zhuǎn)，定期更換或清洗閥門。 （ 8）樁機(jī)的漿體發(fā)送器必須配置漿體電腦計(jì)量裝置，嚴(yán)禁無漿體計(jì)量裝置的漿體發(fā)送器投入使用，并記錄水泥漿體的瞬時(shí)噴入量和累計(jì)噴入量。 （ 9）漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加 50kg，當(dāng)上述重量不足時(shí)，不得開鉆下一個(gè)樁的施工，同時(shí)輸送漿體的管道不宜太長(zhǎng)，一般控制在 60~80m 范圍內(nèi)。 （ 10）水泥漿制備必須有充分的時(shí)間（大于 4 分鐘），以保 證水泥漿液攪拌的均勻和水泥的活化。 （ 11）設(shè)專人負(fù)責(zé)整理施工原始記錄，原始記錄由電腦打印，應(yīng)按設(shè)計(jì)樁位放樣記錄統(tǒng)一編號(hào)，以便查對(duì)，施工中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取對(duì)策或報(bào)監(jiān)理，必要時(shí)校正修改工藝參數(shù)。 （ 12）濕噴樁施工中如遇停電、機(jī)械事故等原因噴漿中斷，必須在 12 小時(shí)內(nèi)復(fù)噴，第二次噴漿接樁時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 1m。 （ 13）應(yīng)確保 級(jí)水泥的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變性的劣質(zhì)水泥。 （ 14）嚴(yán)格控制施工中水泥的用量在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)，每臺(tái)樁機(jī)組及時(shí)作好水泥臺(tái)賬，寫明每天進(jìn)水泥量 、施工完成延米數(shù)、水泥耗用量、剩余水泥量，并由監(jiān)理組人員簽字認(rèn)可，然后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部匯總。每批水泥用完均做到有帳可查，數(shù)量準(zhǔn)確，并有專人負(fù)責(zé)。 （二）施工管理要點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)管理 本工程施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織技術(shù)、計(jì)量、材料等有關(guān)人員參與工程的施工管理，并制定詳細(xì)的管理及質(zhì)保體系，負(fù)責(zé)本工程施工場(chǎng)地的清理、平整，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有樁機(jī)進(jìn)行編號(hào)，以加強(qiáng)管理。 原材料控制管理 （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理部及軟基分部設(shè)專職材料員各一名，負(fù)責(zé)水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、與各樁機(jī)組協(xié)調(diào)、作好水泥臺(tái)賬。 每臺(tái)樁機(jī)有一人對(duì)水泥進(jìn)行接收。 （ 2）為確保工程所用材料的質(zhì)量和數(shù)量，抓源頭管理，本工程所用水泥進(jìn)場(chǎng)前均提供質(zhì)保書（出廠合格證），并由專人驗(yàn)收后報(bào)監(jiān)理組確認(rèn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。 臨海高等級(jí)公路（啟東北段） LHQDLJ3標(biāo) 濕噴樁試樁 施工組織設(shè)計(jì) 南通林洋交通建設(shè)工程有限公司 18 （ 3）水泥按批量（ 100 噸）抽檢一次。 （ 4）做好水泥臺(tái)賬。臺(tái)賬列明本單位每臺(tái)樁機(jī)每天水泥進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、耗用數(shù)量、施工完成延米數(shù)、剩余水泥數(shù)量、匯總數(shù)量、累計(jì)水泥用量、各樁機(jī)累計(jì)調(diào)撥數(shù)量等。 （ 三 ）質(zhì)量通病的解決方案 濕噴樁施工過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，也就是常說的質(zhì)量通病。主要有斷樁、噴漿不均勻、未達(dá) 到設(shè)計(jì)深度、復(fù)攪不到位等。 固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置過長(zhǎng)，超過 2 小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)接塊損壞泵體。 泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?，F(xiàn)場(chǎng)拌制漿液應(yīng)有專人記錄水泥、外摻劑用量，并記錄泵送漿開始、結(jié)束時(shí)間。 供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié)駠姅嚢铏C(jī)下沉至停漿面以下 1 米，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過 3 小時(shí)為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。 攪拌機(jī)提升至地 面以下 2米時(shí)宜用慢速，當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。 水泥攪拌樁施工中若發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)進(jìn)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量仍應(yīng)不小于設(shè)計(jì)用量。 濕噴樁在成樁過程中，如發(fā)生斷樁影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)立即采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于 。如發(fā)生局部噴漿量不足，采取措施同上。特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化時(shí)為準(zhǔn)，但在提升噴漿前要有等待送漿到達(dá)的時(shí)間，防止斷樁，否則應(yīng)重新打設(shè)。 粉噴樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 樁距 (mm) 177。 100 抽 查 2% 2 樁徑 (mm) 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄 3 樁長(zhǎng) (m) 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄 4 豎直度（ %） 查施工記錄 5 單樁噴粉量 符合設(shè)計(jì) 查施工記錄 6 強(qiáng)度（ Kpa） 不小于設(shè)計(jì) 抽查 5% 臨海高等級(jí)公路（啟東北段） LHQDLJ3標(biāo) 濕噴樁試樁 施工組織設(shè)計(jì) 南通林洋交通建設(shè)工程有限公司 19 施工工藝流程圖 檢查噴漿量 檢查水泥漿質(zhì)量 噴漿提升 二次攪拌下沉 二次攪拌提升 關(guān)閉攪拌機(jī)械 移機(jī) 整理原始記錄 場(chǎng)地整平 放樣 打樁機(jī)就位 預(yù)攪下鉆 記錄下沉?xí)r間 記錄下沉?xí)r間 記錄提升時(shí)間 記錄提升時(shí)間