制定ca6140c車床杠桿的加工工藝設(shè)計鉆孔的鉆床夾具-資料下載頁
2024-12-16 06:34本頁面
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【正文】 lt m ????? 攻不通孔螺紋 : )11(1122 nnplltm ??? 記算工時 ： sttt mmm ??? T=+== 式中 : l —— 工件的螺紋長度 。 1l —— 絲錐切削錐長度； n —— 攻絲時的轉(zhuǎn)速； 1n —— 絲錐退出時的轉(zhuǎn)速； P —— 工件的轉(zhuǎn)速；值為 1mm. ? —— 攻螺紋時的超切量，取 ? =（ 2~3） p ； 三、 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 經(jīng)過和指導(dǎo)教師的協(xié)商，我決定設(shè)計第 Ⅶ 道工序 —— 鉆直徑 的孔的夾具設(shè)計，本夾具將用于 z535 鉆床。刀具為（高速鋼鉆刀），為達到零件工藝要求，對零件進行鉆。 問題提出：利用本夾具主要是鉆直徑 的孔。此孔沒有特殊的形位要求。因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如 15 何提高勞動的生產(chǎn)率，降低勞動強度，而精度則不是主要問題。 夾具設(shè)計 1） 根 據(jù)定位基準(zhǔn)的選擇原則，采用以 0220?? 孔以及底面來定位。 2） 切削力及夾緊國計算 Fz=0 ()ZFxf yf ufzF p f eFqC a a a KNd 查表可得 FC = xf=、 yf=、ZF?=、 Fq =、 ZFK= ()? = () = 因此 Fz= 30 247。= 水平分力 HF =（ 1～ ） Fz== 垂直分力 VF = Fz=10N 所 以能夠 引起松 動的最大 切削力 中水平 分力HF =、垂直分力 VF = Fz=10N 由夾緊力機構(gòu)產(chǎn)生的實際夾緊力應(yīng)滿足下式 P=K 39。F 其中：其余系數(shù) K=K1 K2 K3 K4 K1—— 基本安全系數(shù) K2—— 加工性質(zhì)系數(shù) K3—— 刀具鈍化系數(shù) K4—— 斷續(xù)刀削系數(shù) 16 所以引起沿夾緊結(jié)構(gòu)軸線方向上松動的最大切削力為P= =。 考慮實際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺旋夾緊結(jié)構(gòu) 則所承受的彎矩最大為 Mmax== 夾緊結(jié)構(gòu)所能受的矩遠遠大于 Mmax。 3） 定位誤差分析 由于所加工的零件對本工序加工的面沒有特殊的技術(shù)要求，雖然由于定位孔的加工誤差以及底面的誤差，可能產(chǎn)生所加工的面的平面度、位置度等形位誤差，但是在這里是允許的。 4） 夾緊設(shè)計及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計夾夾具時，應(yīng)該注意勞動生產(chǎn)率。但是考慮到本零件結(jié)構(gòu)的特殊性，以及所需的夾緊力較小等原因，螺旋夾緊機構(gòu)成了首選的方案。這種結(jié)構(gòu)的缺點就是夾緊過程慢，且裝卸不太方便。為了解決這一矛盾，我將其中的一個定位銷設(shè)計成活動的。 ！！所有下載了本文的注意：本論文附有零件圖、裝配圖、工藝卡片等共 6 張 CAD 圖紙，凡下載了本文的讀者請留下你的聯(lián)系方式（郵箱），我把圖紙發(fā)給他，純免費的。最后，希望此文能夠幫到你！ 四、 參考文獻 （ 1） 171。機械精度設(shè)計基礎(chǔ) 187。 科學(xué)出版社出版 孫 17 玉芹、孟兆新主編 （ 2） 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 （ 3） 機械加工工藝實用手冊 （ 4） 夾具工程師手冊 黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社 劉文劍等編 （ 5） 機床夾具設(shè)計 機械工業(yè)出版社 李慶壽主編 ！！所有下載了本文的注意：本論文附有零件圖、裝配圖、工藝卡片等共 6 張 CAD 圖紙，凡下載了本文的讀者請留下你的聯(lián)系方式（郵箱），我把圖紙發(fā)給他，純免費的。最后，希望此文能夠幫到你！
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