【導(dǎo)讀】本設(shè)計(jì)是CA6140杠桿零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。比保證孔的加工精度容易。因此，本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則。加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔的加工精度。45外圓面作為粗基準(zhǔn)，以25孔及其下表面作為精基準(zhǔn)。先將底面加工出來(lái)，整個(gè)加工過(guò)程選用組合機(jī)床?？紤]到零件的結(jié)構(gòu)尺寸簡(jiǎn)單，夾緊方式多采用手動(dòng)夾。緊，夾緊簡(jiǎn)單，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，且能滿足設(shè)計(jì)要求。

　　

【正文】 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ： l1 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： l2 走刀次數(shù)為 1 15mm D ctgk 2 r 0 (1 ~ 2) 5 ctg120 2 2 攻 M6 的螺紋 機(jī)床： Z535 立式鉆床 刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐（ M 6 ） 進(jìn)給量 f ：由于其螺距 p ,因此進(jìn)給量 f / r 切削速 度 V ：參照參考文獻(xiàn) [5]表 ， 取 V 由式（ ）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： / s / min n 1000V p d0 1000 / min ，取 n 6 480r / min 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 n0 ：取 nn 480r / min 實(shí)際切削速 度 V ： V p d0 n 6 480 / s 1000 1000 60 被切削層長(zhǎng) 度 l ： l 15mm 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ： l1 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： l2 0 走刀次數(shù)為 1 攀枝 花 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè)計(jì) 2 桿 桿 加工 工藝 規(guī) 程 設(shè)計(jì) 18 e 1 工序 8：校驗(yàn) 確定基 本 工時(shí) （ 1）粗銑、精銑Φ 25 孔下平面 加工條件： 工件材料： HT200 鑄鐵 ， s b 機(jī)床： X525K 機(jī)床 刀具：高速鋼鑲齒套式面銑刀 粗銑的切削工時(shí) 200MPa 被切削層長(zhǎng) 度 l ：由毛坯尺寸可 知 l 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ： 90mm ， l (D D2 (100 1002 a2 ) (1 ~ 3) 402 ) (1 ~ 3) 7mm 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： 取 l2 走刀次數(shù)為 1 2mm 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t j1 ： t j1 l l1 l2 fm 90 7 2 288 min 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí) 間 t f 1 精銑的切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng) 度 l ：由毛坯尺寸可 知 l 90mm 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ：精銑 時(shí) l1 D 100mm 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： 取 l2 走刀次數(shù)為 1 2mm 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t j 2 ： t j 2 l l1 l2 fm 90 100 2 135 min 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí) 間 t f 2 銑Φ 25 孔下表面的總工時(shí)為： t= t j1 + t j 2 + t f 1 + t f 2 =+++= （ 2）鉆孔 加工條件： 工件材料： HT200 鑄鐵 ， s b 機(jī)床： Z535 立式鉆床 200MPa 刀具：鉆 孔 —— 標(biāo) 準(zhǔn) 高 速鋼麻花 鉆 ，磨 出 雙 錐 和修磨橫 刃 ；擴(kuò) 孔 — — 標(biāo)準(zhǔn)高速 鋼 擴(kuò)孔鉆；鉸孔 —— 標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀 鉆孔工時(shí) ： 切入 3mm、 切出 1mm， 進(jìn)給量 f / r ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n 195r / min ， 攀枝 花 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè)計(jì) 2 桿 桿 加工 工藝 規(guī) 程 設(shè)計(jì) 19 鉸孔： d0 25mm ， f / r ， n 100r / min ， v / min t1 =（ 30+3+1） /195= 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí) 間 t f 1 擴(kuò)孔工時(shí) ： 切入 3mm、 切出 1mm， 進(jìn)給量 f t2 =（ 30+3+1） /275= / r ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n 275r / min 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí) 間 t f 2 鉸孔工時(shí) ： 切入 3mm、 切出 1mm， 進(jìn)給量 f t3 =（ 30+3+1） /100= / r ， 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n 100r / min 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí) 間 t f 3 總工時(shí)： t= t1 + t2 + t3 + t f 1 + t f 2 + t f 3 =+ ++++= （ 3）粗精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái) 工件 材料： HT200，金屬模鑄造 加工要求：粗銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)，精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)達(dá)到粗糙度 。 機(jī)床： X52K 立式銑床 刀具：高速鋼鑲齒式面銑刀 計(jì)算切削工時(shí) 粗銑寬度為 30mm 的下平臺(tái) 根據(jù)參考文獻(xiàn) [9]進(jìn)給量 f=3mm/z，切削速度 ，切削深度 ，走刀長(zhǎng) 度是 249mm。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 。 切削工時(shí) ： t1 =249/( 3)=。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí) 間 t f 1 精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái) 根據(jù)參考文獻(xiàn) [9]進(jìn)給量 f=3mm/z，切削速度 ，切削深度 ，走刀長(zhǎng) 度是 249mm。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 。 切削工時(shí) ： t2 =249/( 3)= 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí) 間 t f 2 粗精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)的總工時(shí)： t= t1 + t2 + t f 1 + t f 2 =+++= （ 4）鉆錐孔Φ 工件材料： HT200，金屬模鑄造， 加工要求：粗糙度要求 Ra 機(jī)床： Z535 立式鉆床 刀具：高速鋼鉆頭Φ 12， m ， 攀枝 花 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè)計(jì) 2 桿 桿 加工 工藝 規(guī) 程 設(shè)計(jì) 20 l l1 l2 l l1 l2 10 10 fn fn0 360 360 計(jì)算基本工時(shí) 用Φ 12 擴(kuò)孔Φ 的內(nèi)表面 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [9]進(jìn)給量 f=， 切削速度 ， 切削深度是 ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 195r/min。走刀長(zhǎng)度是 36mm。 基本工時(shí)： t1 =2 36/( 195)= min。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí) 間 t f 1 用Φ 擴(kuò)孔Φ 的內(nèi)表面 。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [9]進(jìn)給量 f=， 切削速度 ， 切削深度是 ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為 195r/min。走刀長(zhǎng)度是 36mm。 基本工時(shí)： t2 =2 36/( 195)= min。 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí) 間 t f 2 總的基本工時(shí)： t= t1 + t2 + t f 1 + t f 2 =。 （ 5）鉆 M8 底孔及锪鉆Φ 14 階梯孔 加工條件： 工件材料： HT200，金屬 模鑄造， 機(jī)床： Z535 立式鉆床 刀具：高速鋼鉆頭Φ 7， M8 絲錐，Φ 14 小直徑端面锪鉆 鉆 M8 底孔的工時(shí) 被切削層長(zhǎng) 度 l ： l 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ： l1 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： l2 走刀次數(shù)為 1 D ctgk 2 r 0 (1 ~ 2) 7 ctg120 2 2 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t j ： t j l l1 fn l2 900 min 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削 的輔助時(shí) 間 t f 1 攻 M8 螺紋的工時(shí) 被切削層長(zhǎng) 度 l ： l 10mm 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ： l1 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： l2 0 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t j ： t j min 攀枝 花 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè)計(jì) 2 桿 桿 加工 工藝 規(guī) 程 設(shè)計(jì) 21 e 1 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí) 間 t f 1 锪鉆Φ 14 階梯的工時(shí) 锪鉆孔進(jìn)給量 f / r ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n 195r / min ， 被切削層長(zhǎng) 度 l ： l 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ： l1 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： l2 走刀次數(shù)為 1 3mm D ctgk 2 r 0 (1 ~ 2) 14 ctg120 2 2 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t j ： t j l l1 fn l2 3 195 min 由參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí) 間 t f 1 t= t j + t f t=+= 該工序的總工時(shí)為： ++++= （ 6）粗精銑 2M6 上端面 工件材料： HT200，金屬模鑄造 加工要求：粗銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)，精銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)達(dá)到粗糙度 。 機(jī)床： X52K 立式銑床 刀具 ： 高速鋼三面刃圓盤銑 刀 （面銑刀 ）： 齒銑刀。 粗銑 2M6 上端面切削工時(shí) YT15 ， D 100mm ， 齒數(shù) 12， 此為細(xì) 被切削層長(zhǎng) 度 l ：由毛坯尺寸可 知 l 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ： 40mm ， l (D D2 (100 1002 a2 ) (1 ~ 3) 402 ) (1 ~ 3) 7mm 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： 取 l2 走刀次數(shù)為 1 2mm 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t j1 ： t j1 l l1 l2 fm 40 7 2 288 min 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí) 間 t f 1 精銑 2M6 上端面切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng) 度 l ：由毛坯尺寸可 知 l 40mm 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ：精銑 時(shí) l1 D 100mm 攀枝 花 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè)計(jì) 2 桿 桿 加工 工藝 規(guī) 程 設(shè)計(jì) 22 l l1 l2 l l1 l2 15 15 fn fn0 480 480 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： 取 l2 走刀次數(shù)為 1 2mm 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t j 2 ： t j 2 l l1 l2 fm 40 100 2 135 min 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得銑削的輔助時(shí) 間 t f 2 銑 2M6 上端面切削總工時(shí)： t= t j1 + t j 2 + t f 1 + t f 2 =+++= （ 7）鉆 2M6 螺紋孔 鉆錐孔 2－Φ 6 到 2－Φ 5。用Φ 5 的鉆頭，走刀長(zhǎng)度 38mm，切削深度 ，進(jìn) 給量 ，切削 速 度 ， 被切削層 長(zhǎng) 度 l ： l 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ： l1 刀具切出長(zhǎng) 度 l2 ： l2 走刀次數(shù)為 1 15mm D ctgk 2 r 0 (1 ~ 2) 5 ctg120 2 2 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t j ： t j l l1 fn l2 15 800 min 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí) 間 t f 1 攻 M6 螺紋 被切削層長(zhǎng) 度 l ： l 15mm 刀具切入長(zhǎng) 度 l1 ： l1 刀具切 出長(zhǎng) 度 l2 ： l2 0 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t j ： t j min 根據(jù)參考文獻(xiàn) [5]表 可查得鉆削的輔助時(shí) 間 t f 1 總工時(shí)為： t=2 t j ++ t f = 根據(jù)該零件的生產(chǎn)綱量為每年產(chǎn) 4000 件 。 按一年 360 天 ， 每天總工作時(shí)間為 8 小時(shí)。則每個(gè)零件所需的額定時(shí)間為： t=360 8 60247。 4000=。 根據(jù)計(jì)算所得的機(jī)動(dòng)時(shí) 間 t機(jī) 加上每道工序間的輔助時(shí)間 。 所用是實(shí)際時(shí)間為： t實(shí)際 t機(jī) t輔 min min 所以該方案滿足生產(chǎn)要求。 攀枝 花 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè)計(jì) 2 桿 桿 加工 工藝 規(guī) 程 設(shè)計(jì) 23 小結(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工 藝文件。對(duì)加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，可以了解了加工工藝對(duì)生產(chǎn)、工藝水平有著極 其重要的影響。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法 和手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn)。 24 攀枝 花 學(xué) 院 本 科 畢 業(yè) 設(shè)計(jì) 3 專 用夾 具 設(shè)計(jì) 3 專 用夾 具 設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在加工杠桿零件時(shí)， 需要設(shè)計(jì)專用夾具。 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容 ， 需要設(shè)計(jì)加工工藝孔Φ 25 夾具 、 銑寬度為 30mm 的下平臺(tái)夾具及鉆 M8 底孔夾具各一套。其中加工工藝孔的夾具將用于組合鉆床， 刀具分