【正文】 有一定的不好的弊端。歸結(jié)其原因，就是其芯軸，作為一個夾緊的機(jī)構(gòu)，其中心軸與工件φ52內(nèi)孔緊密的配合，作為了一個大內(nèi)圓柱面，那么就相當(dāng)于的限制了四個自由度，這樣就會造成過定位的情況，這樣的夾緊首先在考慮定位上，就是不科學(xué)的，是不合理的，是不值得我們同學(xué)們借鑒參考的，但是可以作為一個錯誤的示范進(jìn)行理論的研究與探討。因為對與錯都是對比出來的，不對比出來有誰又能肯定或者馬上判斷的是非對錯呢？又有誰可以進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)計呢？都是一步一步學(xué)習(xí)過來的，不經(jīng)歷過一定的錯誤設(shè)計和被批評及其教育，是無法找到正確的路線的。就好比我們這個圖，當(dāng)我們在初步看到圖b）時，假設(shè)其大內(nèi)圓柱面限制了四個自由度，即在側(cè)面邊的M12孔作為定位基準(zhǔn)，再次加入短圓柱銷釘，是否就是可以完整的限制了其2+4等于六個自由度了呢？但是實際上是考慮不全面的，是不科學(xué)的，是不可取的一種設(shè)計方法。為什么呢？歸根結(jié)底的原因，就是沒有考慮到裝夾的方便性，當(dāng)芯軸如此巨大，撐滿了整個工件，而且還要短圓柱銷進(jìn)行位移限制，整個的工件在二次裝夾與夾緊中，顯得及其的不穩(wěn)定，而且在鉆孔排屑中也是不方便的。雖然圖b）在大圓柱中同樣考慮了此類問題的出現(xiàn)，即在大圓柱面相對應(yīng)的其所需鉆孔下，打下一個更大的通孔，用于排屑，但是這樣難免給加工帶來了更大的困難，且定位與夾緊的概念會變得更加的模糊與不清晰。因此圖b）在本方案中還是最好不可取的 綜上所述選擇圖a）作為本次零件的專用夾具的夾緊機(jī)構(gòu)與設(shè)計方案。3．4 夾具的平衡 該專用夾具為鉆床所用，只要進(jìn)行CAE對其分析受力情況，即可了解到其是否合理，故再此不再做贅述。3．5對夾具總體結(jié)構(gòu)的要求⑴結(jié)構(gòu)要緊湊，懸伸量要短，使重心盡可能靠近主軸。鉆床夾具的懸伸長度過大，會加劇主軸軸承的磨損，同時引起振動，影響加工質(zhì)量。因此，夾具的懸伸長度L與輪廓直徑D之比應(yīng)控制如下：d. 直徑小于150mm的夾具，L/D≤；e. 直徑在150~300mm之間的夾具，L/D≤；f. 直徑大于300mm的夾具，L/D≤。⑵車床夾具的夾具體應(yīng)制成圓形，夾具上（包括工件在內(nèi)）的各元件不應(yīng)伸出夾具體的輪廓之外，當(dāng)夾具上有不規(guī)則的突出部分，或有切削液飛濺及切屑纏繞時，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。⑶夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于工件在夾具上安裝和測量，切屑能順利排出或清理。 繪制夾具草圖，并標(biāo)注尺寸、公差及技術(shù)要求 圖210 1）定位誤差△D造成定位誤差的原因有兩個：一是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合。二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合。定位誤差△D常用合成法進(jìn)行計算。工件在夾具上定位時，定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)（支承板10平面）是重合的，基準(zhǔn)位移誤差△Y也為零。因此，尺寸45177。△D等于零。2）夾具的安裝誤差△A因夾具在機(jī)床上的安裝不精確而造成的加工誤差，稱為夾具的安裝誤差△A。產(chǎn)生夾具的安裝誤差的因素有：⑴夾具定位元件對夾具體安裝基面的相互位置誤差。⑵夾具安裝基面本身的制造誤差及其與機(jī)床卡面間的間隙所產(chǎn)生的連接誤差?！鰽 = X1max + X2max式中 X1max——過渡盤與主軸間的最大配合間隙；X2max——過渡盤與夾具體間的最大配合間隙。設(shè)過渡盤與車床主軸間的配合尺寸為φ92H7/js6，查表：φ92H7為φ920+，φ92js6為φ92177。，因此X1max = （+）mm = 過渡盤與夾具體間的配合尺寸為φ160H7/js6，查表：φ160H7為φ1600+，φ160js6為φ160177。，因此X2max = （+）mm = 故△A =（ + ） =4）加工方法誤差△G因機(jī)床精度、刀具精度、刀具與機(jī)床的位置精度、工藝系統(tǒng)的受力變形和受熱變形等因素造成的加工誤差，統(tǒng)稱為加工方法誤差△G。車床夾具的加工方法誤差，如車床主軸上安裝夾具基準(zhǔn)（圓柱面軸線、圓錐面軸線或圓錐孔軸線）與主軸回轉(zhuǎn)軸線間的誤差、主軸的徑向跳動、車床溜板進(jìn)給方向與主軸軸線的平行度或垂直度等。它的大小取決于機(jī)床的制造精度、夾具的懸伸長度和離心力的大小等因素。一般取△G =δK/3=5）總加工誤差∑△工件在夾具中加工時，總加工誤差∑△為上述各項誤差之和。由于上述誤差均為獨立隨機(jī)變量，應(yīng)用概率法疊加。因此：∑△=（△D+△J +△A +△G）≤δK既工件的總加工誤差∑△應(yīng)不大于工件的加工尺寸公差δK。則： ∑△=（△2D+△2J +△2A +△2G）=（0+++++）= 精度儲備 JC=（）mm=4 運(yùn)動模擬與仿真用三維做的模型，沒有用運(yùn)動仿真來演示，是不全面的，不直觀的。在信息化和數(shù)字化如此快捷的時代，部件的運(yùn)動仿真和工件的如何配合及其如何裝配，都是及其重要的，這不僅僅是考研設(shè)計者的作圖能力與設(shè)計能力，更加考研的是設(shè)計者是否擁有跟得上時代的，能否設(shè)計的出，即美觀，又時效，生產(chǎn)效益又高的產(chǎn)品。因此，無論是向客戶介紹產(chǎn)品，還是像同行介紹自己的新賣點，都不如在展覽處放上一段精彩紛呈的視頻，來進(jìn)行運(yùn)動仿真及其相應(yīng)的包裝。具體就UG而言，運(yùn)動仿真在實際操作過程中，總結(jié)下來主要有：1 建立模型 （NX ）2 運(yùn)動分析 （分析所需運(yùn)動的具體的）3 命名連桿 （將所需要運(yùn)動的部件，進(jìn)行連桿操作 如圖41）4 添加運(yùn)動 （基本再復(fù)雜的運(yùn)動都可以分解為：運(yùn)動副，轉(zhuǎn)動副 如圖42）5 結(jié)算及其后期處理 （運(yùn)算如圖43，渲染將其輸出 如圖44）圖41圖42圖43圖44 當(dāng)然 圖44 的建模軟件用的是UG ，因為UG的內(nèi)部渲染器大部分非正版軟件都沒有更多的豐富的材質(zhì)與燈光預(yù)制，故此次運(yùn)動仿真視頻用了一下軟件進(jìn)行修正與編輯。 模型建模用UG、渲染器用的是國外的正版渲染器 keyshot4（該渲染器渲染雖然效果較強(qiáng)，但其損耗電腦壽命過大，故只用來做展示用，而不用于整體仿真運(yùn)動）；及其后期特效after effects還有編輯軟件premiere和同位ADOBE公司出品的Audution進(jìn)行特效音頻合成與處理。 常常有同學(xué)會疑問，運(yùn)動仿真只要能讓零件動起來就行了，為什么要渲染器之類的如此復(fù)雜的效果進(jìn)行包裝呢？其實當(dāng)我們用了專業(yè)知識例如AUTOCAD2010,SOLIDWORD之類的做出了符合標(biāo)準(zhǔn)的圖紙的時候，更多的是也需要進(jìn)行運(yùn)動仿真來展示該產(chǎn)品的性能，人們都說“眼見為實”，直接合成的成品再以此引導(dǎo)他人來對我們的產(chǎn)品了解，這在我們進(jìn)入工廠以及公司也是一項頗為重要的能力，畢竟人們常說“技多不壓身”嘛，況且我們的神舟七號或者高端的衛(wèi)星發(fā)射，不都是通過運(yùn)動仿真來給我們大眾的么，而不可能像我們單純的展示圖紙。結(jié)論： “時間如同流水一般劃過”，這是老生常談的一句話。沒想到臨近畢業(yè)，我也不無例外。想想四年在校的學(xué)習(xí)，真的仿佛還在昨日，還看到和同學(xué)們一起畫機(jī)械制圖（手繪的），大一的第一次專業(yè)課程，鉛筆分成兩根，一根粗、一根細(xì)，用來標(biāo)注外輪廓線和標(biāo)注線。到了大三，接觸到的都是所謂的軟件制圖和仿真，自己也通過自己的努力和自己系里面專業(yè)課老師的悉心教導(dǎo)，也可以有能力獨自做出符合一定國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品了。對機(jī)械設(shè)計和流水線加工，以及各類機(jī)械結(jié)構(gòu)的組合，都有了較為深刻的個人理解。更很榮幸的參加了莫榮老師在校所做“云臺穩(wěn)定飛行器”的調(diào)試和實際檢測。這給還在學(xué)校的我，是一種很難得的體驗。這次的畢業(yè)設(shè)計，如果硬是要說成是一次作業(yè)，還不如說成是一次考研，一次磨練。對于大部分人來說，這次的畢業(yè)設(shè)計的不管是收獲還是所付出的，都是巨大的，都是有成效的。因為這次畢設(shè)，突出了很多個人的各個方面的不足，也應(yīng)該要注意到實際的效益與功效，才能夠最完整的做出工廠或者公司所需要的產(chǎn)品，總的來說，這次的畢業(yè)設(shè)計真的是收獲頗多，感謝學(xué)校給我們鍛煉學(xué)習(xí)的平臺，感恩同學(xué)們給我的幫助，感恩前輩所處的書籍，讓我們在前人的基礎(chǔ)上努力做好各類的設(shè)計！謝辭： 畢業(yè)設(shè)計一直都是學(xué)校培養(yǎng)人才的一個重要階段，是我們畢業(yè)前的學(xué)習(xí)的最后階段是對大家在大學(xué)所學(xué)知識的一個很好的成績單。 時間過的很快，短暫的課程設(shè)計即將結(jié)束了，我在短短的幾周內(nèi)將四年所學(xué)習(xí)的知識進(jìn)行了一次全面的回顧，學(xué)習(xí)?！笆刮覀冨憻捳撸仁刮覀儚?qiáng)大。”畢設(shè)的各類困難，都在老師的悉心指導(dǎo)下，同學(xué)的互相幫助下，有了一定較合理的答案。這次的畢設(shè)，使得我對機(jī)械專業(yè)有了更深一層的了解，設(shè)計是對我們所學(xué)的理論知識運(yùn)用到實踐中的一個重要體現(xiàn)。通過設(shè)計我不僅溫習(xí)了以前所學(xué)習(xí)的專業(yè)知識，還學(xué)到了很多現(xiàn)在實用的夾具類型的分析與設(shè)計，更深刻的體會到了同學(xué)之間，師生之間那份真摯的感情。 經(jīng)過四年時間的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)了我獨立設(shè)計的基本能力，在柏老師及其其他指導(dǎo)老師的幫助下，我順利的完成了畢業(yè)之前的最后一份答卷。 設(shè)計是對我們?nèi)晁鶎W(xué)知識的一個綜合運(yùn)用，鞏固，深化。在此，對四年來教育過我的老師們說一聲：“謝謝”，謝謝你們的授教！謝謝你們的關(guān)心！此致敬禮！參考文獻(xiàn)：[1] 陶濟(jì)賢．機(jī)床夾具設(shè)計[M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1986.[2] 孔柱新. 一面兩孔的定位分析與計算[M].《裝備制造技術(shù)》，2008年第5期.[3] 李春勝、黃德彬．機(jī)械工程材料手冊[M]． 北京：電子工業(yè)出版社，2007．[4] [M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社，2008.[5] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007.[6] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2012.[7] 吳拓．現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2011．[8] [J]. 科技博覽，2012(35):397[9] CaiHua Xiong,Yiming Kevin Rong. 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