【導(dǎo)讀】在所承包的工程項目建設(shè)過程中，運用管理職能，術(shù)、經(jīng)濟、質(zhì)量與進度的統(tǒng)一。及時解決問題，最終達到高質(zhì)量完成施工任務(wù)。建議和技術(shù)攻關(guān)活動，在保證工程質(zhì)量和生產(chǎn)計劃的前提下，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。保合同規(guī)定的相關(guān)條款的實現(xiàn)。負責(zé)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術(shù)政策、法規(guī)，貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，落實上級管理部門的技術(shù)管理要求，建立健全項目部的技術(shù)質(zhì)量管理體系與規(guī)章制度。設(shè)計單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位協(xié)商解決并及時辦理文字洽商手續(xù)；檢查施工方案的實施情況；3）負責(zé)項目的質(zhì)量改進工作，組織質(zhì)量例會和質(zhì)量分析會；4）協(xié)助項目經(jīng)理抓質(zhì)量意識教育。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。施情況，針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。中應(yīng)注意的安全事項。相關(guān)部門及項目經(jīng)理部進行單位工程驗收，并在驗收記錄表上簽字。同時應(yīng)提前5日邀請質(zhì)。量監(jiān)督站參加，對驗收進行監(jiān)督；

　　

【正文】 制作： 1）模板的加工制作要求，主要的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2）模板的加工制作的管理及驗收的具體要求。 （ 6）模板的安裝： 1）一般要求：主要指安裝準(zhǔn)備及安裝基本要求； 2）177。 以下模板安裝：主要包括底 板、墻、柱、梁、板模板的安裝順序及技術(shù)要點； 3）177。 以上模板安裝：主要包括墻、柱、梁、板模板的安裝順序及技術(shù)要點； 4）對模板管理、驗收要求。 （ 7）模板的拆除： 模板拆除要依據(jù)規(guī)范要求，結(jié)合工程實際情況進行，應(yīng)具有可操作性。 模板拆除應(yīng)分墻體、柱子、頂板、梁、后澆帶、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件等部位分別進行。 模板拆除時要有保證安全措施。 具體內(nèi)容如下： 1） 拆除的順序； 2）側(cè)模拆除的要求； 3）底模拆除的要求； 4）當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時所應(yīng)采取的措施； 5）后澆帶模板拆除時間及要求； 6）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件模板拆除時間及要求。 （ 8）模板的存放、維護及修理： 1） 模板存放位置及場地地面的要求，管理過程中的注意事項； 2） 各類型模板在使用過程中的注意事項，多層板、竹膠板、大鋼模板及其角模的維修等。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主要指模板的允許偏差及質(zhì)量要求，注明檢查、檢驗的工具和驗收方法等。 質(zhì)量管理及控制措施 （ 1）質(zhì)量通病的防治： 模板工程質(zhì)量通病有 —— 1） 梁柱節(jié)點變形； 2） 模板拼縫不嚴(yán)產(chǎn)生漏漿； 3） 模板拼縫處不平，使混凝土構(gòu)件出現(xiàn)錯臺； 4） 模板清理不干凈或隔離劑涂刷不均勻，或使用的隔離劑不當(dāng)產(chǎn)生粘模； 5） 模板內(nèi)雜物清理不干凈產(chǎn)生 混凝土夾雜物； 6） 豎向模板下口堵縫不嚴(yán)使墻、柱根產(chǎn)生爛根； 7） 對墻體陰角模板固定不牢，造成結(jié)構(gòu)陰角脹?；蚺苣?； 8） 冬期施工模板保溫不好使混凝土受凍； 9） 門窗洞口或預(yù)留洞口模板變形使洞口不方正； 10） 單側(cè)支模時，模板易上浮產(chǎn)生跑模； 11） 拆后澆帶模板時，不注意對后澆帶進行支頂，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫； 12） 拆除懸挑結(jié)構(gòu)模板時，不注意正確的支頂，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫； 13） 拆除模板時，不及時清運，集中堆放，使樓板產(chǎn)生裂縫； 14） 拆除模板的方法不當(dāng)使模板損壞嚴(yán)重； 15） 不注意模板的維護、維修和保養(yǎng)，不使影響工程質(zhì)量，還降低了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。 （ 2）質(zhì)量保證措 施：應(yīng)有詳細的模板支設(shè)、拆除的質(zhì)量保證措施。 安全文明施工、消防環(huán)保措施。 （ 1）安全文明施工保證體系； （ 2）安全文明施工注意事項； （ 3）消防環(huán)保措施； （ 4）成品保護措施。 附錄：模板設(shè)計計算書。 除常規(guī)梁板模板、墻體模板和柱模板設(shè)計計算外，對于超大截面柱、轉(zhuǎn)換梁和超過 200㎜厚的樓板等超大截面構(gòu)件均應(yīng)有完整計算，同時對于超高梁板支撐亦應(yīng)有完整計算。 二十五、 如何編制鋼筋工程施工方案。 編制依據(jù) 施工圖紙，施工組織設(shè)計，有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集、法規(guī)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、管理手冊等，有關(guān)腳手架、扣 件等的安全標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)歸納在內(nèi)，可用列表形式。 分項工程概況和施工條件 （ 1）工程概況： 1）設(shè)計概況（包括與鋼筋有關(guān)的概況），附地下、地上部分結(jié)構(gòu)平面圖，見下表。 2）鋼筋分項細化概況 設(shè)計概況 1 建筑面積（㎡） 總建筑面積 地下每層面積 占地面積 標(biāo)準(zhǔn)層面積 2 層數(shù) 地下 地上 3 層高（ m） B1層 B2層 B3層 B3層 （ 2）施工現(xiàn)場情況：說明施工現(xiàn)場的布置情況，繪制鋼筋加工區(qū)及成品鋼筋堆放區(qū)的平面布置圖。 （ 3）分項工程的難點 ：包括現(xiàn)場管理難點與技術(shù)難點。 施工安排 （ 1）施工部位及工期要求（含開始及結(jié)束時間）：可列表敘述。 （ 2）勞動力組織及職責(zé)分工：管理層負責(zé)人、勞務(wù)層負責(zé)人以及工人數(shù)量及分工等。 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉審查圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，做到圖紙上的問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，及時進行配筋。擬采用新型鋼筋、粗鋼筋接頭和新型加工設(shè)備的資料搜集。 非標(biāo)準(zhǔn)層 標(biāo)準(zhǔn)層 4 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 主體結(jié)構(gòu)形式 5 樓梯結(jié)構(gòu)形式 6 轉(zhuǎn)換層位置 梁斷面 柱斷面 7 鋼筋 非預(yù)應(yīng)力筋 預(yù)應(yīng)力筋類別及張拉方式 8 鋼筋接頭形式 9 其他 構(gòu)件名稱 鋼筋規(guī)格 間距 截面尺寸（㎜） 混凝土強度等級 抗震等級 底板 地下混凝土墻 地上混凝土墻 框架柱 暗柱 框架梁 次梁 樓板 ?? 其他 （ 2）機具準(zhǔn)備：列表說明現(xiàn)場鋼筋加工與綁扎過程中使用的機具型號、數(shù)量、功率等。 （ 3）材料準(zhǔn)備：列表說明隨工程進度進場的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量和日期等。 主要 施工方法及措施 （ 1）流水段的劃分：177。 以下和177。 以上分別描述繪制，水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件分段不一致時應(yīng)分別表示。 （ 2）鋼筋原材料：主要指鋼筋原材料的供貨方式、進場檢驗和原材料的運輸與堆放等。 （ 3）鋼筋配料加工： 需繪鋼筋加工廠平面布置詳圖，同時應(yīng)明確鋼筋切斷、加工成型等的具體要求，明確受力筋保護層厚度以及鋼筋錨固和搭接要求，以保證成型鋼筋的準(zhǔn)確性。按不同抗震等級、 不同混凝土強度等級列出鋼筋錨固長度（根據(jù) GB50010－ 2021 中公式 － 1）和搭接長度（根據(jù) GB50204－ 2021 附錄 B）計算表。 1） 鋼筋除銹的方法及設(shè)備（冷拉調(diào)直、電動除銹機、手工法、噴砂法）； 2） 鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備（調(diào)直機、數(shù)控調(diào)直機、卷揚機）； 3） 鋼筋切斷的方法及設(shè)備（切斷機、無齒鋸）； 4） 鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備（箍筋 135176。彎曲成型的方式及技術(shù)要求）。 例：某工程二級抗震鋼筋錨固長度和搭接長度表 抗震等級 混凝土強度等級 鋼筋級別 鋼筋直徑 錨固長度 搭接長度 （ d） （㎜） （ d） （㎜） 二級 C30 HRB335 14 34d 476 16 544 18 612 20 680 952 22 748 25 850 1190 C35 HRB335 10 25d 250 35d 350 12 300 420 18 31d 558 20 620 868 22 682 25 775 1085 28 34d 952 C40 HRB335 18 29d 522 20 580 812 22 638 25 725 1015 28 32d 896 某工程非抗震等級鋼筋錨固長度和搭接長度表 抗震等級 混凝土強度等級 鋼筋級別 鋼筋直徑 錨固長度 搭接長度 （ d） （㎜） （ d） （㎜） 非抗震 C30 HRB400 6 36d 250 350 8 288 10 360 504 HRB335 30d 250 42d 350 C35 HPB235 22d 250 350 8 250 350 HRB400 10 33d 330 462 HRB335 10 27d 270 378 12 324 14 378 16 432 18 486 說明： 50%錯開，梁板鋼筋接頭按 50%錯開，搭接長度按相互搭接的較 小鋼筋直徑 計算； 25㎜時，其錨固長度與最小搭接長度應(yīng)按表內(nèi)相應(yīng)數(shù)值乘以 修正系數(shù)； （如滑模施工）時，其錨固長度與最小搭接長度應(yīng)乘以修正 系數(shù) ； 的系數(shù)。在任何情況下，其搭接長度不應(yīng)小于 200 ㎜； ，其末端應(yīng)做 成 180176。彎鉤，彎鉤平直段長度不應(yīng)小于 3d。在任何 情況下，鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于 250㎜。 （ 4）鋼筋連接 主要包括鋼筋連接的方式，主要明確采用機械連接還是焊接，接頭位置、接頭質(zhì)量控制等。 ●直螺紋連接后應(yīng)檢查外露絲扣，合格后做好標(biāo)識； ●鋼筋接頭綁扎時應(yīng)錯開機械連接的套筒位置； ●鋼筋焊接參數(shù)的確定：焊接電流、電壓、焊接時間； ●機械接頭或焊接接頭現(xiàn)場取樣后應(yīng)采用綁條搭接焊補強； ●鋼筋接頭外觀檢查內(nèi)容及質(zhì)量檢驗：取樣數(shù)量、拉伸試驗的要求和缺陷，以及預(yù)防措施。 （ 5） 鋼筋綁扎 分底板、 基礎(chǔ)、墻、柱、梁、板、后澆帶等部位對鋼筋綁扎及安裝進行具體要求，主要針對受力筋的方向和位置、鋼筋綁扎順序、水平筋搭接部位、箍筋間距、馬凳及墊塊的要求、鋼筋的定位和間距控制措施，鋼筋的混凝土保護層控制措施。鋼筋安裝的外觀質(zhì)量要做到橫平豎直、間距均勻一致。 1） 一般要求。 2） 綁扎接頭的技術(shù)要求。 3） 保證保護層厚度的措施：保證底板、墻、柱、梁、板及施工縫保護層厚度的具體措施。 4） 節(jié)點構(gòu)造和抗震做法。 （ 6）預(yù)應(yīng)力鋼筋 1）預(yù)應(yīng)力鋼筋制作的一般要求； 2）預(yù)應(yīng)力筋錨具的類型； 3）張拉控制應(yīng)力的確定； 4）先張法（后張法）的 一般要求； 5）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。 質(zhì)量要求 主要指鋼筋的允許偏差及質(zhì)量要求，并注明檢查、檢驗的工具和檢驗方法等；包括進場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收、鋼筋加工的質(zhì)量要求和現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求。 質(zhì)量管理及控制措施 （ 1）質(zhì)量通病的防治： 1）鋼筋定位不準(zhǔn)確； 2）鋼筋保護層不均勻； 3）鋼筋被污染； 4）鋼筋接頭錯開長度或接頭位置不符合規(guī)范要求； 5）箍筋端頭彎鉤不準(zhǔn)確（不足 135176。），平直段長度不足 10d。 （ 2）質(zhì)量保證措施。 注意事項 （ 1）成品保護措施： 1）墻、柱豎筋在澆筑混凝土前應(yīng)套好塑料管保護 或用彩條布、塑料條包裹嚴(yán)密，并在混凝土澆筑時，及時用布或棉絲將被污染的鋼筋擦凈； 2）頂板混凝土澆筑前，應(yīng)搭設(shè)操作馬道，嚴(yán)格控制負彎矩筋被踩踏而變形。 （ 2）安全文明施工保證體系。 （ 3）安全文明施工注意事項。 （ 4）消防環(huán)保措施。 二十六、 混凝土工程施工方案主要包括如下內(nèi)容。 編制依據(jù) 設(shè)計圖紙，施工組織設(shè)計，規(guī)范、規(guī)程、圖集、法規(guī)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、管理手冊等，有關(guān)的安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)歸納在內(nèi)。 分項工程概況 包括與混凝土分項工程有關(guān)的設(shè)計概況、工程概況，混凝土強度等級、流水段的劃分，并應(yīng)附 流水段的劃分圖（分地下、地上、非標(biāo)準(zhǔn)層、標(biāo)準(zhǔn)層）、質(zhì)量目標(biāo)等，應(yīng)突出混凝土分項工程的難點（包括現(xiàn)場難點、技術(shù)難點）。 （ 1）設(shè)計概況（見下表） 1 建筑面積（㎡） 總建筑面積 地下每層面積 占地面積 標(biāo)準(zhǔn)層面積 2 層數(shù) 地下 地上 3 層高（ m） B1層 B2層 B3層 B3層 非標(biāo)準(zhǔn)層 標(biāo)準(zhǔn)層 4 高度 基礎(chǔ)標(biāo)高 基坑深度 檐口高度 建筑總高 5 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)類型 結(jié)構(gòu)類型 6 地下防水 結(jié)構(gòu)自防水 材料防水 構(gòu)造防水 7 混凝土強度等級 （ 2）設(shè)計圖： 177。 以下平面圖一張（可兼作流水段劃分圖）； 177。 以上平面圖一張（可兼作流水段劃分圖）。 施工安排 （ 1）施工部位及工期要求：包括開始時間和結(jié)束時間，可列表說明。 （ 2）混凝土供應(yīng)方式 1）現(xiàn) 場攪拌站 現(xiàn)場攪拌站的平面設(shè)計：應(yīng)表示該站的占地面積、攪拌機型與臺數(shù)、后臺上料的方法；各種原材料的儲存位置、數(shù)量、計量方法；水電源位置、環(huán)保措施、冬施措施等。 現(xiàn)場攪拌站的剖面設(shè)計：表示機械架設(shè)高度、自動上料設(shè)備與泵的架設(shè)高度、溜槽的角度等。 明確混凝土配合比標(biāo)牌的格式與內(nèi)容。 2） 預(yù)拌混凝土 對原材料的要求：確定其品種和規(guī)格（砂、石、水泥）；外加劑的類型、牌號及技術(shù)要求；摻合料的種類和技術(shù)要求；配合比的主要參數(shù)要求（坍落度、水灰比、砂率等）。 （ 3） 勞動組織 管理層負責(zé)人、勞務(wù)層負責(zé)人以及工人數(shù)量及分工等。 施工準(zhǔn) 備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備：攪拌站混凝土配合比主要技術(shù)參數(shù)的要求及試配申請；現(xiàn)場養(yǎng)護室設(shè)置 8 結(jié)構(gòu)斷面尺寸（㎜） 基礎(chǔ)底板厚度 外墻厚度 內(nèi)墻厚度 柱斷面 梁斷面 板厚度 9 轉(zhuǎn)換層位置 10 鋼筋類別及規(guī)格 11 變形縫位置 12 堿集料反應(yīng)類別 要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作；177。 以下對堿骨料反應(yīng)的要求；對技術(shù)交底的要求。 （ 2）機具準(zhǔn)備：列表說明機具的名稱、數(shù)量、規(guī)格、進場日期。 （ 3）材料準(zhǔn)備：列表說明材料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、進場日期。 （ 4）現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置混凝土澆筑的路線，罐車的進出場