【導(dǎo)讀】一層，地上十四層，建筑總高度為。用年限為50年，上部結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，地基基礎(chǔ)安全等級(jí)為二級(jí)。各單元設(shè)置樓梯一部，樓內(nèi)設(shè)有3部電梯，設(shè)。計(jì)值為載重量1000kg，運(yùn)行速度/秒。下）：1、防水層：SBS改性瀝青防水卷材5mm厚；⑴、衛(wèi)生間、廚房間均為地磚樓面：1、現(xiàn)澆鋼筋砼樓板基層。10厚1：3水泥砂漿找平層。18號(hào)鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，用15號(hào)低碳鋼絲與加熱管綁牢。貼20×50高聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，高與墊層上皮平。墊層隨打隨抹平，從門口向地漏找1%坡，加熱管上皮最薄處≥30厚。詳新02J01-樓-1-樓2（面層。詳新02J01-內(nèi)-2-內(nèi)7。詳新02J01-棚-4-棚12（由。四角及中心各錨固一個(gè)點(diǎn)，貼磚均選用專用膠。縫雙向不超過(guò)6米，瀝青砂嵌逢，縫寬20。門，門窗玻璃注明外均選用普通浮法透明玻璃。密封膏將縫隙封閉嚴(yán)密。

　　

【正文】 層下料，分層振搗，每層厚度不大于 500mm。邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂。 振搗柱砼時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗梁砼時(shí)，振搗棒與砼面應(yīng)成斜角斜向振搗。 砼振搗要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，間距為振動(dòng)棒作用 半徑的 倍，待砼表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止。分層澆筑砼在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層砼 5~10cm 以消除兩層之間的接縫。 澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動(dòng)，脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。 梁和板砼每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平；表面不得有松散的砼。 梁與板砼施工時(shí)先用插入式振動(dòng)棒振搗，再用平板振動(dòng)器進(jìn)行雙向振搗。 板砼施工前做好板砼的水平高度控制線，在各樓層的柱、墻豎向鋼筋上做出明顯標(biāo)志，板砼澆筑時(shí)，利用各標(biāo)志點(diǎn)拉通線以控制板砼的澆筑厚度。 砼養(yǎng)護(hù) 40 在砼澆筑完 12 小時(shí)以內(nèi)，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí) 按規(guī)范要求 每日 進(jìn)行 澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 晝夜。 填寫砼施工記錄。砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù)，每一工作班不少于一組，每澆筑 100 立方米砼不少于一組，應(yīng)同盤中取制，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)及同條件下養(yǎng)護(hù)。 將砼運(yùn)輸至各施工作業(yè)面。砼在拌制時(shí)采用我公司中心實(shí)驗(yàn)室出的配合比配料，嚴(yán)格控制砼級(jí)配及水灰比，做好砼原材料的計(jì)量，保證砼質(zhì)量。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其均勻性質(zhì)，不分層、不離淅、不漏漿運(yùn)至灌筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，運(yùn)輸過(guò)程中不漏漿，砼才能保持水灰比 不變 六、 裝飾工程施工方案 （一） 室內(nèi)抹灰工程 工藝流程 澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理。 基層處理要求 ⑴ 砌體、砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用 1： 3 水泥砂漿補(bǔ)齊；表面太光的要剔毛，或用 1： 1 水泥漿摻 10%的 107 膠薄薄抹一層，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈（油污嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)用濃度為 10%的堿水洗刷），并灑水濕潤(rùn)。 ⑵ 門口與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實(shí)，窗口與墻身交接處用發(fā) 泡材料嵌填密實(shí)。 41 ⑶ 水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和樓板洞，以及鑿剔墻后安裝的管道處必須用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)。 ⑷ 不同基層材料（如砌體與砼結(jié)構(gòu)）相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于 10cm。 抹灰施工 ⑴ 抹灰前對(duì)結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種項(xiàng)目進(jìn)行檢查處理，并找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。 ⑵ 室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，用 1： 2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于 2m，每側(cè)寬度不少于 50mm。 ⑶ 基層為砼時(shí)，抹灰前先刮素水泥漿一道。 ⑷ 踢腳板、門窗貼臉板、散熱器和管道等背后的墻 抹灰宜在它們安裝前進(jìn)行，抹面接搓應(yīng)順平。 （二） 油漆、涂料工程施工方案 基層要求與處理 ⑴ 基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。 ⑵ 基層濕度應(yīng)符合要求 ⑶ 基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。 ⑷ 在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 42 （三） 刷、涂施工 涂料刷涂時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。如涂料干 燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩遍，在前一遍涂層表面干燥后才能進(jìn)行后一遍涂刷。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于 2~4 小時(shí) 。 （四） 樓地面施工 本工程樓地面工程有地板磚樓面、水泥毛地面。 （ 1）、地板磚地面施工 施工工藝 施工準(zhǔn)備→基層清理→彈線分格→選磚→試排、試拼→鋪水泥砂漿結(jié)合層→地磚鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫。 施工要點(diǎn)： 基層處理：地磚施工前應(yīng)先將基層清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。 彈線分格：根據(jù)地磚尺寸及設(shè)計(jì)對(duì)縫寬度，在地磚鋪貼范圍內(nèi)算好鋪貼的縱 橫行數(shù)及塊數(shù)，在基層表面上彈線分格并校核是否方正。 選磚：地磚應(yīng)預(yù)先挑選，保證地磚尺寸、顏色一致，使地磚鋪貼后外觀效果符合設(shè)計(jì)要求。 試排、試拼：地磚鋪貼前應(yīng)在基層上按所彈分格線預(yù)先進(jìn)行試排、試拼。 地磚鋪貼：地磚使用前應(yīng)用清水浸泡 2 小時(shí)以上，待其表面晾干后方可進(jìn)行鋪貼。鋪貼地磚時(shí)采用干硬性砂漿，并用橡皮錘均勻敲實(shí)，防止空鼓。地磚在同一個(gè)房間地面上的縱橫排列不宜有一行以上的非整磚， 43 且非整磚應(yīng)排在次要位置。地磚的基層表面如遇有突出的管線、孔洞、衛(wèi)生設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不能用非整磚拼貼。 地磚鋪貼后 應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩晝夜，在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫 1－ 2 小時(shí)后，用棉紗蘸漿擦縫，擦凈板面，鋪上濕鋸末養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)不得上人。 （ 2）、水泥毛地面施工 施工工藝： 基層處理→鋪水泥砂漿、拍實(shí)→木抹子搓平壓實(shí)→面層壓光→拉毛→覆蓋養(yǎng)護(hù)。 施工要點(diǎn) 按要求對(duì)基層進(jìn)行處理；水泥砂漿采用機(jī)械拌和均勻；施工時(shí)隨鋪拌和好的砂漿并拍實(shí)，在初凝前用木抹子搓平壓實(shí)；面層砂漿壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光；面層砂漿遇管線或出現(xiàn)局部面層厚度減薄處并在 10mm 以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層；水泥砂漿面層壓好 后，待強(qiáng)度達(dá)到 70%后用鋼絲刷順同一方向拉毛，一天內(nèi)應(yīng)用砂或鋸末覆蓋，在 7 天內(nèi)必須灑水養(yǎng)護(hù)。 （五） 裝飾工程質(zhì)量保證措施 墻面抹灰時(shí)必須分層，多次成活，嚴(yán)禁一次成活，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，避免抹灰層空鼓、裂縫。 合理組織和安排裝飾工程各工序的施工，如天棚抹灰應(yīng)在上一層樓地面工程完成后再進(jìn)行；抹灰施工的部位存在水、電安裝施工時(shí)，面層抹灰應(yīng)在水、電安裝完成后再進(jìn)行。 嚴(yán)格檢查四角八線的順直度，保證觀感質(zhì)量。 44 加強(qiáng)裝飾工程的成品保護(hù)工作，避免各分項(xiàng)工程交叉污染受到人為破壞。 （六） 門窗安裝方案 塑鋼窗 安裝方案 ⑴ 檢查窗洞口 ， 塑料窗在窗洞口的位置，要求窗框與基體之間需留有 10－ 20mm 的間隙。如窗洞有差距時(shí)應(yīng)進(jìn)行窗洞修整，等其合格后才可安裝。 ⑵ 窗框與墻體的連接 是先將塑鋼窗放入窗洞口，擺正對(duì)中后用木楔定位，然后將嵌在窗框羿型材靠墻一邊的凹槽（或是扣在異型材凸起部位）的之字型固定鐵的伸出端用螺釘（或膨脹螺絲）固定在墻體上。 ⑶ 連接點(diǎn)位置的確定 相鄰兩連接點(diǎn)的間距不得大于 600mm，在轉(zhuǎn)角、直檔和有搭接連接處的連接點(diǎn)間距應(yīng)更小一些。一般不允許在有橫檔或豎挺的位置設(shè)置窗框與墻體的連接緊固點(diǎn)，最后的連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)置 于與其相距 150mm 處。 ⑷ 框墻間隙及其處理 施工時(shí)，在此間隙內(nèi)應(yīng)填入礦棉、玻璃布或泡沫塑料等柔性材料作為緩沖層。在間隙的外側(cè)，應(yīng)用彈性封縫材料加以密封，如用氯丁橡膠條或密封膏密封，以封閉縫隙，同時(shí)適應(yīng)塑鋼的冷伸縮特性。 玻璃安裝 ⑴ 塑鋼窗的玻璃安裝采用干法安裝，先在窗扇展異型材一側(cè)中空肋的凹槽骨嵌入密封條，并在窗玻璃位置先放置好底座和玻璃墊塊，然后 45 將玻璃安裝到位，最后將已鑲好密封條的玻璃壓條在中空肋對(duì)側(cè)的預(yù)留位置上嵌固固定。 ⑵ 窗用小五金的安裝 塑鋼窗五金件可直接用螺釘進(jìn)行固定，但必須注意，固定五 金件的螺釘應(yīng)與增強(qiáng)金屬型材相連，否則，容易引起五金件松動(dòng)，在窗框和窗扇間固定鉸鏈。 安裝質(zhì)量要求 塑鋼窗及其附件必須符合設(shè)計(jì)求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 塑鋼窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 塑鋼窗安裝必須牢固，預(yù)埋連接件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。 塑鋼窗安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求 （七） 水暖設(shè)備施工方案 本工程設(shè)備方面有暖、衛(wèi)、給排水及消防系統(tǒng)，均在主體完工后或配合土建局部抹灰后進(jìn)行安裝。 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)給水管道安裝程序是，先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。 ⑴ 引入管安裝 ① 挖管溝 ： 管溝深度根據(jù)城市給水管網(wǎng)埋深來(lái)確定，施工與室外管溝同樣。 ② 基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞，孔洞尺寸。 46 ③ 引入管穿越基礎(chǔ)的構(gòu)造處理。 ④ 管道安裝好后，引入管洞口空隙內(nèi)應(yīng)用粘土填實(shí)，外抹防水的水泥砂漿以防止室外雨水滲入。 ⑵ 鋪設(shè)管道 1） 引入管敷設(shè)時(shí)應(yīng)坡向室外給水管道，其坡度不應(yīng)小于 ，以便檢修時(shí)排放存水。 2） 管道敷設(shè)后，焊接鋼管埋地部位還要進(jìn)行防腐。 3） 預(yù)埋管道施工完畢，在甩出地面的接口處作盲板，進(jìn)行試水打壓，經(jīng)打壓合格后，將打壓水排空即可進(jìn)行回填。 4） 干管的安裝 ① 先確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按尺寸埋好支架。 ② 管子和管桿可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊運(yùn)為宜，起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L動(dòng)。 ③ 用螺紋連接管子，吊上去即可上緊。 ④ 干管安裝后，要撥出調(diào)直；從管子一端看過(guò)去，整根管道都在一定直線上，大小等于大管的直徑，但不能小于 100mm。 5） 立管的安裝 ① 將吊線墜掛在立管的位置上，在墻面上彈出垂直線，立管根據(jù)該線來(lái)安裝。 ② 根據(jù)墻面上的不超過(guò) 4m 進(jìn)，立管卡只設(shè)一個(gè)管卡，通常設(shè)于 － 高度處。 47 ③ 立管上預(yù)留管件位置應(yīng)根據(jù)衛(wèi) 生器具的安裝高度確立。立管在一層出地面 500mm 以上裝設(shè)閥門。 ④ 明裝立管沿墻柱垂直敷設(shè)，在墻角敷設(shè)時(shí)不應(yīng)過(guò)污水池壁，以便檢修，不得靠近小便槽設(shè)置，防止腐蝕。 6） 支管安裝 ① 在墻面上彈出支管位置線，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。 ② 支管以不小于 的坡度坡向立管，以便檢修時(shí)放水。 ③ 支管明裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)用 20－ 25mm 的距高。暗敷時(shí)，設(shè)在管槽中可拆卸的接頭（活拉頭、法蘭等），應(yīng)裝在便于檢修的地方。車間供水支管裝設(shè)在地面或地板下。 ④ 衛(wèi)生器具支管上給水配件的安裝尺寸。 7） 施 工注意事項(xiàng) ① 給水立管和裝有 3 個(gè)或 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始在端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 ② 無(wú)論明裝或暗裝的管道和設(shè)備，除鍍鋅管道外必須進(jìn)行防腐處理。 ③ 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。 8） 管道檢驗(yàn) ① 室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不小于 ，生活飲用水和生活產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不得超過(guò) 1Mpa。 ② 支、吊、托架安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)要平正、牢固，砂漿飽滿， 48 但不應(yīng)突出墻面，要與管道接觸緊密，固定牢固。 ③ 管道連接 螺紋連接應(yīng)緊固，管端 應(yīng)清潔不亂絲，并應(yīng)留有 2－ 3 扣螺紋。 法蘭對(duì)接應(yīng)平行、緊密、墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線應(yīng)垂直。螺母就在同一方向，螺栓露出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2。 9） 閥門安裝：應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密。閥門中心線應(yīng)與管道中心線垂直，操作機(jī)械要靈活、準(zhǔn)確。 10） 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)排水管安裝順序先地下、后地上，先安裝排水立管（包括透氣管），再安裝排出管，然后安裝橫管，最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件，如地漏、通塞等。 11） 排水立管安裝 立管中間配件尺寸，根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。 根據(jù)立管的位置和臨近物的 距離尺寸和方向，便可在地面預(yù)制。管段的尺寸計(jì)算可用比量法，在地面上按所需要的尺寸將配件排列，用管子比量，找出切斷線，有門管的地方應(yīng)使檢查口有 450 的角度，以便于檢修操作。 水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作，同時(shí)要考慮水平管的器具短管連接的方便。 排水管在安裝中要保證管子的坡向和坡度。 為了以后檢修方便，排水管的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，且應(yīng)為直線段，不能轉(zhuǎn)彎時(shí)突然變彎。 49 排水管插入下水井不能低于井的流水槽。 12） 橫支管安裝 根據(jù)各衛(wèi)生器具及附件的水平距離在地面做橫支管預(yù)制。 對(duì)承接大便器及拖布盆、清掃口的橫管，根據(jù)土建的 圖紙和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)出它們相隔的中心距及三通口的方向。大便器的三通口要朝上。拖布池的三通應(yīng)有朝墻方向 450 的角度。地漏的兩個(gè)直彎應(yīng)朝上。 預(yù)制后的管子，如果用水泥接口，則要在養(yǎng)護(hù)三天后水泥達(dá)到具有初步強(qiáng)度后，才可吊裝連接。 13） 短管及附件安裝 短管的長(zhǎng)度，根據(jù)實(shí)際確定，在地面上切割后便可安裝。 附件的安裝應(yīng)根據(jù)各附件的安裝要求而量出其尺寸。 14） 管道、衛(wèi)生器具安裝與土建施工注意事項(xiàng) 管道穿越基礎(chǔ)時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留孔洞，留洞尺寸及標(biāo)高應(yīng)復(fù)核；管道穿越地下室，水池或沉降縫時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管，套管管徑一般應(yīng)比給水管規(guī)格大 2 號(hào)， 管道寬余越現(xiàn)澆板時(shí)，應(yīng)按圖預(yù)留洞。 給排水立管及支管卡子、衛(wèi)生器具的固定架子等均應(yīng)在土建、灰或做裝飾面前進(jìn)行。 排水管道甩口安裝完后需堵嚴(yán)，然后再做防水，地面防水層應(yīng)包住周圍立墻面 5－ 10cm，地面與立墻面交界處，防水層不允許斷開，管口周圍應(yīng)包好防水層。 地漏應(yīng)設(shè)置在地面的最低處，地面的坡度應(yīng)坡向地漏，一般要求地漏底子頂面低于設(shè)置地面 5mm。 50 器具安裝應(yīng)