【導(dǎo)讀】工程簡(jiǎn)介：2#樓為地下2層地上31層剪力墻結(jié)構(gòu)一類高層建筑。建筑主體總高度為米，總建筑面積平方米。筋規(guī)格，見下表所示。本工程鋼筋在2#樓北側(cè)場(chǎng)區(qū)集中加工制作，加工成型后由塔吊運(yùn)到施工作業(yè)面。笩板鋼筋連接采用直螺紋，剪力墻及暗柱以電渣壓力焊為主。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量保證書，現(xiàn)場(chǎng)材料員檢查鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量。不合格的鋼筋堅(jiān)決清理退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新組織材料進(jìn)場(chǎng)。鋼筋配料工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要。求執(zhí)行，并根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計(jì)劃。暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)等鋼筋過密處，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。減少短頭，減少損耗。采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的。先承臺(tái)鋼筋、后底板鋼筋，底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先綁電梯井及積水坑鋼筋，

　　

【正文】 d、雙面搭接焊長(zhǎng)度 5d，焊縫飽滿。 梯段板網(wǎng)片筋交點(diǎn)用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時(shí)邊墊塑料墊塊，間距 600mm 梅花型布置，為防止混凝土澆筑時(shí)墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。 踏步板筋與梯段 板筋以及平臺(tái)板雙層網(wǎng)片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋及負(fù)筋位置。 14 5 質(zhì)量保證措施 組織措施 在結(jié)構(gòu)施工之前，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工地技術(shù)人員、鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工方案的交底，使每位管理人員都能了解本工程鋼筋施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)，以及采取的技術(shù)措施。 各部位鋼筋綁扎之前，由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的技術(shù)交底。交底要有針對(duì)性和可操作性，重點(diǎn)難點(diǎn)部位施工作業(yè)面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，使每位操作人員都能明白操作工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求。 根據(jù)鋼筋工程的質(zhì)量通病，制定詳細(xì)的預(yù)防措施，做到預(yù)防為主 ，消除質(zhì)量通病，質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)。 施工過程質(zhì)量控制措施 將各部位鋼筋分項(xiàng)工程和施工工序細(xì)化，加強(qiáng)工序之間的質(zhì)量檢查，做到在前一個(gè)工序出現(xiàn)的問題決不帶入下一道工序中去。 墻體鋼筋施工的過程質(zhì)量檢查：將墻柱鋼筋的施工過程劃分為以下三個(gè)步驟進(jìn)行質(zhì)量檢查，沒有通過前一步檢查，不準(zhǔn)進(jìn)行下一步工序的施工。 暗柱主筋 直螺紋 接頭和墻體豎向鋼筋搭接之前的質(zhì)量檢查： 檢查墻柱鋼筋上污染的砼是否已清理干凈；檢查墻根、柱根的砼浮漿是否已經(jīng)剔除和清理干凈；檢查墻柱鋼筋是否有出線或保護(hù)層過大的情況，如有，是否已按要求進(jìn)行了 調(diào)整；檢查墻柱鋼筋的長(zhǎng)度及位置是否符合直螺紋 接頭 或搭接接頭設(shè)置位置的要求，如不符合，是否已按要求進(jìn)行了處理。 墻柱鋼筋綁扎完畢后的質(zhì)量檢查： 進(jìn)行最后的全面檢查，檢查鋼筋的規(guī)格、間距、綁扎質(zhì)量等，做隱檢，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)；檢查用于保證墻柱鋼筋保護(hù)層的“梯子筋”的設(shè)置情況；墻柱模板驗(yàn)收完畢后檢查：檢查墻柱模板上口用于保證鋼筋間距的水平梯子筋的設(shè)置情況。 頂板鋼筋施工的質(zhì)量檢查：頂板鋼筋綁扎之前模板必須驗(yàn)收合格 ； 鋼筋綁扎之前必須將頂板留洞位置線及鋼筋分布位置線彈好 ； 綁完頂板下鐵鋼筋之后進(jìn)行自我驗(yàn)收，無問題之后再進(jìn)行專業(yè) 預(yù)埋管線和上鐵鋼筋綁扎 ； 板筋綁扎完畢后的質(zhì)量檢查：板筋綁扎完畢后，再將板鋼筋進(jìn)行一次最后的檢查，做隱檢，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 6 材料節(jié)約措施 下料要準(zhǔn)確，配料時(shí)要注意長(zhǎng)短料組合使用 ， 不得隨意材料代用，長(zhǎng)料短用 ；嚴(yán)格控制搭接長(zhǎng)度； 下腳料要充分利用，做一些零星構(gòu)件、水平鋼筋與豎直鋼筋固定位置用不著的梯子、馬凳、拉鉤、門窗洞口使用的支撐筋，專業(yè)洞口的加筋。碎料要分直徑、長(zhǎng)度、大小分別放置，方便使用 ； 每次鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的火燒絲和保護(hù)層墊塊進(jìn)行清理，以便下次綁扎時(shí)使用 ； 對(duì)鋼材妥善保管，防止材料受浸蝕，影響使用 ； 墻體水平梯子筋要多次周轉(zhuǎn)使用，每次使完后，及時(shí)收集并清理干凈以便下次使用。 7 成品保護(hù)措施 成型鋼筋按規(guī)格、型號(hào)及使用部位等分類在指定地點(diǎn)碼放，用木方墊放整齊，防止鋼 15 筋變形、銹蝕、油污，如遇雨水天氣用塑料布蓋好 。 底板、頂板鋼筋綁扎時(shí)，上下鐵鋼筋均要與支撐馬凳要綁扎牢固，防止操作時(shí)踩踏變形 ； 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 各工種人員均不得在已綁好的板筋上行走，澆筑頂板砼之前，要在頂板上 鋪設(shè) 腳手板通道，澆筑砼時(shí)，砼工要在腳手板上操作 ；澆筑墻柱頂板砼時(shí)，鋼筋作業(yè)班組必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏 位要及時(shí)高速校正，發(fā)現(xiàn)隨意破壞成品鋼筋的要及時(shí)制止，并將鋼筋位置校準(zhǔn)確； 澆筑墻柱砼時(shí)，砼工不得隨意扳彎伸出的豎向鋼筋 。 模板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋，如發(fā)生污染現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理；鋼筋有混凝土漿污染時(shí)要用鋼絲刷清理干凈。 施工時(shí)應(yīng)保證預(yù)埋管線、預(yù)留洞等位置正確，發(fā)生沖突時(shí)，對(duì)于小洞口可將鋼筋彎曲繞開預(yù)埋管線及預(yù)留洞，但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。 經(jīng)檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭要戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套，并按規(guī)定分類碼放整齊。 鋼筋在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕放于地上，不得隨意亂扔，以免把保 護(hù)帽摔爛，使絲扣受損。 塔吊工作時(shí)，不準(zhǔn)隨意碰撞鋼筋，控制好擺臂高度 。 妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，不能被鋼筋碰破 。 8 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋 (包括原材、成品鋼筋 )按規(guī)格、類別擺放整齊并標(biāo)識(shí)。 直螺紋套絲、鋼筋加工、焊接等帶電作業(yè)時(shí)要防止漏電，非電工嚴(yán)禁拆裝電線，施工完畢要斷電。 綁扎墻體鋼筋時(shí)，必須搭架子，嚴(yán)禁攀登作業(yè) ； 吊鋼筋時(shí)，不得碰撞成品鋼筋和作業(yè)人員，嚴(yán)格遵守塔吊的安全操作規(guī)程。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，必須帶安全帽并熟悉和遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。 作業(yè)面外圍要有防護(hù)設(shè)施 ； 晚上施工要有充足的 照明。 操作人員不得發(fā)生爭(zhēng)吵、打架等事情。作業(yè)人員嚴(yán)禁隨意拋擲零碎物品。 外墻鋼筋甩頭必須用鋼管與地面拉住、固定，確保鋼筋不傾斜、不散體、安全可靠。 鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)必須保持道路通暢，危險(xiǎn)部位必須設(shè)立明顯標(biāo)志。 鋼筋加工時(shí)安裝時(shí)要 減少對(duì)工地周圍居民的噪聲污染， 進(jìn)場(chǎng) 鋼筋 要用 塔吊 （ 將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。