【導(dǎo)讀】工期要求：合同工期540日歷天，計劃工期530天。±~二層為，三層為，混凝土等級主體梁、板：一~二層為C30，三~十六層為C25；柱：一~三層為C50，四~九層為C45，十~十六層為C40. 8月至2021年5月，現(xiàn)場勞動力將達到145人左右。工程施工人員組織見下表。B、商品砼供應(yīng)由材料員袁有梅和劉政負責(zé)。水泥的檢驗與保管。進場時間差要控制好，由施工員周芳、劉政主要負責(zé)。2021質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)程序文件。重銹蝕和其他質(zhì)量缺陷的鋼筋拒絕接收。附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。使用作好臺帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。格證及出廠檢驗報告報監(jiān)理審核。數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標(biāo)識人。并用鋼筋制作鋼筋堆放臺，長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，且有良好的排水措施。已檢驗合格的鋼筋方可進行加工使。檢驗不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品。的管理，及時消除設(shè)備隱患，確保機械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

　　

【正文】 不漏、不潮，下面架空通風(fēng)。 ○ 2 、 水泥、砂等材料有足夠的儲備，保證工程順利施工，庫房及堆放場地四周要求有良好的排水。 ○ 3 、 模板、腳手架、木方等堆放場地在底部墊方木，上面用 塑料布或 苫布遮蓋防雨淋。 二 、主要 項目雨季施工措施 鋼筋工程 ○ 1 、 鋼筋堆放：禁止將鋼筋直接堆放在地面上，下部必須用 50 10 的木方墊起，以免被泥土污染，有污染銹蝕的鋼筋須清理干凈后才能用于工程結(jié)構(gòu)上。 ○ 2 、 鋼筋加工：下雨禁止室外作業(yè)，鋼筋半成品在鋼筋加工車間內(nèi)加工完成。 ○ 3 、 鋼筋施工：雨天進行鋼筋施工要有防雨措施，禁止室外的鋼筋焊接作業(yè)。 模板工程 ○ 1 、 模板的加工：部分木方經(jīng)過日曬雨淋后，若出現(xiàn)變形情 況，應(yīng)及時更換模板，以保證模板的平整和混凝土成型的幾何外形準(zhǔn)確。 ○ 2 、 模板的施工：施工現(xiàn)場經(jīng)過雨淋后作業(yè)面較濕，在支設(shè)墻、柱模板斜撐時， 注意支撐點的穩(wěn)定性及整體性，大雨天后，梁、柱模板內(nèi)的積水必須清除干凈。 ○ 3 、 制作好的定型的竹膠板大模板要進行保護和處理，防止模板長時間進水而變形。 ○ 4 、 為防止雨水從施工縫或樓板的孔洞口流入地下室，需在各樓板的孔洞的四周砌筑一層紅磚，內(nèi)抹砂漿作為擋水坎。 ○ 5 、 后澆帶的鋼筋要求涂刷 1： 3 水泥砂漿作為保護層，樓板的后澆帶要求上部用竹膠板覆蓋，防止上部的雨水或物體墜落。 ○ 6 、 地下室外露部分結(jié)構(gòu)鋼筋，涂刷 1： 3 水泥砂漿保護，上面滿鋪竹膠板， 在基礎(chǔ)底板的底板墊層上做 2cm 厚一層砂漿當(dāng)水坎，防止基坑內(nèi)積水流到結(jié)構(gòu)內(nèi)。 29 混凝土工程 ○ 1 、掌握 混凝土澆筑常規(guī)要求及施工方法。 ○ 2 、 模板脫模劑在涂刷前要及時掌握天氣情況，以防被雨水沖刷 ,特別是梁、板模板脫模劑的涂 刷要避開大雨。被雨水沖洗掉的脫模劑，使用前及時補刷。 ○ 3 、 混凝土工程的施工：施工前，了解混凝土澆筑期間的天氣情況，避免有大雨時澆筑混凝土，陰雨天氣，在澆筑混凝土過程中突遇大雨，要停止?jié)仓ぷ?。澆筑完混凝土后及時覆蓋塑料布防止混凝土表面砂漿被雨水沖刷掉。 腳手架工程 ○ 1 、 雨季期間對所有腳手架工程進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，基土應(yīng)夯實，通常下鋪 50mm 100mm 的木方，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。 ○ 2 外腳手架基礎(chǔ)應(yīng)隨時觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。 ○ 3 、 雨天應(yīng)停止外腳手架施工，大雨后要對架體進行全面檢查并認(rèn)真清掃，確認(rèn)無沉降和松動后放可使用。 機電工程 ○ 1 、 水電鋼材包括電氣線管，各種直徑的水管，閥門連接器具要妥善保管，置放位置要高，可加墊，必要時應(yīng)遮掩。 ○ 2 、 對電氣器具，保溫材料進行特殊保管。未安裝前要完整包裝，防止受潮腐蝕，必須放在室內(nèi)，室內(nèi)保持通風(fēng)、干燥。對電氣儀表要特殊 放置，不能損傷。對潮濕悶熱的環(huán)境，可安裝通風(fēng)機或電扇驅(qū)潮保證其絕緣，不影響其使用性能， 電纜、電線要檢查封口，盡量置于室內(nèi)，沒有條件的情況下，要有遮蓋措施，并將端頭包裹嚴(yán)密。 ○ 3 、 盡可能將近期要施工的線管，水管刷防銹漆。暴露在室外的電氣管線在進入箱、盒時要作防水彎。 ○ 4 、 對施工過程中電線管口，水管口易進水處要進行封堵。水管、電纜管在室外進戶要堵塞，防灌水。對于地下坑、井中的泵機要有遮蓋?？?、井要作排水， 必要時設(shè)專人看護。 ○ 5 、 變壓器、電動機不要在雨天拆裝檢驗，如要檢驗在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)進 30 行。 ○ 6 、 電焊機、電動機工具等用電設(shè)備的漏電保護裝置要可靠。焊機、電動裝置、設(shè)備應(yīng)置于室內(nèi)或遮掩，焊機手把線及電動設(shè)備的電源線不能拖地、破皮。雨季期間要加強電焊條烘干的管理，焊條烘干后要有保溫筒，防止受潮，現(xiàn)場存放期間不宜過長。 ○ 7 、 所有電動設(shè)備外殼必須嚴(yán)格與 PE 線連接。在雨季使用電器設(shè)備的操作者， 要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，防止觸電。 三 、安全防護 雨 后應(yīng)由安全員、值班電工對防護設(shè)施，機電設(shè)備進行檢查，達到安全要求后，方可進行施工。施工用電纜、電線必須懸掛，不得沿樓面、地面設(shè)置。 各種施工機具的防護、防雨、接地等設(shè)施必須保證齊全有效，施工用塔吊、腳手架等必須做好防雷接地設(shè)施，經(jīng)理部專人負責(zé)檢查整改。 ，必須專人負責(zé)定期檢查，操作人員必須持證上崗。 第 五 章 、 質(zhì)量管理 第 一 節(jié) 、 分部分項工程質(zhì)量控制 一、鋼筋工程質(zhì)量控制 1．施工準(zhǔn)備 ⑴．凡參與接頭施工的操作人員，技術(shù)管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，操作人員應(yīng)經(jīng)考試 合格后持證上崗。 ⑵．鋼筋應(yīng)先調(diào)直下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得用氣割下料。 ⑶．提供地直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，連接套兩端應(yīng)有塑料防護蓋，防護蓋上應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進場時，施工單位應(yīng)進行復(fù)驗。 若鋼筋發(fā)現(xiàn)銹蝕和沾有油污等現(xiàn)象，必須及時清理干凈。 2．鋼筋 焊接 ⑴．凡參與焊接接頭施工的操作人員，技術(shù)管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，操作人員應(yīng)經(jīng)考試合格后持證上崗。 31 ⑵．鋼筋接頭焊接后必須進行抽檢，檢測必須合格。 3．鋼筋綁扎 ⑴．底板鋼筋中的避雷網(wǎng)焊接要符合規(guī)范要求，并做好隱蔽驗收。 ⑵．鋼筋綁扎 和連接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，并做好隱蔽驗收。 ⑶．鋼筋在運輸和存儲時，不得有損害，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或粘上油污；進入施工現(xiàn)場的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場塔吊的最大起重量。 ⑷． 現(xiàn)澆 板鋼筋保護層為 20mm，用 10 10 10cm 的 C35混凝土制作墊塊，保證有足夠的支撐強度，并梅花狀間距 1m 左右均勻布置。 ⑸．混凝土澆筑時泵管架子要獨立搭設(shè)，避免與底板鋼筋進行硬連接。 ⑹．上層柱插筋要插入底板基礎(chǔ)大于 40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定并與底板鋼筋焊接，以固定柱子插筋，防止?jié)?筑混凝土發(fā)生位置偏差。 二、模板安裝質(zhì)量控制 模板進場后，表面須刷脫模劑，加強對模板的保護，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。表面刷脫模劑時應(yīng)涂刷均勻，以防止脫模時混凝土表面粘結(jié)模板。 在混凝土施工前，須在模板上彈線及在上皮鋼筋焊有標(biāo)志桿保證混凝土的高度，在拆模后派專人清理模板并對模板進行修復(fù)。清理修復(fù)后的模板要保證堆放平整，避免整體變形。 模板拼裝的平整度 ,按規(guī)范要求嚴(yán)格控制 2 米范圍內(nèi)的偏差小于 5mm，兩板表面高低差控制在 2mm 以內(nèi)，以防影響后序的 抹灰及裝飾 工程。 模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼 筋綁在一起。 模板之間的縫隙要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏漿，致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來困難和隱患。 三、混凝土的質(zhì)量控制 1．同一強度等級、同一配合比的混凝土在 攪拌 前要將配合比呈交給 監(jiān)理公司 ，經(jīng)質(zhì)量負責(zé)人、甲方和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。 2．混凝土 澆注要進行 開盤鑒定 ,原材料合格證等有關(guān)資料。 3．坍落度、和易性等 要滿足施工要求。 4．外加劑和外摻料經(jīng)試驗室檢驗確定，并經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可。 32 5．同一標(biāo)號、不同品種水泥的混凝土嚴(yán)禁混合澆筑，必須依“后澆帶”自然分成區(qū)域分別澆筑。 6．在混凝土振動時 ，振動棒要快插慢拔，梅花點布置振動點。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的厚度 50mm。同一處振搗時間不宜過長，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。在振搗時，振動棒不要碰到鋼筋 。 7．在混凝土澆筑時應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。 8．在混凝土澆筑前由木工認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時及時修正處理。 9．在電梯井進行混凝土澆筑時 應(yīng) 從模板兩側(cè)對稱部位同時下料，振搗時振搗棒斜 插入模板下口先振搗，由于模板底部開口，混凝土內(nèi)氣泡能泛出，故模板下口部位的混凝土要保證振實。在澆筑坑底部混凝土 2～ 3 小時后，待底部混凝土接近初凝時，再進行其它部分混凝土的澆筑。 第 二 節(jié) 、 質(zhì)量保證具體措施 一 ．一般質(zhì)量保證措施 ⑴．在進行底板施工前，應(yīng)先由測量隊對所有測量放線進行校核檢查，特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位，而且測量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進行標(biāo)識。并報經(jīng)理部，經(jīng)技術(shù)部、質(zhì)量部檢查合格后，再報監(jiān)理審核合格后方可進行下道工序施工。 ⑵．在鋼筋綁扎施工前，由 技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。 ⑶．由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對進場原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進行收集檢查，并進行交檢。 ⑷．在攪拌站由專人檢查、計量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好的混凝土摻量進行配制。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。 33 ⑸．在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴(yán)格控制位置、確保準(zhǔn)確無誤。 ⑹．在 混凝土澆筑前，必須填寫混凝土澆筑申請單，必須有各方人員簽字，否則不能進行 混凝土的澆筑。 ⑺．由于 主體 混凝土 強度 高，混凝土量大，因此一定要做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗，以達到混凝土施工要求。 ⑻．混凝土澆筑完畢后，表面及時覆蓋，以雨水沖刷 ， 夏季 延長養(yǎng)護時間。 ⑼．嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控” 。 其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。 “三檢”：自檢、互檢、交接檢。 “一控”：自控正確率，一次驗收合格率。 ⑽．現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達到防患于未然，消滅質(zhì)量問題的根源。 ⑾．工種及特殊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 ⑿．進行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照 IS9001： 2021 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工 。 ⒀．施工階段的各質(zhì)量控制點，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點，要有專人負責(zé)進行施工，并填寫好各種施工記錄表格。 第 六 章 、 安全文明施工 杜絕野蠻施工，做到現(xiàn)場文明。確保與安全生產(chǎn)相適應(yīng)的投入，提高安全保護用品和設(shè)施的裝備程度，按規(guī)定使用安全“三全一器”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護器）。定期召開工地的安全生產(chǎn)工作會議，當(dāng)進度與安全發(fā)生磨擦?xí)r，進度必須服從安全。塔吊要維護好、進行不定期 安全檢查。模板的支撐，腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按模板施工方案和鋼管腳手架施工方案實施，保證施工安全。施工用電嚴(yán)格按已編制的《施工臨時用電方案》實施。 XXXX 有限公司 20 年 月 日 501 00木方 ＠3 008塊5 01 00木 方Φ48 鋼管柱箍＠50 0多層板腳手架鋼管柱箍＠50 0多層板50 100 木方斜支撐方柱木模板圖12001200 Φ20圓 鋼C20混 凝土墩500 Φ20圓 鋼173300