【正文】 11）混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土供應(yīng)商停止運(yùn)送。 （ 13）泵送完畢時，將汽車泵和輸送管清洗干凈。 （ 15）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。由于泵泵管長度有限，在個別部位有達(dá)不到的情況，可采用塔吊吊運(yùn)混凝土相配合，進(jìn)行局部澆筑。 50 立方體抗壓強(qiáng)度（ N/mm2） ≥ 干燥收縮值（ mm/m） 溫度 20177。 1℃ ,相對溫度 41%45% 條件下測定 ≤ 抗凍性（凍融 15次后） 重量損失（ %） 強(qiáng)度損失（ %） ≤ ≤ 20 22 2）砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。 2）工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車。 2）墻體放線 砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。排列 砌塊的方法和要求如下： A、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。 ，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%80%。 D、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌， 如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用砌鑲砌。大于 30mm的垂直縫，應(yīng)用 C20的細(xì)石混凝土灌實。 23 G、砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 2%，砂、灰膏控制在177。 5）鋪砂漿 將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊鋪灰長度不得超過 1500mm。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 7）砌筑鑲磚 用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不能使用半磚。 （ 4）構(gòu)造柱施工 1）構(gòu)造柱模板采用木模板。木條位置距地 30cm 開始，每隔 以內(nèi)留一道，洞的位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一匹磚處。隔墻與上層結(jié)構(gòu)結(jié)合處用立磚斜砌擠緊。構(gòu)造柱根部須留置清掃口，澆筑混凝土前要對柱模內(nèi)進(jìn)行清理。 B、砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求； 砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強(qiáng)度不小于 fm,k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 ,k。 2）一般項目 A、砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3；無四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。 C、拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。 4 用尺量檢查 2 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。 2）加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手架，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體 和門窗邊角。 4）在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 2）不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌。 第 六 節(jié) 、 安裝預(yù)留預(yù)埋工程 主體 施工階段，安裝工程的任務(wù)是預(yù)留預(yù)埋。預(yù)留中不隨意傷損建筑鋼筋，預(yù)留部位與土建結(jié)構(gòu)有矛盾時由項目經(jīng)理或施工員與土建協(xié)商處理，或請設(shè)計單位解決。墻體上預(yù)留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商量后請土建留孔。 3．暗設(shè)箱盒及墻面上的開關(guān)，插座安裝配合。 26 4．設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)留孔的配合。 5．開關(guān)、面板安裝配合：插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔、洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。 7．成品保護(hù)的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對 墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污損。 9．風(fēng)口安裝與龍骨安裝調(diào)整配合：安裝在吊頂上風(fēng)口應(yīng)隨龍骨安裝的調(diào)整進(jìn)行，以便對風(fēng)口進(jìn)行固定。在裝飾墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝飾工配合進(jìn)行。 雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季時生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不受季節(jié)氣候影響。 ○ 3 、 加強(qiáng)雨季施工的信息反饋，對容易發(fā)生問題的要采取防范措施，設(shè)法排 27 除隱患，同時合理的安排日常工作。 b、 認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解進(jìn)入雨施的各單位工程設(shè)計狀況及施工特點，提出針對性的雨季施工技術(shù)措施。 c、 收集同類工程雨季施工經(jīng)驗，選擇合理的針對性的雨季施工措施。 b、 項目部各現(xiàn)場管理人員將對其責(zé)任范圍內(nèi)具體負(fù)責(zé)的工程項目向具體分包負(fù)責(zé)人或班組長進(jìn)行具體技術(shù)交底。 c、 項目部同時將嚴(yán)格監(jiān)督檢查班組對工人的現(xiàn)場及班前交底情況。 ○ 2 、 在道路兩側(cè)設(shè)排水溝，每間隔一段距離加設(shè)集水坑，排水溝在雨季期間要經(jīng)常維護(hù)，保持通暢，場地內(nèi)部要作好有組織排水，以防場區(qū) 內(nèi)有積水影響施工。所有馬道設(shè)置防滑條。 ○ 5 、 雨季前要對避雷裝置進(jìn)行一次全面的檢查，遇雷雨天停止使用高大設(shè)備， 以防雷擊。 ○ 7 、 機(jī)電設(shè)備需經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏 28 雨， 隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。 ○ 2 、 水泥、砂等材料有足夠的儲備，保證工程順利施工，庫房及堆放場地四周要求有良好的排水。 二 、主要 項目雨季施工措施 鋼筋工程 ○ 1 、 鋼筋堆放：禁止將鋼筋直接堆放在地面上，下部必須用 50 10 的木方墊起，以免被泥土污染，有污染銹蝕的鋼筋須清理干凈后才能用于工程結(jié)構(gòu)上。 ○ 3 、 鋼筋施工：雨天進(jìn)行鋼筋施工要有防雨措施，禁止室外的鋼筋焊接作業(yè)。 ○ 2 、 模板的施工：施工現(xiàn)場經(jīng)過雨淋后作業(yè)面較濕，在支設(shè)墻、柱模板斜撐時， 注意支撐點的穩(wěn)定性及整體性，大雨天后，梁、柱模板內(nèi)的積水必須清除干凈。 ○ 4 、 為防止雨水從施工縫或樓板的孔洞口流入地下室，需在各樓板的孔洞的四周砌筑一層紅磚，內(nèi)抹砂漿作為擋水坎。 ○ 6 、 地下室外露部分結(jié)構(gòu)鋼筋，涂刷 1： 3 水泥砂漿保護(hù)，上面滿鋪竹膠板， 在基礎(chǔ)底板的底板墊層上做 2cm 厚一層砂漿當(dāng)水坎，防止基坑內(nèi)積水流到結(jié)構(gòu)內(nèi)。 ○ 2 、 模板脫模劑在涂刷前要及時掌握天氣情況，以防被雨水沖刷 ,特別是梁、板模板脫模劑的涂 刷要避開大雨。 ○ 3 、 混凝土工程的施工：施工前，了解混凝土澆筑期間的天氣情況，避免有大雨時澆筑混凝土，陰雨天氣，在澆筑混凝土過程中突遇大雨，要停止?jié)仓ぷ鳌? 腳手架工程 ○ 1 、 雨季期間對所有腳手架工程進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，基土應(yīng)夯實，通常下鋪 50mm 100mm 的木方，并加掃地桿，外用腳手架要與墻體拉接牢固。 ○ 3 、 雨天應(yīng)停止外腳手架施工，大雨后要對架體進(jìn)行全面檢查并認(rèn)真清掃，確認(rèn)無沉降和松動后放可使用。 ○ 2 、 對電氣器具，保溫材料進(jìn)行特殊保管。對電氣儀表要特殊 放置，不能損傷。 ○ 3 、 盡可能將近期要施工的線管，水管刷防銹漆。 ○ 4 、 對施工過程中電線管口，水管口易進(jìn)水處要進(jìn)行封堵。對于地下坑、井中的泵機(jī)要有遮蓋。 ○ 5 、 變壓器、電動機(jī)不要在雨天拆裝檢驗，如要檢驗在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)進(jìn) 30 行。焊機(jī)、電動裝置、設(shè)備應(yīng)置于室內(nèi)或遮掩，焊機(jī)手把線及電動設(shè)備的電源線不能拖地、破皮。 ○ 7 、 所有電動設(shè)備外殼必須嚴(yán)格與 PE 線連接。 三 、安全防護(hù) 雨 后應(yīng)由安全員、值班電工對防護(hù)設(shè)施，機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查，達(dá)到安全要求后，方可進(jìn)行施工。 各種施工機(jī)具的防護(hù)、防雨、接地等設(shè)施必須保證齊全有效，施工用塔吊、腳手架等必須做好防雷接地設(shè)施，經(jīng)理部專人負(fù)責(zé)檢查整改。 第 五 章 、 質(zhì)量管理 第 一 節(jié) 、 分部分項工程質(zhì)量控制 一、鋼筋工程質(zhì)量控制 1．施工準(zhǔn)備 ⑴．凡參與接頭施工的操作人員，技術(shù)管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)，操作人員應(yīng)經(jīng)考試 合格后持證上崗。 ⑶．提供地直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，連接套兩端應(yīng)有塑料防護(hù)蓋，防護(hù)蓋上應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。 若鋼筋發(fā)現(xiàn)銹蝕和沾有油污等現(xiàn)象，必須及時清理干凈。 31 ⑵．鋼筋接頭焊接后必須進(jìn)行抽檢，檢測必須合格。 ⑵．鋼筋綁扎 和連接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，并做好隱蔽驗收。 ⑷． 現(xiàn)澆 板鋼筋保護(hù)層為 20mm，用 10 10 10cm 的 C35混凝土制作墊塊，保證有足夠的支撐強(qiáng)度，并梅花狀間距 1m 左右均勻布置。 ⑹．上層柱插筋要插入底板基礎(chǔ)大于 40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定并與底板鋼筋焊接，以固定柱子插筋，防止?jié)?筑混凝土發(fā)生位置偏差。表面刷脫模劑時應(yīng)涂刷均勻，以防止脫模時混凝土表面粘結(jié)模板。清理修復(fù)后的模板要保證堆放平整，避免整體變形。 模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼 筋綁在一起。 三、混凝土的質(zhì)量控制 1．同一強(qiáng)度等級、同一配合比的混凝土在 攪拌 前要將配合比呈交給 監(jiān)理公司 ，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、甲方和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。 3．坍落度、和易性等 要滿足施工要求。 32 5．同一標(biāo)號、不同品種水泥的混凝土嚴(yán)禁混合澆筑，必須依“后澆帶”自然分成區(qū)域分別澆筑。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的厚度 50mm。在振搗時，振動棒不要碰到鋼筋 。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。 9．在電梯井進(jìn)行混凝土澆筑時 應(yīng) 從模板兩側(cè)對稱部位同時下料，振搗時振搗棒斜 插入模板下口先振搗，由于模板底部開口，混凝土內(nèi)氣泡能泛出，故模板下口部位的混凝土要保證振實。 第 二 節(jié) 、 質(zhì)量保證具體措施 一 ．一般質(zhì)量保證措施 ⑴．在進(jìn)行底板施工前，應(yīng)先由測量隊對所有測量放線進(jìn)行校核檢查，特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位，而且測量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識。 ⑵．在鋼筋綁扎施工前，由 技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。 ⑷．在攪拌站由專人檢查、計量、外加劑摻量工作。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。 ⑹．在 混凝土澆筑前，必須填寫混凝土澆筑申請單，必須有各方人員簽字，否則不能進(jìn)行 混凝土的澆筑。 ⑻．混凝土澆筑完畢后，表面及時覆蓋，以雨水沖刷 ， 夏季 延長養(yǎng)護(hù)時間。 其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。 “一控”：自控正確率，一次驗收合格率。 ⑾．工種及特殊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。 ⒀．施工階段的各質(zhì)量控制點，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點，要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，并填寫好各種施工記錄表格。確保與安全生產(chǎn)相適應(yīng)的投入，提高安全保護(hù)用品和設(shè)施的裝備程度，按規(guī)定使用安全“三全一器”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器）。塔吊要維護(hù)好、進(jìn)行不定期 安全檢查。施工用電嚴(yán)格按已編制的《施工臨時用電方案》