【導讀】項目名稱、項目地址、項目負責人、總投資............1. 精品文檔在線分享

　　

【正文】 針除外 )需可靠連為一體，構成全廠接地網(wǎng)。 、通風及除塵 7． 4． 1 采暖 該廠地處北方寒冷采暖地區(qū)，各生產(chǎn)車間及輔助生活設施均需采 暖。年采暖天數(shù) 150 天，冬季室外計算溫度 ll℃ 。 工業(yè)廠房室內(nèi)計算溫度 +10℃ ；辦公室、化驗室、操作室等室網(wǎng)計算溫度為 +18℃ 。 采暖熱媒由該公司 鍋爐熱水供給。采暖系統(tǒng)均采用上供下回式，辦公室、化驗室等輔助房間，均選用鋼制脹管對流式散熱器， 工業(yè)廠房選用灰鑄鐵棱柱散熱器。 7． 4． 2 通風 廠房以自然通風為主，當自然通風不能滿足要求時，采用機械通風。 配電室及變壓器室采用軸流風機全面通風。 。 7． 4． 3 除塵 對粉碎機房等灰塵大的場所分別設置機械除塵裝置。 、化驗實驗室 維修只負責全廠 小型機修、儀修、電修和建筑維護， 大中型修理和建筑修繕外委 有關部門完成。 化驗實驗室負責全廠原材料、輔助材料和產(chǎn)品的檢驗測試；負責環(huán)境保護分析監(jiān)測，通過化驗實 驗幫助解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題和新產(chǎn)品的開發(fā)研究。 7． 6． 1 設計原則 (1)滿足國家有關土建工程設計，施工規(guī)定及規(guī)范要求； (2)根據(jù)工藝條件，在滿足安全可靠和經(jīng)濟合理的前提下，實 現(xiàn)建筑美觀的效果。 設計依據(jù)資料 氣象、地震等自然條件： (1)氣象：見建廠條件。 (2)抗震設計：本工程場地抗震設防烈度在 6 度范圍，各建筑物按工程場地地震安全性評價確定的抗震設防烈度和《建筑物抗震設計規(guī)范》的要求進行設計。 建筑結構標準和設計規(guī)定： 建筑結構標準采用全國通用標準圖及華北地區(qū)通用 標準圖。 7． 6． 3 建筑設計 (1)生產(chǎn)廠房、生活福利設施等，普遍堅持適用美觀的方針， 在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，力求經(jīng)濟合理、施工方便。 （ 2）各單位建筑墻體大部分采用外墻涂料或外墻磚貼面。 (3)辦公區(qū)外裝修采用外墻涂料或外墻磚貼面。 (4)屋面保溫采用水泥蛭石板，防水采用 SBS。 (5)地基處理采用打樁，換土方式可行。 7． 6． 4 結構選型 (1)主要建筑物采用混凝土結構。 (2)部分建構筑物采用混凝土筒體結構，例如煤矸石粉末簡倉 等。 (3)必要部分采用鋼結構，如部分操作平臺等。 7． 6． 5 防火及消防 本項目有防火防爆要求的建、構筑物嚴格按 GBJ16— 87《建筑設計 防火規(guī)范》 (2021 年版 )進行設計。 本項目建構筑物一覽表如表 7～ 3 建構筑物一覽表 表 7— 3 序號 設備名稱 結構類型 面積 (㎡ ) 單價 (元 ) 總價 (萬元 ) 備注 l 原料處理車間 框架 3600 1100 2 成型車間 框架 3400 1100 3 陳化庫 框架 2400 1400 4 原料及成品 堆 棚 6000 600 5 風機房及干燥車出車端 磚 混 1500 1100 6 綜合辦公樓 磚混 900 1100 7 職工宿舍 磚混 1600 1100 8 維修車間 磚混 240 900 9 變配電室 磚混 150 900 10 鍋爐房 磚混 400 900 11 食堂、浴室 磚混 350 1000 35． O0 12 材料室 磚混 300 1000 13 門衛(wèi) 磚混 50 1000 14 泵房 磚混 60m3 1600 15 貯水池 混凝土 500m3 1000 50 合 計 第八章 節(jié)能 一、能耗指標及計算 本工程項目建設規(guī)模為年產(chǎn)標磚 l2021 萬塊燒結多孔系列磚，根據(jù)本項目提出的技術方案，能耗指標如下： 5023． 2kJ／塊。 單位產(chǎn)品熱耗：單位產(chǎn)品熱耗折合燒結中國普通磚 7 kJ／ 萬 (9． 0102kcal ／ kg)標磚。 單位產(chǎn)品煤耗：折合燒結中國普通磚 標煤／萬塊標磚。蒸汽鍋爐 燃煤用量為 300kg／ h，年耗煤量 1500t(取暖 )。全廠年總耗煤量 l500t(中國標煤熱值 6． 0102kcal ／ kg)。 單位產(chǎn)品電耗：折合燒結中國普通磚 433KW． h／萬塊標 磚。 按上述能耗指標計算，本項目建成投產(chǎn)后，年耗煤 l500 噸，年耗電量 280． 2 萬 KW． h 二、能耗指標 本項目能耗指標與能耗等級定額 (ZBQl004— 90)對比見表 8一 l。由表可見，本項目熱耗指標達到中國國家二級標準，電耗指標也達到中國國家二級標準。設計指標在中國處于較先進水平。在俄羅斯處于先進水平。 一、熱能節(jié)約措施 產(chǎn)品節(jié)能 本項目產(chǎn)品孔洞 率 ≥35 ％，可節(jié)約 35％以上的原材料，同時也節(jié) 約了焙燒和加工這部分原材料所需要的熱耗和電耗。該產(chǎn)品保溫、隔熱性能良好，用作建筑物墻體材料，可節(jié)約大量采暖、制冷能耗。 隧道窯余熱利用 本項目采用三心拱節(jié)能隧道窯焙燒，產(chǎn)量高、質量好、能耗低，隧道窯的余熱全部用于干燥磚坯，提高了隧道窯的熱效率。 能耗指標對比表 表 8— 1 指標 項目 國家等級指標 本項目 指標 一級 二級 及格級 熱耗 (kJ／萬塊 ) 3720 104 4100104 4970 104 3767 l04 電耗 (kwh／萬塊 ) 420 440 460 433 二、電能節(jié)約措施 根據(jù)物料平衡，合理選用生產(chǎn)設備，減少不必要的裝機容量，節(jié)省電能。 工藝布置盡量緊湊，減少物料運輸過程，降低物料運輸電耗。 根據(jù)熱工系統(tǒng)阻力和所需風量，合理選用排風機，使排風機風量儲備系數(shù)小于 l5％，以節(jié)約電能。 采用俄羅斯低損耗節(jié)能變壓器。 全廠供電設計盡量避免冗余功率，注意提高系統(tǒng)效率。 在變壓器低壓側，采用靜電電容補償，提高功率因數(shù) ，減少無功功率。 對大功率電機采用軟啟動器起動，既降低電網(wǎng)波動，又節(jié)約 了電能。 排潮和引風機采用變頻調速器控制實現(xiàn)了軟停和軟起，并可根據(jù)工況調整風量，可最大限度的節(jié)約電能。 第九章 環(huán)境保護 一、地理位置及地形特點 擬建生產(chǎn)線位于 xx 縣莊上鎮(zhèn)山頭村，距離縣城較近。 二、環(huán)境質量現(xiàn)狀 廠區(qū)建在并無其他工業(yè)窯爐，大氣環(huán)境容量較大丘陵地區(qū)。廠區(qū)距市區(qū)距離較遠，廠區(qū)大氣污染物對市區(qū)不會造成影響。 廠址距縣城較遠，周圍應無特殊自然景觀及人文景觀，基本無環(huán)境 敏感因素存在，因此評價級 別按工業(yè)集中區(qū)執(zhí)行。 一、環(huán)境治理依據(jù) 《中華人民共和國環(huán)境保護法》： 《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》； (98)國發(fā)《建設項目環(huán)境保護管理條例》； 二、環(huán)境保護標準 《環(huán)境空氣質量標準》 GB30951996： 《地表水環(huán)境質量標準》 6HZBl1999： 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 GB309693： 三、污染物排放 標準 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 GB9078— 1996 《大氣污染物綜合排放標準》 GBl6297— 1996 《污 水綜合排放標準》 GB89781996 一、主要污染物及治理措施 生產(chǎn)揚塵 本生產(chǎn)線生產(chǎn)所用的大量原料為粘土、煤矸石由于氣候及地理環(huán)境等原因，生產(chǎn)用原料的自然含水率 l0％左右，因此原料在制備過程 中有一定量的揚塵飛灰產(chǎn)生，揚塵點主要是對原料進行破碎的錘式破碎機、園滾篩和對輥機處。其污染物主要為含 SiO2的粉塵，按照規(guī)范 要求進行密封自然沉淀設計。 在雙軸攪拌機加水攪拌之后，混合料始終保持 ≥l6 ％的含水率，所以，在其后的生產(chǎn)過程中原料不再產(chǎn)生揚塵飛度。 廢氣 生產(chǎn)過 程中的廢氣是隧道窯焙燒磚坯時的煙氣，主要有害物質為S02 和煙塵。由于本項目是利用煤矸石內(nèi)燃焙燒工藝，基本上不用外投煤，且選用低硫煤矸石。經(jīng)估算磚坯中 S02 含量低于 ％，按50％ 揮發(fā)率計，煙氣中 S02 排放量 ／ h， S02 濃度為 309mg／m3，達《工 業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》 GB9078— 1996 中二級標準。輪窯的煙氣 又全部用引風機送入干燥室作為干燥磚坯的熱介質，煙氣在干燥室內(nèi)緩慢流動，其中的煙塵還會被坯體不斷吸附和沉降，干燥室最終排除的廢氣為大量水蒸氣，煙塵濃度值在標準規(guī)定的二級指標內(nèi)，符 合環(huán)保排放的要求 。 廢水 本項目產(chǎn)生廢水量非常少，主要是隧道窯引風機冷卻水和真空泵 用冷卻水。不含有毒、有害物質。生活污水主要有：地面沖洗水、車間洗手池用水、衛(wèi)生間沖洗水，主要污染物為： COD 以及懸浮泥砂。設沉淀池處理后達標排放。 廢坯 生產(chǎn)過程中廢坯的產(chǎn)生源主要有切坯機 、 干燥室出口等，主要污染物等，廢濕坯、廢干坯、廢磚頭。這些“污染物”其實都是較好的生產(chǎn)原料，全部回收加以利用，不會向廠外排放。 噪聲 (1)生產(chǎn)過程中噪聲較高的場所為較大功率的風機，風機表面 利用隔熱吸聲板處理，既可減少熱損失，又可 降低噪聲，其聲壓值低于55dB(A)： (2)其余對輥機、磚機、攪拌機、頂車機等工作噪聲一般低于50dB(A)，不必進行降噪處理。 采取上述措施后，擬建生產(chǎn)線噪聲能達到 “ 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GBl234881990)和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB3096— 1993)工業(yè)集中區(qū)要求。 二、綠化設計 擬建廠址位于 xx 縣城遠郊，為了美 化工作環(huán)境，在項目建設的同時應搞好綠化，在廠區(qū)周圍或道路兩側種植適合本地生長的樹木，在廠區(qū)和辦公樓周圍空地上種植花草等。 三、環(huán)保投資 本項目由于生產(chǎn)工藝的特殊性 ，生產(chǎn)中無環(huán)保處理設施，風機房 隔聲降噪處理及風機表面的吸聲隔熱處理、生活污水處理及環(huán)境綠化費用等列入總圖進行計算。 環(huán)境監(jiān)測及環(huán)保管理機構 工廠擬成立環(huán)保安全科，在廠長領導下對全廠有關環(huán)境安全問題進行監(jiān)督和實施管理。 廠區(qū)煙塵排放的監(jiān)測：定期或不定期委托市環(huán)保部門進行監(jiān)測并提出報告，便于 控制。 9． 5 環(huán)境影響分析和結論 一、環(huán)境影響分析 根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝的特點，在經(jīng)濟合理的條件下，進行如下治理 ： 原料在破碎過程中有少量揚塵，車間作封閉處理對環(huán)境不會造成污染，第一次攪拌過后原料含水率 16％，無生產(chǎn)性揚塵產(chǎn)生； 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢坯、廢料全部回收利用； 廢水中不含有毒、有害物質，直接外排； 煙氣余熱利用后廢氣由煙囪達標排放。 因此 該項目建成投產(chǎn)后， “ 三廢 ” 排放符合 國 家有關標準要求。 二、結論 從生產(chǎn)工藝中可以 看出，本項目以粘土和煤矸石為主要生產(chǎn)原料，生產(chǎn)的產(chǎn)品本身就是 一 種節(jié) 土 的環(huán)保利廢產(chǎn)品，加之，本項目建設嚴格執(zhí)行“三同時 ” 政策，治理措施切實可行，只要加強管理，堅持綠化，排放的“三廢 ” 不會對周圍環(huán)境帶來危害性影響，因此在環(huán) 保方面，本項目是可行的。 第十章 消防 編制 依據(jù)及消防環(huán)境現(xiàn)狀 編制依據(jù)及采用標準 (1)《中華人民共和國消防法》， 1 998 年 4 月 29 日： (2)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (1997 版 )， (GBJl4090)： (3)《建筑設計防火規(guī)范》 (200 1 版 )， (GDJl 687)； (4)《建筑物防雷設計規(guī)范》， (GDJ5794)： (5)《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》 (GBJll088)： 消防設施和措施 本工程正常 情況下一般不易發(fā)生火災 ，只有在操作失誤、違反規(guī)程、管理不當及其它非正常生產(chǎn)的情況或意外事故狀態(tài)下可 能導致火災發(fā)生。因此，為了防止火災的發(fā)生，或減少火災造成的損失，應采取必要的消防措施，設計中應貫徹“預防為主，防消結合 的方針。 本工程所有建筑物的平面布置、結構及材料選用均按《建筑設計防火規(guī)范》 (2021 年版 )進行設計，廠房的防火要求根據(jù)工藝生產(chǎn)火災危險性分類的不同而采用不同的措施。 有爆炸危險的廠房按規(guī)定設有足夠的泄壓面積，利用門窗 洞口泄壓，并將廠房門窗向外開啟，室內(nèi)設不發(fā)生火花地坪。 主要生產(chǎn)建 構筑物按相應規(guī)定的耐火等級設計。 在火災危險性較大的場所按《建筑滅火器配置設計規(guī)范》的相應規(guī)定設置足夠數(shù) 量的移動式消防器材以滿足消防要求。 為保證消防設施的可靠性，所有消防設施均設兩路電源供電，消 防水泵設施采用自動啟動控制。并在主要生產(chǎn)場所設事故照明。 凡屬火災爆炸危險場所的電氣設備選型均按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。 為了防止雷擊造成的損害，擬對變電所等第一類防雷建筑物采用避雷針，使被保護的建筑物、設備、放散管、風帽等突出物體處于保護范圍，并設獨立的接地裝置，接地電阻不大于 l 0Ω 。接地電阻不大于 30Ω ，防止雷擊造成的危害。 消防給水