20xx工廠整改計劃書-資料下載頁
2024-11-19 23:23本頁面
【正文】 ...................... 16
七、市場營銷推廣 ................................................................. 16
八、人力資源管理 ................................................................. 18
九、資本風(fēng)險控制 ................................................................. 18
十、工作計劃與效果.............................................................. 19
編制:旭新管理中心 第1頁，共 21頁
SXQ101001
篇三：工廠整改計劃
工廠整改計劃
一．目的：
針對工廠目前生產(chǎn)狀況進行改善，規(guī)范完善系統(tǒng)化生產(chǎn)流程，以達到提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，創(chuàng)業(yè)內(nèi)一流品牌的目的。
二．整改方向：
此計劃由工業(yè)制造企業(yè)管理中的五要素展開，也是全面質(zhì)量管理理論中五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素：
人：制造產(chǎn)品過程中所涉及的人員
機：制造產(chǎn)品過程中所用的設(shè)備
料：制造產(chǎn)品所使用的原材料
法：制造產(chǎn)品過程中所使用的方法
環(huán)：產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境
三．整改措施：
人：
，目前尚欠缺人資主管，品質(zhì)主管及QC人
員；
，可減少人員流動性大的問題；
，優(yōu)勝劣汰，整體提高員工素質(zhì)及技術(shù)
技能；
，體現(xiàn)公司規(guī)范化管理，展現(xiàn)公司精神風(fēng)貌，提高員工
團隊意識；
機：
a. 生產(chǎn)設(shè)備：貨架的合理運用，目前尚不夠用，很多WIP產(chǎn)品都放置
于生產(chǎn)線上，造成產(chǎn)線雜亂，良品與不良品易產(chǎn)生混淆，
影響產(chǎn)線生產(chǎn)等問題，治工具需規(guī)范化，標(biāo)識化放置，重
要治工具需下班后交由拉長統(tǒng)一管理；
b. 測試設(shè)備：目前測試設(shè)備是否能用？好用？夠用？需由廠內(nèi)及美賽
達相關(guān)部門人員檢討，以提高測試效率，不要使測試成
為產(chǎn)線的瓶頸，測試設(shè)備需定期進行保養(yǎng)及點檢；
c. 維修設(shè)備：維修設(shè)備需有維修主管進行管理并定期保養(yǎng)及點檢，維
修治工具需規(guī)范化，標(biāo)識化放置，重要治工具需下班后
交由維修主管統(tǒng)一管理，維修貨架需標(biāo)示清楚(產(chǎn)線待修
品，客戶返修品及維修OK品)；
料：
a. 使用物料進出庫管制系統(tǒng)(倉庫需配備一臺電腦)，物料入庫出庫倉管
憑單錄入系統(tǒng)，方便PMC根據(jù)物料庫存派配生產(chǎn)單；
b. 建立成品倉庫，所有包裝好成品一律入庫，入庫及出庫需入系統(tǒng)，
方便商務(wù)查詢及新訂單生產(chǎn)安排；
c. 包材入庫，學(xué)習(xí)包材生產(chǎn)廠商倉庫經(jīng)驗，使生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔，為
生產(chǎn)線騰出空間，易于生產(chǎn)；
d. 倉庫區(qū)域需劃分，標(biāo)識清晰明確，一目了然；
e. 所有物料采取先進先出(FIFO)的原則；
法：
a. 車間管理規(guī)章制度建立；
b. 員工獎罰機制建立，充分調(diào)動員工工作積極性；
c. 工廠全面系統(tǒng)文件建立，歸檔，發(fā)行，做到系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化；
d. 通過質(zhì)量管理體系ISO9001及環(huán)境管理體系14000的認證；
e. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，針對組裝SOP，測試SOP，包裝SOP重新評定修改，
統(tǒng)計各工位工時，達到工時平衡，提高生產(chǎn)效率，包裝需開拉，桌上作業(yè)，規(guī)范管理；
環(huán)：
a. 車間7S管理嚴格執(zhí)行
. 整理(SEIRI):區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品，將混
亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)；
. 整頓(SEITON):能在最快的時間內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需
品的時間減少為零，做到能迅速的取出，能立即使用；
. 清掃(SEISO):將崗位保持在無垃圾，無灰塵，干凈整潔的狀態(tài)，
清掃的對象：地板，天花板，墻壁，工具架，機器，治工具，測
量用具等；
. 清潔(SEIKETSU):將整理，整頓，清掃進行到底，并且制度化，
管理公開化，透明化；
. 素養(yǎng)(SHITSUKE):對于規(guī)定了的事情，大家都要認真的遵守執(zhí)
行，執(zhí)行力是第一位，強調(diào)的是團隊精神；
. 安全(SAFETY):安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕
一切不安全現(xiàn)象，要求在工作中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁違章作
業(yè)，時刻注意安全；
. 節(jié)約(SAVE):養(yǎng)成節(jié)約成本的意識，主動落實到人及物，從干部
帶頭做起，提高經(jīng)濟效益，降低管理成本；
7S管理改善的是企業(yè)的體質(zhì)，可以讓客戶留下深刻的印象，節(jié)約成本，
短交貨周期，使工廠的安全系數(shù)十分有效的增大，可以推行標(biāo)準(zhǔn)化的建 立，還可以極大的提高全體員工的士氣。
b. 工廠區(qū)域重新Layout
. 產(chǎn)線劃分為5條拉：IPTV拉，車載A拉，車載B拉，包裝A
拉，包裝B拉；
. 倉庫整合到一起，分為3個區(qū)域：物料倉，包材倉，成品倉； . 維修區(qū)需獨立劃分開來，維修品測試放到維修區(qū)；
. 來了檢驗測試區(qū)獨立劃分開來，不要占用占用產(chǎn)線位置，需靠
近倉庫；
. 燒機房整合至一起，便于測試及流程管理；
四．整改進度追蹤：
整改進度表將于一周左右提出。
18
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1