【導讀】XXX混凝土有限公司，是一家專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)商品混凝土、商品砂漿的。本公司有完善的質(zhì)保體系，先進的生產(chǎn)、試驗設備和嚴格科學的經(jīng)營管理，生產(chǎn)能力100萬m3，并配有四十五臺裝備先進GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)的9m3攪拌。本公司設有預拌混凝土試驗室，擁有包括2020KN壓力機及氯離。石、外加劑、摻合料及混凝土等建筑材料的檢測試驗，并能進行高強高性能混。凝土及特種混凝土的開發(fā)研制。全面網(wǎng)絡化的商品混凝土公司，該網(wǎng)絡系統(tǒng)的運行全面解決了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)。行業(yè)在生產(chǎn)、經(jīng)營管理中的數(shù)據(jù)統(tǒng)計的全面性、準確性、實時性、有效性、可。企業(yè)的質(zhì)量管理水平，滿足和超越顧客對本公司提出的產(chǎn)品和服務的需求和期。8XXX試驗員外加劑、粉煤灰檢測中專公路與橋梁321. 12XXX試驗員出廠監(jiān)控中專中西醫(yī)藥331. 委托單交試驗室，試驗室根據(jù)委托要求給出配合比單。儀器設備事故檢測數(shù)據(jù)事故

　　

【正文】 超過 7mm，深度不得超過 2mm 的孔洞。（ 2）試驗承壓區(qū)及支承 區(qū)的不平度要求不大于試件邊長的 %承壓區(qū)及支承區(qū)與相鄰面的的不垂直度偏差不大于177。1%。認真調(diào)整支承及壓頭的位置，其所有間距尺寸偏差應≤177。 1mm。 ，承壓面應選擇試件成型時側(cè)面。 ，當加壓頭與試件快接近時，調(diào)整加壓頭及支座，使接觸均衡。若加壓頭與支承座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應用膠皮等物墊平。 (～ )MPa/s的速度連續(xù)而均勻地加荷 [低標號砼取 (～ ) MPa/s 的加荷速度，≥ C30 的砼取 (～ ) MPa/s 的加荷速度 ]直到破 36 壞 ,記錄破壞荷載及破壞位置。 混凝土抗折強度計算精度 MPa。以三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗折強度值。三個測值中的最大值或最小值，如有一個與中間值的差值超過中間值的 15%，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該試件的抗折強度值。如有兩個測值與中間值的差超過中間值的 15%，則該試件的試驗結(jié)果無效。三個試件中如有一個其折斷面位于兩個集中荷載之外（以受拉區(qū)為準），則該試件的試驗結(jié)果應予舍棄，砼抗折強度按另兩個試件的試驗結(jié)果計算。如有兩個試件 的折斷面均超出兩集中荷載之外，則該組試驗無效。若試件為 (100 100 400)mm 非標準試件時，取得的抗折強度值乘以尺寸換算系數(shù) 。 （三）混凝土立方體抗壓強度檢驗實施細則 核對所壓試樣所標明的制作日期、標號、工程部位是否與試驗、生產(chǎn)相一致。試樣外觀檢查，要求試件不得有缺角掉棱的。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過 1mm，可按公稱尺寸計算。試件承壓面的不平度應為每 100mm 不超過 ，承壓面與相鄰面的不垂直度偏差不應超過177。 1176。 強度測試： 將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓 面應與成型時的頂面垂直。試件中心應與試驗機板中心對準，嚴格防止偏心受壓。開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。 混凝土試件在試驗時應連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度為：混凝土強度等級低于 C30 時，按 (～ )MPa/s 加荷。混凝土強度等級≥ C30 時，按 (～)MPa/s 加荷。 試件接近破壞而開始迅速變形時，必須停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破 37 壞。然后記錄破壞荷載。 試件破壞荷載原始數(shù)據(jù)個位數(shù)字估讀到壓力機分辨力的一半?；炷亮⒎襟w試件抗壓強度應精確至 。以三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度值。三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的 15%則把最大及最小一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩測值與中間值的差均超過中間的 15%，則該組試件的試驗結(jié)果無效。取(150 150 150)mm試件的抗壓強度為標準值，若采用 (200 200 200)mm、(100 100 100)mm試件時，取得的抗壓強度值分別乘以尺寸換算系數(shù)。 （四）普通混凝土用砂檢驗實施細則 試 驗人員取樣時，必須核對砂子產(chǎn)地、送砂日期等。試驗前，選取 8 ㎏左右的砂子均勻試樣，放于烘箱中在 (105177。 5)℃的溫度下烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。根據(jù) JGJ522020 標準所規(guī)定的進行砂的各項物理指標檢驗。 用于篩分的試樣 ,顆粒粒徑不應大于 10mm,然后稱取 500g 烘干試樣。 將孔徑 、 、 、 600μ m、 300μ m、 150μ m 的方孔篩按孔徑大小順序的迭置，孔徑最小者置于最下層，附以底盤，上加篩蓋，裝于振動篩上。 將試樣放于最上的篩上（即 方孔篩）之后，把蓋子蓋緊，注意勿使砂在振蕩中飛散出篩外，開動機器振篩約 10min。 振篩完畢，關閉機器，將篩取出，稱取各號篩上篩余料重量（精確至 1g）。 試驗注意事項：篩料在篩分時不得以手擠壓篩料通過篩子，篩料中如有結(jié)塊狀態(tài)的細骨粉，可用手指將其在篩杠邊輕輕壓碎，篩分析進行完畢后，在篩子底部用軟刷子輕輕掃去篩余物，使篩子保持干凈；其次篩分試驗應采用兩個 38 試樣進行試驗，并以其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩次試驗所得的細度模數(shù)之差大于 ，應重新進行試驗。 表觀密度 按 JGJ522020 標準規(guī)定的標準方法（重量法）進行。試驗結(jié)果計算精確至 10kg/m3，并以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 堆積密度 按 JGJ522020 標準規(guī)定的標準方法（重量法）進行。試驗結(jié)果計算精確至 10kg/m3 ，試驗結(jié)果計算時以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 含泥量 按 JGJ522020 標準，用標準法測定砂中料徑小于 的塵屑，淤泥和粘土的總含量，以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，試驗結(jié)果計算精確至 %。 泥塊含量 按 JGJ522020 標準，用標準法測定 砂中料徑大于 ，經(jīng)水洗手捏后變成小于 顆粒的含量。試驗結(jié)果計算精確至 %，并以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 （五）普通混凝土用碎石或卵石檢驗實施細則 試驗人員取樣時，應該對石子產(chǎn)地、送石子日期等。在進行試驗時，選取50 ㎏左右的石子均勻試樣備用。根據(jù) JGJ522020 標準規(guī)定進行石子的各項物理指標檢驗。 顆粒級配 105177。 5℃溫度下烘干至恒重，冷卻后選取烘干試樣。 39 試樣重量當最大粒徑為 80mm 時為至少 16kg、 40mm 時為 8kg、 20mm 時為 4kg。 依照篩號由空徑最大者順序排列過篩。 稱出各號篩上篩余試料的重量（精確至 %)。 表觀密度：以標準規(guī)定方法測定碎石或卵石的表觀密度，即其單位體積的烘干重量，精確至 10 ㎏ /m3 。 堆積密度：按標準規(guī)定方法進行，通常檢驗松散容重，其試驗結(jié)果要求精確至 10 ㎏ /m3 ，并以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 吸水率：按 JGJ522020 標準規(guī)定的方法進行，其試驗結(jié)果要求精確至 %。并以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 含泥量：按 JGJ522020 標準規(guī) 定的方法進行，其試驗結(jié)果要求精確至 %。并以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 針片狀顆粒含量：采用針狀規(guī)準儀、片狀規(guī)準儀進行檢驗。 壓碎指標：按 JGJ522020 標準規(guī)定的方法，采用壓碎指標值測定儀進行檢驗。 （六）混凝土配合比試驗實施細則 配合比計算：按 JGJ/T552020《普通混凝土配合比設計規(guī)程》進行計算試配。 成型前的準備工作：采用絕干骨料為基礎。試驗前將砂子涼干。根據(jù)設計和施工要求，原材料（水泥、砂、石）試驗結(jié)果，采用容重法計算出混凝土試配料單。 試配 （ 1）采用臥式攪拌機進行機械攪拌，可采用 1m2振動臺進行機械振動。 40 （ 2）粗骨料最大粒徑為 30mm 或以下時，采用 (100 100 100)mm 試模；粗骨料最大粒徑為 40mm 時，采用 (150 150 150)mm 試模。 （ 3）攪拌前將攪拌機及拌合鐵板等，拌合適量的水泥砂漿進行潤濕。 （ 4）稱好各材料，拌合時落料的先后順序為：石子→水泥→砂子→水，攪拌時間應不少于 ，摻外加劑的拌合物攪拌時間應適當延長，倒出攪拌機的拌合物，再用人工在鐵板上翻拌幾次，使之均勻。 （ 5）砼拌合物坍 落度（包括粘聚性、保水性）試驗方法按 GBJ8085 進行。 砼拌合物容重試驗方法按 GB/T500802020 進行。 （ 6）摻外加劑時，將外加劑放入已稱好的水中攪拌溶解。 砼立方體抗壓強度試驗 （ 1）試塊制作：按 GB/T500802020 的規(guī)定進行。 （ 2)試塊養(yǎng)護 ①試塊成型后，在室溫為 (20177。 5)℃情況下至少靜置一晝夜（但不得超過兩晝夜），然后編號拆模； ②拆模后的試塊應立即放在溫度為 (20177。 2)℃，濕度為 95%以上的標 準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。試塊應放在架子上，應避免用水直接沖刷。 (3)抗壓強度試驗 ①按 GBJ8185 附錄四的規(guī)定進行?？箟簭姸扔嬎銘_至 。 ②采用非標準尺寸試件測得的抗壓強度值應乘以尺寸換算系數(shù)，其值為(200 200)mm 截面試件乘以 ； (100 100)mm 截面試件乘以 。 配合比調(diào)整與確定 (1)按 JGJ/T552020 規(guī)定進行； 41 (2)根據(jù)試驗結(jié)果（坍落度、抗壓強度等）及設計，施工要求再進行必要調(diào)整，確定最終定出的砼配合比設計值。 (3)試驗室可根據(jù)生產(chǎn)實際及以往 經(jīng)驗定出一套《生產(chǎn)常用配合比》，供生產(chǎn)時試驗員用。 (七 ) 混凝土抗?jié)B性能試驗實施細則 試驗前，試驗人員核對制作日期、工程名稱等?？?jié)B試驗：一組 6 個試件 裝模前 檢查滲透儀運轉(zhuǎn)是否正常； 將套模放入烘箱中預熱（預熱溫度約為 50℃）、同時在電爐上將白蠟加熱熔化； 用鋼絲刷刷去試件兩端的水泥漿膜。 裝模 將試件的側(cè)面放在盛有熔化白蠟的磁盆中均勻地滾涂一層。 將滾好的試件壓入已經(jīng)預熱過的抗?jié)B試件套模內(nèi)。 待試件套模稍冷后安裝在滲透儀上，在其接觸處墊以硬橡膠皮圈 ，隨后上緊螺絲定住試件。 開機試驗 試件密封檢查：用比較抗?jié)B標高其一至二個壓的壓力進行試壓。檢查試件周邊有否滲水，經(jīng)過反復加壓，試件周邊若有滲水，應重新滾蠟密封。 開始試驗時的水壓為 ，以后每隔 8 小時增加水壓 。要隨時注意試件端面情況，有無出現(xiàn)滲水并記錄透水時間和透水位置。 42 當 6 個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗，記下滲水高度，并畫好試體剖面圖形。 試驗結(jié)果評定：混凝土的抗?jié)B標號以每組 6 個試件中 4 個未出現(xiàn)滲水時的最大水壓表示。 （八）水泥物理檢 驗實施細則 根據(jù)國家標準水泥物理性能的合格檢驗，主要包括以下檢驗項目：強度、標準稠度用水量、凝結(jié)時間、體積安定性、細度等，試驗過程嚴格按國家有關標準執(zhí)行，并做詳細記錄。試驗操作人員必須經(jīng)過崗位培訓，合格后方可上崗操作?，F(xiàn)將具體實施細則說明如下： 取樣：要求按標準取樣法，抽取不少于 12kg 樣品，收樣后，核對樣品是否與送貨單填寫內(nèi)容相符，隨后編號送入樣品室靜置 24h 以上方可進行試驗。試驗前水泥試樣必須充分攪勻并通過 方孔篩 ,并記錄篩余物情況。 試驗過程 ：樣品按 GB/T13462020 和 GB/T17671199 GB1751999 及“水泥快速檢驗方法” JC/T7382020 進行檢驗。試驗儀器設備必須符合 和 規(guī)定 ,并記錄儀器設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。試驗前，記錄試驗室和養(yǎng)護室的溫度和濕度，并根據(jù)實際情況利用空調(diào)機或風機調(diào)節(jié)溫度，養(yǎng)護箱下部水池保持水滿，以保證養(yǎng)護室內(nèi)濕度，養(yǎng)護室溫、濕度和養(yǎng)護池水溫設專人記錄，養(yǎng)護池隨時加水保持適當?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護期間全部換水。 一、水泥膠砂強度檢驗 1）試驗按照 GB/T176711999規(guī)定 執(zhí)行，所用標準砂要符合 ISO－ 679 中 要求，水泥試樣、砂、拌料用水均提前一天放入試驗室靜置，試 43 驗前和更換水泥樣時，必須將攪拌機葉片、攪拌鍋、模套、播料器、刮平尺等工具用濕布擦拭凈，試驗過程中，注意攪拌機及振實臺工作是否正常，刮平時，避免多次來回抹。二個齡期以上的試體，在編號時應將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。 2）成型好的試模立即放入養(yǎng)護箱的水平架子上養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間取出脫模。脫模應非常小心，對于 24h 齡期的應在破型試驗前 20min 內(nèi)脫模，對 24h 以上齡期的，應在成型后（ 20～ 24） h 之間脫模。 3）脫模時，不能直接敲打試體，也不能過分振動，工作臺面設膠皮墊，保護試模和工作臺。拆模后，應盡快將試模擦凈，裝好，刷油，以便下次使用。脫模后，將試件按不同編號和齡期分別放入養(yǎng)護池中養(yǎng)護。試件采用豎立式放置，養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上面的水深不得小于 5mm。每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。 4）到齡期的試體應在試驗（破型）前 15min 從水中取出，揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗完為止。測定抗折強度時應盡量保證試件破壞時，杠桿處于水平位置。測定抗壓強度時，先估計試件最大破壞荷載，選擇不同 量程的砣盤，在整個加荷過程中以（ 2400177。 200） N/s得速率均勻地加荷直至破壞。 5）試驗結(jié)果的確定：①抗折強度：以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。當三個強度值中有超出平均值177。 10％時，應剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。②抗壓強度：以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。如六個測定值中有一個超出平均值的177。 10％，就應剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的 44 平均數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù)177。 10％的，則此組結(jié)果作廢。③試驗結(jié)果的計算：各試體的抗折強度記錄至 ，計算結(jié)果精確至 ，平均值計算結(jié)果精確至 . 6〕試驗過程中，如果發(fā)生