【正文】 預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工4）干管安裝：a 給水熱浸鋼管安裝：安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露 2 至 3 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。b 管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點要有放風(fēng)、低點有泄水裝置。cDN≥100mm 時采用溝槽管件連接，DN100mm 時采用螺紋連接。5）立管安裝：a 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露 2 至 3 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。b 熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用 2 個彎頭。立管直線長度大于 15m 時，要采用 3 個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。6）支管安裝：a 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b 支管：支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。7）管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。8）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。9）管道防腐和保溫：a 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。b 管道保溫：給水管道明裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目：a 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分段試驗記錄。b 管道及管道支座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。c 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。2）基本項目：a 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計要求。檢驗方法；用水準(zhǔn)儀拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。b 鋼管的螺紋加工精度符合國際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，熱浸鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。熱浸鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。c 金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，灰口密實飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。d 管道支架及管座的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗方法：觀察或用手扳檢查。e 閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。f 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。g 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。（4）成品保護(hù)1）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。2）管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3）截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4）水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）管道熱浸鍍鋅層損壞原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。2）立管甩口高度不準(zhǔn)確原因：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。3）立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。4）熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。D、輸電線路工程變壓器的安裝項目區(qū)新增 100KVA 變壓器 2 臺，結(jié)合現(xiàn)有變壓器數(shù)量，保證新建的 7 眼井都配一臺變壓器，用于水泵及變壓器屋照明。（1）變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時做下列驗收檢查： ①包裝及密封應(yīng)良好。 ②開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全。 ③產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。 ④按相關(guān)規(guī)范要求作外觀檢查。（2）施工要求及注意事項①變壓器到達(dá)現(xiàn)場后安裝前的保管應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。②變壓器安裝施工圖、安裝施工方案必須報建設(shè)及監(jiān)理方同意方可進(jìn)行安裝。③變壓器安裝時，應(yīng)按照甲方的方案和圖紙進(jìn)行安裝。④變壓器安裝后在試運行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運行條件時，方可投入試運行。（3）變壓器安裝 ①變壓器在裝卸的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。②采用起重機(jī)具裝卸時，起重機(jī)具的支撐腿必須穩(wěn)固，受力均勻。應(yīng)準(zhǔn)確使用變壓器油箱頂蓋的吊環(huán)，吊鉤應(yīng)對準(zhǔn)變壓器重心，吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于 60176。起吊時必須試吊，防止鋼索碰損變壓器瓷套管。起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留，吊起的設(shè)備不得在空中長時間停留。③變壓器就位采取人力搬運和鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位等方法。④較大容量變壓器，采取鋪設(shè)枕木、槽鋼軌道就位，枕木、槽鋼軌道鋪設(shè)必須平穩(wěn)牢固，在變壓器兩側(cè)和后部以鐵釬子或木棒撬變壓器的底盤，沿槽鋼軌道向基礎(chǔ)方向移動到位，或在變壓器室里墻根部設(shè)牽引鉤，用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固，用手拉葫蘆將變壓器從槽鋼軌道上由門外向室內(nèi)牽引到位。在就位移動時不宜過快，不得發(fā)生碰撞及不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構(gòu)件。就位移動時要有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施，做好變壓器基礎(chǔ)保護(hù)工作，要設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，用力均勻，速度要緩慢，互相協(xié)調(diào)。⑤裝有滾輪的變壓器在就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定或?qū)L輪拆卸。⑥油浸變壓器應(yīng)安裝穩(wěn)固，底部用枕木墊起離地，必要時加裝防震膠墊，以降低噪聲；用墊片對變壓器的水平度、垂直度進(jìn)行調(diào)整。⑦變壓器安裝后，套管表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象；套管壓線螺栓等部件應(yīng)齊全，且安裝牢固；儲油柜油位正常，外殼干凈。⑧裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有％～％的升高坡度；儲油柜閥門必須處于開啟狀態(tài)；氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗合格。（4）變壓器送電前檢查工作 ①變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時方可投入運行。 ②變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。③變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。④變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。高、低壓線安裝（1）安全技術(shù)措施①接線工作必須由專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員操作，②操作人員停送電前嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。③高壓接線盒需要吊掛在墻壁上時，要吊掛牢固可靠，并采取措施，防止接線盒擠傷電纜。（2）電線桿的組立①按照設(shè)計要求在項目區(qū)域內(nèi)挖好豎立電線桿的坑，輸電線電桿布設(shè)間距為 80m。②挖好坑后，用吊車把電線桿吊入指定的坑內(nèi)。③在吊車吊電線桿的同時，要有人力配合，使其能夠精準(zhǔn)、安全的進(jìn)入坑內(nèi)。④填土埋好坑，要檢查填埋得是否牢固，確保電線桿不會發(fā)生傾斜甚至歪倒的情況。保證人員人身安全，及用電安全。（3）線路安裝方法① 高壓接線盒需要吊掛在墻壁上時，要吊掛牢固可靠，并采取措施，防止接線盒擠傷電纜。②用吊車吊運電纜盤至運輸車輛上方，轉(zhuǎn)動電纜盤將電纜纏繞至運輸車輛內(nèi)。③轉(zhuǎn)動電纜盤有專人負(fù)責(zé)，并且轉(zhuǎn)動要緩慢，與纏繞電纜的作業(yè)人員相互配合好。④挖溝槽，地埋敷設(shè)低壓線。⑤低壓線敷設(shè)完成后，將溝槽底部夯實。（4）變壓器屋的建設(shè)變壓器屋要做好防水和防雷的措施：①安裝避雷帶支持件。其安裝位置、安裝高度、安裝間距要符合圖紙要求；支持件高度一致，且應(yīng)在一條直線上。②屋頂避雷帶焊接、固定。屋頂避雷帶所用的圓鋼焊接前要進(jìn)行校正，其直線度符合要求。屋頂避雷帶與接地引下線焊接時要牢固，其焊接長度要符合規(guī)范要求。屋頂避雷帶與支持件連接時要固定牢固，連接方式符合圖紙要求。 （5）安全驗收在高、底壓線安裝完成后，要組織技術(shù)人員和施工人員進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。E、農(nóng)用井工程土方開挖基坑土方開挖主要采用單斗反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，并配以相應(yīng)數(shù)量的自卸載重汽車外運土方。機(jī)械開挖后由人工進(jìn)行余土清除、井壁、井底修整等工作（人員土方工作量為開挖土方工作量的 10%左右） 。與此同時，測繪人員把設(shè)計標(biāo)高控制點引入井內(nèi)。水井基礎(chǔ)應(yīng)置于完整、均勻的地基上。在開挖時，如發(fā)現(xiàn)基土裂縫寬度大于 厘米且為通縫，應(yīng)另選工程地址。不宜在地基條件不均勻或地下水位高的地方及破碎基巖上建水井。在開挖中，應(yīng)隨時注意土基或巖石有無變形，及時支護(hù)，防止塌方。雨天施工應(yīng)搭建遮雨篷，基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝。水井土方開挖宜叢中心向四周擴(kuò)大。干砌石砌筑干砌石結(jié)構(gòu)使用的石料強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 MU40，石料要新鮮、堅硬、無風(fēng)化、無裂紋、粒徑要符合要求。砌筑第一層將石料大面朝下，石塊要擠靠緊密，不得有通縫、對縫、空洞，表面不準(zhǔn)有浮石，無松動石塊?？p寬和角縫的偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，連續(xù)縫的長度不得大于 米。砌筑的幾何尺寸必須滿足設(shè)計要求，厚度偏差不得超過設(shè)計厚度的177。10%。表面要平整，用 2 米靠尺檢測凹凸處不得超過 5cm。漿砌石砌筑砌筑用的毛石每塊應(yīng)達(dá)到 15～30kg，中部厚度大于 15cm。石料的強(qiáng)度指標(biāo)不應(yīng)小于 40MU，選擇的石料應(yīng)新鮮、堅硬、無風(fēng)化、無水銹、無裂紋、無污物、粒徑符合要求。砌筑時按照下述工藝執(zhí)行：1） 、按設(shè)計尺寸和高程進(jìn)行測量放線。2） 、砌筑底層的石料，應(yīng)大面朝下，確保砌體穩(wěn)定。3） 、砌筑時應(yīng)分層分段，做到砌體均衡上升。相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度不能超過 1M。4） 、砌筑時應(yīng)用坐漿法，隨鋪隨砌。5） 、每層砌筑先砌角石，再砌面石，后砌腹石。6） 、石料與石料之間要咬牙挫縫，按要求位置拉結(jié)石，不準(zhǔn)出現(xiàn)重縫。7） 、勾縫前將縫內(nèi)的污物清理干凈，勾縫深度要嵌入縫內(nèi) 2cm。井壁外側(cè)土方回填采用手推車運土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填，由低向高分層回填，每層回填厚度不超過 ，在分段交接處填成階梯形。主要用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實，局部采用人工輔夯以確?；靥钔撩軐崳軐嵪禂?shù)為 。六、田間道路工程一、道路工程道路工程的施工按設(shè)計圖紙進(jìn)行放線，采用常規(guī)方法施工，以機(jī)械為主，輔以人工配合。道路修建與土地平整和灌排溝系施工可同步進(jìn)行，可分路分段同時組織施工。當(dāng)開挖出的土方作為填筑用料時，應(yīng)采取防雨措施，以防含水量過大，不利回填壓實。當(dāng)開挖出的土方作為棄料處理時，應(yīng)就近沿低洼區(qū)堆放。嚴(yán)格控制含水量和干容重，檢查是否滿足設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。施工工序 ①田間道路：測量放樣→推土形成路基面層→機(jī)械碾壓路基→ 漿砌路肩墻→碎石路基壓筑（10cm 厚）→泥結(jié)石路面壓筑（20cm 厚）→C20 混凝土路面施工（15cm 厚）→道路養(yǎng)護(hù)；施工方法 ①人工平整原路基面層采用人工用鍬、鋤、鏟及手推車對原路基面層進(jìn)行平整。要求平整度達(dá)到設(shè)計要求。 ②路肩支砌和人工挖、填修補(bǔ)路基先開挖基槽并夯實素土層，測設(shè)路肩軸線及邊緣控制尺寸。若發(fā)現(xiàn)墊層水平標(biāo)高有高低偏差時，可采用細(xì)石砼或者砂漿找平后開始砌筑，如高低差偏差不大時，可在砌筑中進(jìn)行逐步調(diào)整。支砌完成后，采用人工對原路基超寬或達(dá)不到設(shè)計寬度的部位進(jìn)行土方回填或開挖。對土方量較大地段也可采用機(jī)械開挖或回填。 ③機(jī)械碾壓路基采用內(nèi)燃振動壓路機(jī)對路基進(jìn)行來回碾壓(碾壓遍數(shù)為 3～4 道)。在碾壓過程中對較潮濕的土方須人工翻曬涼干；對較干燥士方須灑水濕潤后，方可進(jìn)行碾壓。對機(jī)械不能碾壓的地方，由人工用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實。 ④泥結(jié)碎石及風(fēng)化料層鋪筑泥結(jié)碎石面層施工要點： a、鋪設(shè)泥結(jié)碎石及風(fēng)化料時采用逐層鋪設(shè)的方式，每層施工厚度在6～10 厘米范圍內(nèi)；天然泥石料不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，石子最大粒徑不得大于面層厚度的 2/3。 b、鋪設(shè)時不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，壓實前應(yīng)灑水使碎石表面保持濕潤