【正文】 格田設(shè)計(jì)平整高程測(cè)量放樣→田間施工便道布置→機(jī)械進(jìn)場(chǎng)→機(jī)械剝離表土耕作層→在格田內(nèi)集體堆放耕土層→平整格田（削高補(bǔ)低）→高程復(fù)測(cè)→機(jī)械平場(chǎng)→機(jī)械堆筑田埂毛胚→機(jī)械翻耕→人工修筑土埂→完善田間排水溝。三、施工機(jī)械主要機(jī)械挖掘機(jī)、裝載機(jī)、旋耕機(jī)。四、施工要求熟土厚度達(dá)到40CM以上，田塊平整度達(dá)到規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的要求，所有成型田塊須滿足灌排要求、水平輪作要求，梯田臺(tái)位800mm以上，每田進(jìn)水、排水洞各一個(gè)。第七節(jié) 旱地整理工程一、施工方法 綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的土壤類別，機(jī)械剝離表土25cm以上，平整場(chǎng)地，修筑田埂，田地水平調(diào)整度達(dá)到1/500，水平梯田土坎3176。~~5176。，去除雜物、碎石，保證耕作層無石礫，翻耕厚度在30cm以上，水平調(diào)整田地，回填耕作土，熟土厚度要求達(dá)40cm以上，同時(shí)符合相關(guān)規(guī)范、文件、農(nóng)業(yè)耕作實(shí)際情況的要求和相關(guān)部分的驗(yàn)收要求。二、施工程序分田設(shè)計(jì)平整高程測(cè)量放樣→田間施工便道布置→排地表水→機(jī)械進(jìn)場(chǎng)→剝離表土、清除雜物→拆除田埂,歸并田塊→平整新造田塊→高程復(fù)測(cè)→機(jī)械平場(chǎng)→機(jī)械堆筑田埂毛胚→平整新造田塊→高程復(fù)測(cè)→田塊翻松30cm以上處理→機(jī)械翻耕→人工精筑田埂→交工驗(yàn)收三、施工機(jī)械主要機(jī)械挖掘機(jī)、裝載機(jī)、旋耕機(jī)四、施工要求（1）平整后的坡度及平整度滿足設(shè)計(jì)要求。（2）翻耕厚度達(dá)到30cm以上，保證耕作層無石礫。第八節(jié) 荒草地整理一、施工方法對(duì)項(xiàng)目區(qū)現(xiàn)有荒草地進(jìn)行機(jī)械推平，然后覆蓋土層60cm，人工平整田面，最后回填耕作層土壤30cm、修筑田埂、結(jié)合周圍原有水利合理布置排灌溝渠。二、施工程序根據(jù)需平整的荒草地區(qū)域進(jìn)行測(cè)量→確定分區(qū)荒草地平整后的高程→布方格網(wǎng)→確定荒地的挖填高程→用推土機(jī)輔助松土器推填→平整→壓路機(jī)碾壓。三、施工機(jī)械主要施工機(jī)械為履帶式推土機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)。四、施工要求（1）平整后的坡度及平整度滿足設(shè)計(jì)要求。（2）對(duì)規(guī)劃用作運(yùn)輸?shù)缆返牡囟螒?yīng)按道路施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè),如果基礎(chǔ)太差,則要求進(jìn)行換填,保證運(yùn)輸能力. （3）所有成型田塊須滿足灌排要求、水平輪作要求，梯田臺(tái)位800mm以上，每田進(jìn)水、排水洞各一個(gè)。五、松動(dòng)爆破施工、爆破方案：根據(jù)國家爆破安全規(guī)程和相關(guān)爆破施工設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告和施工圖紙，并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)勘查和周邊民情的調(diào)查了解，制定并形成本方案。該方案所采用的主要爆破方法是：運(yùn)用微震和控制爆破技術(shù)，采取淺孔松動(dòng)爆破。具體方案設(shè)計(jì)如下： 振動(dòng)速度控制標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定，建筑物地面質(zhì)點(diǎn)的安全振速，一般磚房為23cm/s,，該標(biāo)準(zhǔn)與施工班組對(duì)該工程的爆破施工要求相一致。巖石介質(zhì)系數(shù)K和震波衰減系數(shù)a分別為：對(duì)于 I、II類圍巖：K=500900, a=2對(duì)于III、IV類圍巖:K=200500, a=2上述實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，作為本方案計(jì)算炸藥安全用量的參考依據(jù)，在此基礎(chǔ)上，施工過程中再根據(jù)試炮進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。確保將爆破振速始終控制在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)。炮孔直徑及爆炸物品的選擇：①炮孔直徑為40mm,②炸藥選用乳化炸藥。③*選用非電毫秒*。爆破參數(shù)的選擇：①孔網(wǎng)參數(shù)：采打梅花眼。⑴孔深H = 孔距a = 排距b = a⑵孔深H = 孔距a = 排距b = a⑶孔深H = 孔距a = 排距b = a⑷孔深H = 孔距a = 排距b = a②單位耗藥量（kg/m3）：根據(jù)巖石性質(zhì)，單位耗藥量取 － kg/m3。③ 單孔裝藥量的計(jì)算：⑴當(dāng)孔深H = m 孔間、排距a = b = 則單孔裝藥量 Q = － kg⑵當(dāng)孔深H = m 孔間、排距a = b = m則單孔裝藥量 Q = －⑶當(dāng)孔深H = m 孔間、排距a = b = m則單孔裝藥量 Q = －⑷當(dāng)孔深H = m 孔間、排距a = b = m則單孔裝藥量 Q = －起爆方法及網(wǎng)絡(luò)：①單響起爆最大藥量的控制：針對(duì)爆破震速的要求，對(duì)于土坯房，安全允許振速應(yīng)控制在V ≤ 1cm/s，對(duì)于磚混房，安全允許振速應(yīng)控制在V ≤ 2cm/s,依據(jù)安全距離確定一次起爆最大藥量的公式 Q =[（V/K）1/aR]3 ，計(jì)算出與古建筑和磚混建筑在不同距離下的一次單響起爆最大藥量分別為：(取平均值K=500，a=2 ，相對(duì)土坯房的單響起爆最大藥量為Q1 相對(duì)磚混房的單響起爆最大藥量為Q2)當(dāng)安全距離R≥10m時(shí)：一次單響起爆最大藥量Q1 = kg Q2=當(dāng)安全距離R≥15m時(shí)：一次單響起爆最大藥量Q1 = Q2=當(dāng)安全距離R≥20m時(shí)：一次單響起爆最大藥量Q1 = kg Q2=當(dāng)安全距離R≥25m時(shí)：一次單響起爆最大藥量Q1= kg Q2=當(dāng)安全距離R≥30m時(shí)：一次單響起爆最大藥量Q1= Q2=當(dāng)安全距離R≥35m時(shí)：一次單響起爆最大藥量Q1= kg Q2=當(dāng)安全距離R≥40m時(shí)：一次單響起爆最大藥量Q1= kg Q2=當(dāng)安全距離R≥45m時(shí)：一次單響起爆最大藥量Q1= Q2=當(dāng)安全距離R≥50m時(shí)：一次單響起爆最大藥量Q1= Q2=②起爆網(wǎng)絡(luò)采用串并混聯(lián)方式。當(dāng)一次起爆最大藥量受限時(shí)，可采取放小炮的方法，或采取孔內(nèi)孔外微差的方法連接起爆。、施工措施：運(yùn)用微震技術(shù)，嚴(yán)格控制爆破震動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破振動(dòng)控制，是該工程爆破施工的重中之重。一旦出現(xiàn)因爆破震動(dòng)致使周邊土坯房或磚混房受損，將會(huì)造成不可估量的損失。因此，在施工中必須嚴(yán)格采用微震技術(shù)，對(duì)爆破震動(dòng)加以控制：根據(jù)計(jì)算和試炮，如果在靠近居民區(qū)較近處，無法使用炸藥進(jìn)行爆破時(shí)，需采用靜態(tài)爆破或其他方式施工。嚴(yán)格按照爆破方案施工。施工之前，由技術(shù)人員向所有施工作業(yè)人員講解爆破方案，使所有人員都要熟悉爆破方案，掌握安全施工要點(diǎn)；施工中要嚴(yán)格按照方案和《爆破安全規(guī)程》進(jìn)行操作，爆破作業(yè)人員要嚴(yán)格控制單孔裝藥量和填塞質(zhì)量。網(wǎng)絡(luò)聯(lián)線員要根據(jù)爆破方案，準(zhǔn)確掌握單孔裝藥量，準(zhǔn)確進(jìn)行微差聯(lián)網(wǎng)，準(zhǔn)確控制一次起爆最大藥量，合理安排起爆順序，嚴(yán)禁單響起爆藥量超過設(shè)計(jì)要求。每次打炮眼之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人都要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，制訂出科學(xué)的炮眼參數(shù)，打炮眼作業(yè)人員要嚴(yán)格按照技術(shù)負(fù)責(zé)人的部署，嚴(yán)格按照規(guī)定的炮眼參數(shù)打眼。出現(xiàn)殘眼必須在30cm范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充打眼。打好的炮眼要及時(shí)將孔口用草靶等堵塞物堵塞嚴(yán)密。現(xiàn)場(chǎng)如果需要變更方案，必須經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)。嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，確保工程如期完成。要根據(jù)工程進(jìn)度要求，制定科學(xué)合理的施工計(jì)劃。另外需要注意的是，爆破作業(yè)受天氣及交叉作業(yè)等制約因素較多，因此，為確保施工進(jìn)度，必須加強(qiáng)與挖運(yùn)方的施工組織協(xié)調(diào)，盡可能的避免挖運(yùn)等待而影響爆破進(jìn)度。嚴(yán)格控制放坡比例和爆破底標(biāo)高，確保施工質(zhì)量。邊坡及底標(biāo)高控制是爆破控制技術(shù)的重要環(huán)節(jié)之一。在最后一遍炮的清底標(biāo)高。根據(jù)石質(zhì)情況。這樣既可達(dá)到較理想的設(shè)計(jì)爆破深度，又能避免出現(xiàn)大量的蘑菇，既能節(jié)省工時(shí)和成本，還能有效地控制飛石。爆破按照規(guī)定的比例進(jìn)行放坡，距邊線第一排炮孔與邊線之間的距離按照放坡比例計(jì)算確定。并根據(jù)爆破效果適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。確保放坡質(zhì)量?？茖W(xué)選擇孔網(wǎng)參數(shù)，有效控制施工成本?？拙W(wǎng)參數(shù)不僅關(guān)系到爆破安全，也是影響施工成本的關(guān)鍵因素。根據(jù)爆破方案，、。、。而施工成本比較經(jīng)濟(jì)的炮孔深度排序則為：、。所以在大面積爆破時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在確保安全的前提下，盡可能優(yōu)選最經(jīng)濟(jì)的炮孔參數(shù)。、安全、文明保證措施：嚴(yán)格安全制度，加強(qiáng)安全管理，堅(jiān)決杜絕各種事故。①在爆破區(qū)域邊線附近爆破時(shí)，要采取加蓋泡被和控制一次起爆最大藥量的技術(shù)防護(hù)措施，同時(shí)要加強(qiáng)警戒，嚴(yán)格禁止警戒區(qū)域內(nèi)有非作業(yè)人員和車輛通行。避免飛石砸車傷人，避免爆破震動(dòng)損害周邊建筑。②嚴(yán)格爆炸物品登記、管理、發(fā)放及清退制度，嚴(yán)防爆炸物品丟失、被盜、被搶和殉爆事故的發(fā)生。④ 對(duì)于不同的網(wǎng)孔參數(shù)，裝藥時(shí)都要進(jìn)行試炮，以獲得最佳的爆破效果，既避免飛石，又避免暴力不足。⑤ 要嚴(yán)格班前例會(huì)制度。班前例會(huì)在作業(yè)人員抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后召開，由炮工組長(zhǎng)主持。班組負(fù)責(zé)人除要點(diǎn)名和檢查人員著裝之外，還要對(duì)當(dāng)日施工提出具體的要求。要使每個(gè)施工作業(yè)人員都要清楚當(dāng)日的工作安排、工作要點(diǎn)及安全工作注意事項(xiàng)。例會(huì)要點(diǎn)要填寫在爆破施工現(xiàn)場(chǎng)記錄表的備注欄內(nèi)。⑥ 嚴(yán)格警戒和安全檢查，排除任何安全隱患。在開始裝藥作業(yè)之前，要根據(jù)警戒范圍，拉好警戒繩，插好警戒旗。開始起爆之前，要對(duì)警戒區(qū)域內(nèi)的所有人員和車輛全部清空。除起爆員和連線員在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)起爆之外，其他人員必須全部進(jìn)入指定的警戒位置。對(duì)周邊的施工車輛及行人進(jìn)行有效的臨時(shí)攔截和封堵。在重要的警戒位置，要適當(dāng)增加警戒人員。當(dāng)爆破結(jié)束時(shí)，要嚴(yán)格檢查是否存在啞炮，發(fā)現(xiàn)啞炮及時(shí)排除。⑦ 組織爆破作業(yè)人員學(xué)習(xí)“爆破事故應(yīng)急處置預(yù)案”，提高爆破事故的應(yīng)急處置能力。⑧安排好定時(shí)爆破作業(yè)時(shí)間，杜絕夜晚爆破，保證周圍居民安全及噪聲干擾。第九節(jié) 砌筑工程 干砌塊石一般要求①干砌石開挖的新鮮塊石。如無可利用塊石，擬外購塊石。②石料使用前表面應(yīng)沖洗干凈。③干砌塊石鋪筑前，應(yīng)先按圖紙要求鋪設(shè)墊層。鋪設(shè)墊層前，應(yīng)將地基平整夯實(shí)，墊層厚度應(yīng)均勻，其密實(shí)度應(yīng)大于90%。墊層也要夯實(shí)。反濾層厚度、濾料的粒經(jīng)和含泥量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)時(shí)，先使濾料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，避免顆粒分離，并防止雜物或不規(guī)格的料物混入；相鄰層面拍打平整，保持層次清楚、互不混雜；分段鋪筑時(shí)，將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、間斷、混雜。④坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)的方式鋪砌，墊層料的含泥量小于5%，墊層鋪設(shè)應(yīng)與干砌石鋪砌配合進(jìn)行，隨鋪隨砌。砌石從坡腳開始，分片向上分段鋪起，塊石垂直于坡度鋪砌。⑤護(hù)底表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。⑥砌體外露面應(yīng)用較平整的面。⑦為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。⑧干砌石要求石塊大，單層砌筑，表面平整，杜絕浮砌和疊砌。干砌石護(hù)砌護(hù)坡：砌筑前將坡面壓實(shí)，局部由人工修平。自下而上分層分塊施工，帶線作業(yè)。保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施 選擇施工質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)豐富、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍，是保證砌石質(zhì)量及表面美觀的重要措施。，到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。，為20mm～30mm，寬度均勻一致。，必須將砌石表面清理干凈。，勾縫比砌石面凹3～5mm，勾縫必須達(dá)到寬度、深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使勾縫的色澤一致。*.2 漿砌磚 護(hù)坡護(hù)底工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備—磚澆水—砂漿攪拌—砌磚—驗(yàn)收施工工藝1）、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻； 2）、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為+2%，砂、灰膏控制在+5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌。3）、砌磚：a組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌法。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。b盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要他細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使用權(quán)水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全任命要求后才可以掛線砌墻。c掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。d砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。e留槎：轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。*.3 漿砌條石材料要求(1)、石料本工程砌體材料外購，要求漿砌條石石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化，沒有裂縫的巖石，舊料利用時(shí)要求表面干凈，無雜物，同時(shí)要求表層的石料必須具有一個(gè)可作為砌筑表面的平整面，并符合施工詳圖的規(guī)定。(2)、砂①、砂的質(zhì)量應(yīng)符合SD120—84的規(guī)定，砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，要求中砂，砌筑毛石砂漿的砂。(3)、水泥和水①、砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。②、應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)