【正文】 ,并在顯示屏上出現“LOAD SHORT”(負載短路)報警信號。此時應迅速按復位鍵,使電壓、電流回零,再按停運鍵,而后切斷電源。(2)原因①除塵器下部灰斗存灰太多 ,煤灰堆積至陰極框架甚至極板 ,導致陰陽兩極連通而短路。這種情況主要是輸灰系統出現故障,影響了煤灰的輸出 ,導致大量堆積。②陰極線斷線 ,線頭搭在陽極板上 ,導致短路。電暈極振打裝置的絕緣軸結露被擊穿 ,或支承絕緣子受潮積灰引起短路。絕緣軸與支承絕緣子結構布置見圖 1。③高壓穿墻瓷瓶、高壓套管罩內壁受潮結露 ,造成短路。(3)處理對策及預防措施①加強灰斗內煤灰的輸出,準備好輸灰系統設備的備品備件,一旦有設備故障,及時消除,保證輸灰的正常進行,確?；叶穬炔淮罅糠e灰。而且灰斗內積灰太多,會使陽極板和陰極框架無法自由伸縮膨脹而受阻彎曲變形,影響電場的正常工作。②電暈極振打裝置的絕緣軸和支承絕緣子要用抹布擦拭干凈 ,無積灰與露水痕跡 ,保持潔凈光滑。上部擋風板要密封良好 ,有裂縫等應及時處理 ,防止雨水或潮氣進入保溫箱。③設備投運前約 4 h,啟動電加熱器進行加熱驅潮 ,使保溫箱內溫度達到煙氣露點溫度以上 ,防止因積灰受潮引起短路。不要在煙氣露點溫度以下時就啟動電場 ,避免擊穿短路。④高壓隔離開關柜的柜門應關閉鎖好 ,防止雨水或潮氣進入。檢修時把高壓穿墻瓷瓶和高壓套管擦拭干凈 ,防止擊穿或對地短路。(1)現象在控制柜的各保溫箱溫度顯示屏上 ,電加熱器工作狀態(tài)顯示“OFF” ,但溫度指示低于所設定的溫度范圍 ,電加熱吸合開關為斷開狀態(tài) ,電加熱器電源自動切斷 ,重新投運后又跳閘 ,無法投用。(2)原因①保溫箱內電加熱器的電源接線燒斷或短路 ,致使加熱器無法工作。②電加熱器因本身質量問題或積灰過多 ,并持續(xù)在高溫環(huán)境中工作而發(fā)生斷裂、損壞。③線路存在短路、斷路、接觸不良等問題。(3)處理對策及預防措施利用停運檢查機會查看電加熱器是否完好。電加熱器的接線是否牢固。電源控制柜內的電源開關、加熱器吸合開關及電氣接線完好 ,無短路、斷路和接觸不良等現象。.3二次電壓高 ,二次電流低且波動(1)現象在電場控制柜的電壓電流指示儀上 ,一次電壓電流基本正?；蛏缘?,二次電壓較正常值高 ,二次電流明顯偏低。數值顯示屏上顯示的二次電流不僅偏低而且波動。(2)原因①除塵器的振打裝置未投用或振打設置不當。振打器振打強度或頻率過高 ,會導致極板極線上的灰難以脫落或粉塵二次飛揚。這是因為電極上的粉塵沒有形成易脫落的較大片狀或塊狀 ,而是成為分散的單個粒子或較小的顆粒聚合體 ,不容易靠重力作用下落至下部灰斗 ,而是被氣流重新夾帶至后部電場 ,即成為粉塵的二次飛揚 ,相當于增大了粉塵濃度 ,而且會導致陰極線放電效果不理想。②振打器參數設置存在問題 ,導致只有部分振打器工作 ,致使沒有振打的陽極板與陰極線上積灰過多 ,陰極線粗大 ,放電不良。陰極線粗大的原因有:由于分子力、靜電力及粉塵的性質而粘附在陰極線上 ,使陰極線積灰多。投運初期除塵器的溫度低于煙氣露點溫度 ,水或酸性物質粘附在電極上 ,與塵粒粘結在一起 ,產生大的附著力 ,導致極線積灰較多。煙氣中水蒸氣含量太多 ,使通過除塵器時溫度下降較明顯 ,粉塵之間、粉塵與電極之間有水凝結而粘附(粉塵粒徑在 3～4μm時最大附著力為 1 N /m2, 3μm以下附著力劇增 , 10 N /m2)。③煙氣中的粉塵濃度過大。(3)處理對策及預防措施①及時投用振打裝置并定期檢查。正確設置運行參數 ,保證振打器全部投用且振打高度合適。②煙氣溫度低于露點溫度時不要投用電場。③加強除塵器進出口煙氣溫度和上游各換熱器處煙氣溫度的監(jiān)視 ,一旦發(fā)現水汽、設備漏水等異常情況 ,要高度重視 ,分析原因 ,采取措施 ,必要時停爐檢修。.4 除塵效率降低(1)現象除塵器下游煙氣濁度儀顯示煙氣中的粉塵含量升高 ,高壓控制柜顯示的電場參數波動大 ,嚴重時煙囪冒黑煙。(2)原因①靜電除塵器入口氣流分布板孔眼被堵塞 ,氣流分布不均勻 ,導致部分電場超負荷運行 ,致使除塵效率降低。②電場下部灰斗的排灰裝置嚴重漏風。防止煤灰結塊而設置的流化空氣閥門內漏或未及時關閉 ,導致進風量超標 ,除塵效率下降。③發(fā)生電場以外放電 ,如隔離開關、高壓電纜及阻尼電阻等放電。④振打裝置的振打時間與振打周期不合適 ,導致極板極線積灰嚴重 ,電暈線粗大 ,影響放電效果。粉塵產生二次飛揚 ,導致除塵效率下降。(3)處理對策及預防措施檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈或未投用 ,保證振打效果。利用檢修機會檢查氣流分布板 ,防止分布板有脫落或孔眼被堵塞。針對排灰裝置的漏風部位與原因進行處理 ,流化空氣閥門使用后要及時關閉 ,同時利用停爐檢修機會確認并避免閥門內漏。調整振打強度、時間間隔和周期 ,保證振打效果 ,同時避免粉塵的二次飛揚與電暈線粗大。第五篇：煤礦皮帶機常見故障分析及處理策略煤礦皮帶機常見故障分析及處理策略【摘要】作為煤礦產業(yè)中極其重要的傳輸組成部分，皮帶機有著不可替代的作用。皮帶機連接起了生產和運輸兩道工序，如若傳送途中出現問題，那么便會導致系統的失靈，給我們帶來一定的損失。本文就煤礦皮帶機日常的故障進行分析，根據經驗總結出應對策略，希望能與有關人士進行經驗交流。【關鍵詞】煤礦皮帶機；故障分析；處理策略隨著高科技的不斷發(fā)展，流水線也逐漸由人工逐步轉變?yōu)闄C器，煤礦皮帶機也逐步開始走入人們的視野，在煤礦產業(yè)中發(fā)揮了重要作用。但是，由于各種各樣的原因，我們在使用煤礦皮帶機時，會出現一些故障，嚴重的影響了我們的正常使用。因此，解決這些問題變成了我們的首要任務。煤礦皮帶機是靠摩擦力傳送煤炭等物質的一種現代化工具。煤礦皮帶機在開礦中應用十分廣泛，不僅僅能用于加工過程，還能用于采掘、生產等各個方面。煤礦皮帶機因為效率高，帶來的受益更大等優(yōu)勢被人們普遍接受，我們應用煤礦皮帶機在各種復雜的地勢工作，成本更低，效益更大。由于不正確的使用或者其他原因，可能引起煤礦皮帶機的一些故障，概括來說，分為四點：皮帶跑偏、聲音異常、皮帶斷裂、皮帶打滑。下面，我們針對這四點問題逐一的進行分析。 皮帶跑偏皮帶跑偏是在我們使用過程中經常出現的問題，我們可能由于安裝性錯誤會導致皮帶跑騙的情況，除此之外，貨物的不平衡也會引起皮帶跑偏的問題，如果說皮帶上的貨物擺放不平衡，必然會向著較重的一方偏移。皮帶跑偏雖然問題小，但是如果不及時發(fā)現的話，就會對皮帶造成一定程度的磨損，影響皮帶和整個系統的使用壽命，嚴重點說，由于皮帶摩擦產生巨大熱量，加之運送的貨物都是煤和碳這類易燃物品，釀成火災，不僅對財產造成大量的損失，工作人員的安全也沒有保障。 聲音異常正常情況下使用煤礦皮帶機應該是沒有聲音或者聲音很小的，如果工作起來發(fā)出的聲音是嗡嗡嗡的巨大噪聲，便說明皮帶機出現了問題。皮帶機聲音異常來自于各個軸承之間的磨合，可能是軸承損壞或者位置產生偏移，導致其他的部分工作時發(fā)出巨大響聲。另外，軸承之間咬合吃力，也會出現聲音異常的情況。 皮帶斷裂皮帶斷裂是很容易出現的一類問題，表現為皮帶機工作一段時間后皮帶突然斷裂。我們在生產煤礦時，為了提高效率，使皮帶機馬不停蹄的工作著，時間久了，皮帶受到磨損，進而斷裂。皮帶斷裂也會對我們自身的安全造成一定的威脅，所以，皮帶斷裂的問題不容小覷。 皮帶打滑如若遇見皮帶打滑的問題，在定性分析上是因為張力太小。一般可能是機器除塵間隔過久，導致設備積灰，也有可能是其中的部件老化，帶不起來，造成打滑問題的出現。針對以上問題，掌握了引發(fā)故障的原因，我們就可以對故障進行排除，進而找到應對方法了。 應對皮帶跑偏首先，我們通過觀察皮帶的工作狀態(tài)，判斷皮帶往那邊偏，其次對相關的組件進行調試。比如說如果皮帶往右偏，我們就將處在右側的軸承往前移，我們按上述方法通過反復的矯正軸承，讓皮帶不再跑偏，從而解決了皮帶的跑偏問題。 聲音異常的解決措施我們遇到聲音異常的問題時，如果不以為意，可能會產生非常嚴重的后果。一個好的技師，光聽聲音就可以辨別出問題的所在。我們不一定那么熟練，但是，當我們遇到此類問題時，我們首先應該檢查一下各軸承之間的相對位置，其次檢查是否是軸承之間的磨合不太好，如果不好，此時我們應該對軸承進行潤滑，以保證皮帶機的正常使用。避免長時間使用皮帶機，同時，應加強工作人員對機器的管理。如果發(fā)現有大的煤塊卡住機器，應該及時清理和解決，另外，及時對機器進行養(yǎng)護工作，以保證皮帶機的正常運行。 皮帶打滑的解決措施皮帶打滑嚴重影響我們的工作進行，針對這個問題，我們可以適當加大其張力；對煤礦皮帶機進行檢測時，發(fā)現膠帶的老化及時進行更換或者重新硫化處理。同時，為防止皮帶打滑，我們也可以用保護裝置進行監(jiān)控，防止皮帶打滑的故障出現。根據筆者多年的經驗，提出幾條使用建議，希望可以對廣大工作人員有借鑒意義。第一，注意煤炭皮帶機的使用安全，做好消防工作；第二，定期對皮帶機進行檢測，以確保皮帶機的正常使用；第三，皮帶機工作的時候請專人監(jiān)控，以便出現問題及時處理；第四，我們在生產工作之前，必須要對設備進行檢測，防止意外的發(fā)生。綜上所述，煤礦皮帶機對我們的工作起到了重要的作用。我們學會并熟練掌握煤礦皮帶機的正確使用大大便利了我們的生活，遇到故障時，解決問題就顯得尤為重要。所以，我們更應該學會煤礦皮帶機的故障分析方法，使得工作的正常進行。當然，我們實際生活中所遇到的故障不簡簡單單只是這四種，面對故障，我們要具體問題具體分析，在實踐中積累經驗，才迅速的找出故障的解決辦法，保證工作的順利開展?！緟⒖嘉墨I】[1] [J].科技與企業(yè),2014,(21):154154.[2] [J].安徽科技,2010,(11):4344.[3] 桂久超,[J].中國科技縱橫,2014,(4):188188.