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畢業(yè)設(shè)計(jì)---膠帶輸送機(jī)的選型設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-11-24 20:24本頁面

【導(dǎo)讀】請你在規(guī)定時間內(nèi),按設(shè)計(jì)指導(dǎo)書的要求,完成相應(yīng)的設(shè)計(jì)任務(wù),包括設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書。選題依據(jù)作了概述;接著分析了帶式輸送機(jī)的選型原則及計(jì)算方法;后來簡單的說明了輸送機(jī)的安裝與維護(hù),最后介紹。在膠帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造以及應(yīng)用方面,目前我國與國外先進(jìn)。作有一定的參考價值。

  

【正文】 活、可靠;各壓力系統(tǒng)及逆止器運(yùn)行正常。 ⑸彈性柱銷聯(lián)軸器的彈性圈內(nèi)徑應(yīng)與柱銷緊密貼合,外徑與空應(yīng)有— 的 間隙;當(dāng)柱銷直徑磨損到原直徑的 80%時要一起更換;柱銷兩端的擋板必須緊固,以防柱銷脫出;防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合規(guī)定。 減速器的檢查: ⑴減速器箱體不得有裂紋或變形。 ⑵減速器箱體接合面應(yīng)平整嚴(yán)密,墊片平整無折皺,裝配時應(yīng)涂密封膠,不得漏油。 ⑶減速器各部密封件齊全完整,性能良好,不漏油,密封表面無損傷,油封骨架不變形。 ⑷各部接合面的紙墊、石棉墊、耐油膠墊應(yīng)平整,無折皺,眼孔一致,材質(zhì)符合要求。 ⑸減速器安裝完畢或更換部件后要進(jìn)行空載和帶負(fù)荷試驗(yàn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,各軸承不得發(fā)熱異 常,齒輪嚙合符合要求。 ⑹減速器應(yīng)注入合適的潤滑油或潤滑脂,油量適當(dāng),油壓正常。 ⑺齒輪不得有斷齒,齒面不得有裂紋或剝落等現(xiàn)象。 ⑻齒面出現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕現(xiàn)象要根據(jù)情況決定更換或修復(fù)。 ⑼減速器齒輪嚙合符合標(biāo)準(zhǔn)要求 制動器的檢查: ⑴制動器工作腔的油液必須按規(guī)定時間更換,換油時要用清洗油將工作腔清洗干凈,每旬檢查油面一次,檢查時用干凈的起子或桿件,油面低時應(yīng)加油。 ⑵制動器的額定行程、補(bǔ)償行程和制動瓦打開間隙必須符合規(guī)定。 ⑶制動器中心高和與之相配用的制動輪中心高必須相同。 ⑷制動摩擦片的磨損超過其厚度一半 或表面和鉚釘頭相平時,必須更換摩擦片,要求新摩擦片的鉚釘必須鉚進(jìn)摩擦片厚度一半。 ⑸制動摩擦片表面及制動輪表面應(yīng)保持干凈,不得有油污。 26 ⑹及時更換不合格的制動瓦和制動輪,要經(jīng)常對制動器各部件進(jìn)行調(diào)整。 滾筒組的檢查: ⑴傳動滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒軸的水平度不應(yīng)超過 。 ⑵傳動滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不應(yīng)超過 2mm。 ⑶傳動滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的不垂直度不應(yīng)超過滾筒寬度的 2/1000。 ⑷各滾筒安裝后運(yùn)轉(zhuǎn)時無異常聲音、振動和發(fā)熱現(xiàn)象。 ⑸各滾筒緊固 螺栓和螺母無松動現(xiàn)象;各滾筒無裂紋和破損;各滾筒無粘附異物。 ⑹傳動滾筒膠面不得有磨損和剝離損傷情況。 ⑺膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,輸送帶在各滾筒處有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。 ⑻各滾筒焊接部位無開焊或較大明顯裂紋。 托輥的檢查 ⑴托輥必須齊全完好、轉(zhuǎn)動靈活,托輥架牢固,應(yīng)與膠帶輸送機(jī)中心線垂直。 ⑵更換運(yùn)轉(zhuǎn)不良和聲音異常的托輥和托輥架,有脫落和缺損的托輥及時補(bǔ)齊,保持它們有良好的工作狀態(tài)。 ⑶托輥表面不得粘附粉塵,以免引起輸送帶跑偏 ,托輥無異常聲音和卡死現(xiàn)象。 ⑷膠帶輸送機(jī)架聯(lián)結(jié)牢固可靠并保持平穩(wěn),及時清掃托輥架處 的堆積物。 ⑸緩沖托輥表面橡膠層磨損量超過原凸起高度的一半時要更換。 拉緊裝置的檢查和調(diào)整: 拉緊裝置能自動實(shí)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)啟動時動態(tài)防滑及正常運(yùn)行對張緊力的不同要求。膠帶輸送機(jī)停機(jī)及停電時拉緊裝置能實(shí)現(xiàn)自動制動,可靠地確保膠帶處于張緊狀態(tài)。 ⑴拉緊裝置的鋼絲繩不能有生銹和斷絲現(xiàn)象,膠帶不能有松馳現(xiàn)象。 ⑵拉緊小車配重行程余量符合標(biāo)準(zhǔn)。 27 ⑶拉緊導(dǎo)軌運(yùn)行良好,能保證在整個運(yùn)行過程中膠帶與傳動滾筒之間不發(fā)生打滑現(xiàn)象。 ⑷固定式絞車?yán)o裝置,要求車架無損傷,無變形;車輪在軌道上運(yùn)行自如,無異響;牽引絞車制動裝置 操作靈活,動作可靠;閘瓦制動力均勻,達(dá)到制動力矩要求;鋼絲繩不斷股,在滾筒上排列整齊,繩頭牢固可靠。如有不符標(biāo)準(zhǔn)的要及時處理或更換。 ⑸重錘式拉緊裝置要求車架無損傷,無變形;車輪在滑道上運(yùn)行自如,無異響;鋼絲繩和重錘塊連接牢固;鋼絲繩不斷股。如有不符標(biāo)準(zhǔn)的要及時處理或更換。 ⑹拉緊裝置的調(diào)整均以輸送機(jī)滿載時起動和制動不打滑為準(zhǔn)。 清掃器的檢查: ⑴機(jī)頭、機(jī)尾和各給煤點(diǎn)都必須裝設(shè)清掃器,清掃器調(diào)節(jié)裝置要完整無損。 ⑵硬質(zhì)合金清掃器與輸送帶必須接觸均勻。 ⑶膠帶清掃器與膠帶距離不大于 2~ 3mm,并有足夠的壓 力,其接觸長度應(yīng)大于帶寬的 85%。 ⑷清掃器工作時無異常聲音和振動。 ⑸空段清掃器與輸送帶應(yīng)接觸良好,最大間隙不大于 2mm。 ⑹清掃器連接螺栓無松動、脫落和缺損現(xiàn)象,清掃器無粘附物料。 鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架的檢查: 鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架受外界的影響要發(fā)生油漆老化、生銹、螺栓受腐而松動、部件變形和損壞開焊等,要經(jīng)常進(jìn)行檢查、修理或更換,以延長設(shè)備的使用壽命和防止重大事故的發(fā)生。 各緊固螺栓的檢查: ⑴要求螺紋連結(jié)件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。 ⑵螺栓頭部和螺母如有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形,要及時更換。 ⑶螺母必須擰緊,螺栓長 度適中,不允許在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。 ⑷螺紋表面必須光潔,彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性(自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半)。 28 ⑸主要連接部位或受沖擊載荷容易松動部位的螺母,必須用防松螺母或其他防松裝置;螺栓如有彎曲,螺紋損傷超過螺紋工作高度的一半或連續(xù)超過一周,要及時更換。 ⑹螺栓頭部或螺母必須和相接觸的部件緊貼,如該處為斜面時,應(yīng)加相同斜度的斜墊。 第四章 致謝 致謝 通過近兩個月的設(shè)計(jì),我征集了大量資料,請教了許多業(yè)內(nèi)人士,基上了解了煤礦生產(chǎn)礦井的提升系統(tǒng)的基構(gòu)造和原理,對提 升設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)有了初步的了解,而且對井下大巷和采區(qū)的機(jī)械有了進(jìn)一步的深入了解,對提升機(jī),皮帶,以及絞車的設(shè)計(jì)和選擇有了更深一步的認(rèn)識。在這次過程中,許多領(lǐng)導(dǎo)和老師給予了我及大的幫助,使我能夠在規(guī)定日期內(nèi)完成我的設(shè)計(jì),我在此向大家表示深深的感謝,并在以后的工作中,理論聯(lián)系實(shí)際,用我的所知,所學(xué),應(yīng)用的實(shí)際工作中去,讓自己的知識有所發(fā)揮,為礦山的快速發(fā)展作出我應(yīng)有的一份貢獻(xiàn)! 感謝指導(dǎo)老師百忙之中抽出時間予以審閱,感謝您對我的栽培,文中難免會有失誤,不當(dāng)之處望導(dǎo)師予以矯正。 第五章 參考文獻(xiàn) 參考文獻(xiàn) [1] 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)計(jì)手冊編委會 .機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)計(jì)手冊 [M].機(jī)械工業(yè)出版社 .1997 年 5 月 . 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