【正文】 到位置后再送電開機(jī)。④支設(shè)移溜單體時，首先用注液槍穩(wěn)固單體，然后將液壓支架操縱閥打到零位，將注液槍扳機(jī)用鐵絲綁住，采用操縱閥遠(yuǎn)距離操作，距離不小于4架液壓支架的位置，避免單體滑脫傷人，以保安全。十六、兩順槽支護(hù)：隨著工作面接近停采位置，提前從停采線開始向外，順槽采用兩排鉸接頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)。距離停采線30米范圍巷道全部進(jìn)行支護(hù)。十七、峒室施工、通道和巷道清理在回風(fēng)順槽巷道幫正對回撤通道中心位置施工絞車峒室一個，峒室規(guī)格：222m，錨網(wǎng)支護(hù)，用于安裝JH14慢速絞車。JH14慢速絞車打好四壓兩戧支柱進(jìn)行固定。，便于采煤機(jī)、液壓支架的回撤和軌道的鋪設(shè)?；爻吠ǖ纼?nèi)煤壁到液壓支架之間底板上的浮煤必須全部清理干凈，；。絞車峒室施工及開幫具體要求：絞車硐室位置：正對回撤通道，規(guī)格222m，支護(hù)形式采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿間排距600600mm。開幫位置：回風(fēng)順槽靠105運(yùn)順煤壁處，長度2m；工作面煤壁靠103回順處，長度2m，采用錨網(wǎng)支護(hù)，根據(jù)頂板情況，加打一根錨索加強(qiáng)支護(hù)。十八、勞動組織進(jìn)入15米末采后，仍然采用三班采煤。十九、末采安全技術(shù)措施絞車硐室開幫⑴打眼時，必須通知工作面瓦斯檢查員對工作地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢查，%時，方可打眼。⑵裝配引藥及放炮母線必須避開纜線及金屬導(dǎo)電體。⑶必須用水泡泥進(jìn)行充填、用黃泥封孔，封泥長度嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第329條的規(guī)定。⑷在放炮前，必須對工作面刮板機(jī)機(jī)尾、纜線、高壓管路、液壓支架等進(jìn)行保護(hù)，防止放炮崩壞設(shè)備和管線。電纜和高壓管路放在底板上，并用煤渣掩埋，工作面機(jī)尾和液壓支架利用廢舊皮帶進(jìn)行覆蓋。⑸放炮結(jié)束后，及時將管線吊掛回原來的位置。⑹在放炮前，班組長必須安排專人在能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上設(shè)置警戒（工作面距放炮地點(diǎn)150米處設(shè)置好警戒，回風(fēng)順槽距放炮地點(diǎn)150m設(shè)置好警戒），運(yùn)輸順槽警戒距離拐彎巷道不小于100米。⑺開幫放炮必須控制好裝藥量，每眼裝藥量不大于200克。⑻嚴(yán)格堅持“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。⑼每次放炮后，必須先檢查巷道支護(hù)情況，先用單體液壓支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行臨時維護(hù)，然后在補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù)。⑽必須堅持敲幫問頂制度，隨時處理頂幫活煤，防止頂板掉渣或片幫煤傷人。⑾加強(qiáng)火工用品的管理，堅持雷管進(jìn)盒，炸藥進(jìn)箱，并加鎖，嚴(yán)禁到處亂扔亂放，嚴(yán)防火工用品出現(xiàn)丟失或浪費(fèi)，嚴(yán)格按有關(guān)管理辦法執(zhí)行。⑿開幫與絞車硐室施工結(jié)束后，剩余炸藥、雷管必須升井交庫，嚴(yán)禁在井下存放。進(jìn)入末采階段，必須加強(qiáng)工程質(zhì)量管理和設(shè)備檢修，兩順超前支護(hù)按照措施要求執(zhí)行，工作面液壓支架必須保證完好，不漏液、不自降。必須加強(qiáng)工作面支護(hù)質(zhì)量管理，保證液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，吃勁有力。人員進(jìn)入煤壁區(qū)域作業(yè)、臨時支護(hù)、支護(hù)錨桿和錨索時，采煤機(jī)、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖并掛牌，關(guān)閉工作面液壓系統(tǒng)，使用長柄工具撬掉頂部和煤幫活煤、活矸，防止片幫和掉落的矸石傷人。工作面嚴(yán)禁使用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料，運(yùn)料人員行走必須走人行道，嚴(yán)禁跨越刮板運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)料行走到機(jī)頭機(jī)尾位置時，運(yùn)輸機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)料人員通過后再開機(jī)。液壓支架操作前，所有作業(yè)人員必須撤離出被操作液壓支架下，嚴(yán)防誤操作傷人。操縱閥使用后必須及時將護(hù)罩蓋上。通道施工割煤時，在臨時支護(hù)時，也必須從機(jī)尾方向向機(jī)頭方向逐架進(jìn)行。原巷道錨桿、錨索不在回收，以便于巷道維護(hù)。通道支護(hù)嚴(yán)格按措施要求執(zhí)行，風(fēng)動錨桿機(jī)機(jī)操作執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。摘開刮板運(yùn)輸機(jī)前，工作面液壓支架必須全部達(dá)到初撐力。摘除刮板運(yùn)輸機(jī)后，嚴(yán)禁隨意升降工作面液壓支架，出現(xiàn)漏液和自降的液壓支架，必須立即進(jìn)行處理。1使用單體支柱推移刮板運(yùn)輸機(jī)時，必須遠(yuǎn)距離操作，嚴(yán)禁直接使用注液槍操作單體。1從施工通道開始，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，防止頂板和片幫煤垮落傷人。1清理工作面和順槽浮煤時，要保證通道和巷道連接位置底板平整無臺階，以便設(shè)備回撤后順利運(yùn)輸。1兩巷維護(hù)用單體支柱必須打在硬底上，保證支柱初撐力達(dá)到90KN以上。1進(jìn)入末采后必須認(rèn)真觀察頂板壓力總結(jié)礦壓規(guī)律，確定最合適的回撤通道位置。1末采施工對防滅火工作的要求⑴回采期間，必須將工作面浮煤清理干凈，嚴(yán)禁采空區(qū)遺煤。⑵在距離停采線45m、30m、15m時，必須對采空區(qū)及兩巷煤幫噴灑一次阻化液，做到噴灑到位，不留死角。⑶在工作面回風(fēng)順槽距停采線45m、30m、15m處分別留束管至停采線，不再回收。⑷根據(jù)采空區(qū)預(yù)留束管進(jìn)行氣體分析，若發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆嗎，立即進(jìn)行采空區(qū)注氮。采空區(qū)注氮嚴(yán)格按照《103工作面注氮專項安全技術(shù)措施》操作。⑸工作面停采后，采煤隊負(fù)責(zé)及時在工作面上、下端頭支護(hù)前各施工一道擋風(fēng)墻，擋風(fēng)墻采用袋裝黃土施工，厚度不低于1m，通維隊負(fù)責(zé)及時進(jìn)行風(fēng)量調(diào)整，確保工作面風(fēng)量在600—700m179。/min左右，減少采空區(qū)供氧條件。⑹其他嚴(yán)格按照《陜西SB煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井綜合防滅火措施》要求執(zhí)行。第四篇：123炮采工作面采后總結(jié)123炮采工作面采后總結(jié)吳忠市高閘煤礦有限公司123炮采工作面采后總結(jié)123炮采工作面于2012年9月26日開始初采，于2013年4月18日停采。通過6個多月的生產(chǎn)，接近停采線停止開采，現(xiàn)將工作面采后總結(jié)如下：一、工作面基本情況：123炮采工作面位于礦井南翼，東面與121采空區(qū)相鄰，平距10m；南面與銀辰煤礦采空區(qū)相鄰，平距40m；西面與128采空區(qū)相鄰，平距10m；北面以暗主井為界。工作面走向長277米，工作面平均傾斜長度約為76米。２、地面投影位置及影響123炮采工作面位于礦井南翼地面投影位置為半丘陵，半荒漠地帶，無建筑物、無河流、無公路。故本工作面的開采對地面無大的影響。巷道布置：123工作面由一條運(yùn)輸順槽、一條回風(fēng)順槽和切眼構(gòu)成采煤系統(tǒng)。123運(yùn)輸順槽與回風(fēng)順槽兩巷均直接與切眼聯(lián)通；且開口處分別位于暗主井和暗風(fēng)井。巷道支護(hù)方式：123運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽巷道均為矩形斷面，巷道采用錨網(wǎng)合支護(hù)，錨索加強(qiáng)支護(hù)。后經(jīng)過巷道維修，部分巷道支護(hù)改為梯形金屬棚支護(hù)。工作面支護(hù)方式：支護(hù)材料：－30/。工作面基本支護(hù)：采用二梁五柱走向?qū)ε?。工作面切頂線支護(hù)：采用戴帽點(diǎn)柱和走向?qū)ε锛茉O(shè)為密集棚子進(jìn)行支護(hù)。二、勞動組織：循環(huán)方式：晝夜兩個循環(huán),。作業(yè)形式：按一采一回同班作業(yè)形式組織生產(chǎn)。勞動組織：人工分段作業(yè)。作業(yè)方式：本工作面采用走向長壁后退式全部垮落法采煤，采用爆破落煤和鎬刨相結(jié)合的落煤方式。三、停采情況分析：停采原因：由于123炮采工作面已采至保安煤柱，因此，經(jīng)礦調(diào)度會決定，停止回采。停采位置：停采線位置：距暗主井30m，距暗風(fēng)井45m。末采期間的工作：在末采期間，我礦專門編制了《123炮采工作面收尾安全技術(shù)措施》，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程。四、采煤工藝：１、采煤方法的確定按6＃煤層賦存特征，采用壁式開采具有回采率高，安全性較好，采空區(qū)封閉便于管理等諸多優(yōu)點(diǎn)，所以最終確定采煤方法為：走向長壁全部垮落法。工藝順序：1）、落煤方式的選擇：采用爆破落煤和鎬刨相結(jié)合的落煤方式。2）裝煤方式爆破自裝和人工裝煤，以人工裝煤為主。3）運(yùn)煤方式人力攉煤至刮板送輸送機(jī)，SGW－40Ｔ型刮板輸送機(jī)配合皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤至地面煤倉。五、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題123炮采工作面推進(jìn)過程中過運(yùn)輸上山巷道時，煤層頂板破碎發(fā)育，容易冒落，為了確保工作面的順利推進(jìn)及作業(yè)人員的安全，經(jīng)研究決定加快推進(jìn)開采速度。123炮采工作面液壓支柱出現(xiàn)漏液，都及時進(jìn)行了更換，保證了工作面頂板支護(hù)強(qiáng)度。初撐力達(dá)不到要求的支柱，都進(jìn)行二次打壓，確保安全生產(chǎn)。123炮采工作面機(jī)尾電纜管路吊掛混亂，按規(guī)定分類管理，吊掛整齊，確保文明生產(chǎn)。123炮采工作面在回采過程中要加強(qiáng)放炮管理，對火工品現(xiàn)場的使用作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容，確?；鸸て吩谑褂眠^程中的安全。六、幾點(diǎn)建議：工作面在回采過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》及其他安全技術(shù)措施作業(yè)。加大質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理力度，現(xiàn)場物料碼放整齊，掛牌管理。對工作面所有的設(shè)備、材料、配件必須定專人負(fù)責(zé)管理，建立臺帳，明確職責(zé)，做到工作面事事有人管，事事有人干的效果。及時對工作面所消耗的材料進(jìn)行統(tǒng)計總結(jié)，什么消耗量大、什么用的少，提高備用件的利用率，減少成本。加強(qiáng)兩端頭頂板管理，及時將兩幫錨桿松動，回收錨桿、螺母和鋼帶。第五篇：10118工作面采后總結(jié)10118工作面采后總結(jié)一、工作面概況10118工作面位于下組煤首采區(qū)的左翼上部，工作面所采10＃煤層穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，含一層夾石，（），煤層傾角2176?！?9176。，平均5176。直接頂板為粉砂巖，直接底板為粉砂巖。二、地質(zhì)預(yù)報、水文預(yù)報及物探資料主要內(nèi)容地質(zhì)預(yù)報：回采中工作面預(yù)計會遇到三個陷落柱和一些較小的斷層影響。預(yù)計回采期間正常涌水量5060 m3/h，回采期間最大涌水量80100m3/h。工作面主要含水層為上部K2灰?guī)r和下部O2灰?guī)r。水文地質(zhì)預(yù)報：工作面主要含水層為上部K2灰?guī)r和下部O2灰?guī)r。預(yù)計正常涌水量80100 m3/h，預(yù)計回采期間最大涌水量120150m3/h。工作面坑透：儀器工作正常穩(wěn)定，探測接收數(shù)據(jù)完整。本次探測共發(fā)現(xiàn)一個異常區(qū)。異常區(qū)E1在付巷13＃15＃點(diǎn)范圍，場強(qiáng)接收值衰減為20dB。結(jié)合工作面實(shí)際揭露構(gòu)造情況分析，付巷13＃15＃點(diǎn)范圍揭露陷落柱1個，分析認(rèn)為異常區(qū)E1為X187下陷落柱影響所致；建議在付巷13＃15＃點(diǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行鉆探，摸清斷層、陷落柱的影響范圍。工作面音頻電探測：本次采用了兩個頻點(diǎn)接收和發(fā)射，分別探測了底板下60m和90米的富水性成果資料，共發(fā)現(xiàn)工作面內(nèi)3個相對富水異常區(qū)，分別命名為6號異常，其中由淺入深異常有增強(qiáng)的異常有5號?？碧絽^(qū)異常的范圍相對較小，沒有大的較為集中的異常區(qū)域存在，在已揭露的構(gòu)造（斷層和陷落柱）區(qū)在電性上顯示為相對正常區(qū)，說明該區(qū)域的富水性不強(qiáng)。三、回采工程中實(shí)際與預(yù)報的區(qū)別陷落柱情況預(yù)計：3個陷落柱是X184下、X186下和X187下，均為巷道已揭露的構(gòu)造。實(shí)際：2個陷落柱是X197下和X187下。其中兩個陷落柱處在坑透時均顯示場強(qiáng)值有異常，但在鉆探過程中未發(fā)現(xiàn)X197下給回采造成了較大影響。斷層情況：工作面回采中未揭露落差大于煤厚的斷層對回采沒有影響。工作面涌水量情況預(yù)計回采期間正常涌水量80100m3/h，回采期間最大涌水量120150m3/h。實(shí)際回采期間正常涌水量5060 m3/h，回采期間最大涌水量80100m3/h。涌水源為頂板K2水。對音頻電探測的5號異常區(qū)進(jìn)行了鉆探驗證（底板下17米無賦水異常）?；夭善陂g未發(fā)生底板涌水異常。本工作面回采期間，地質(zhì)方面主要存在問題是陷落柱未探查清楚，下一步要對坑透和鉆探驗證加強(qiáng)分析。團(tuán)柏礦地測科 2008年10月16日