【正文】 23炮采工作面采后總結(jié)吳忠市高閘煤礦有限公司123炮采工作面采后總結(jié)123炮采工作面于2012年9月26日開(kāi)始初采，于2013年4月18日停采。采空區(qū)注氮嚴(yán)格按照《103工作面注氮專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施》操作。1末采施工對(duì)防滅火工作的要求⑴回采期間，必須將工作面浮煤清理干凈，嚴(yán)禁采空區(qū)遺煤。1從施工通道開(kāi)始，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，防止頂板和片幫煤垮落傷人。通道支護(hù)嚴(yán)格按措施要求執(zhí)行，風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)機(jī)操作執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。液壓支架操作前，所有作業(yè)人員必須撤離出被操作液壓支架下，嚴(yán)防誤操作傷人。進(jìn)入末采階段，必須加強(qiáng)工程質(zhì)量管理和設(shè)備檢修，兩順超前支護(hù)按照措施要求執(zhí)行，工作面液壓支架必須保證完好，不漏液、不自降。⑼每次放炮后，必須先檢查巷道支護(hù)情況，先用單體液壓支柱配合鉸接頂梁進(jìn)行臨時(shí)維護(hù)，然后在補(bǔ)打錨桿進(jìn)行支護(hù)。⑸放炮結(jié)束后，及時(shí)將管線(xiàn)吊掛回原來(lái)的位置。⑵裝配引藥及放炮母線(xiàn)必須避開(kāi)纜線(xiàn)及金屬導(dǎo)電體。絞車(chē)峒室施工及開(kāi)幫具體要求：絞車(chē)硐室位置：正對(duì)回撤通道，規(guī)格222m，支護(hù)形式采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿間排距600600mm。十七、峒室施工、通道和巷道清理在回風(fēng)順槽巷道幫正對(duì)回撤通道中心位置施工絞車(chē)峒室一個(gè)，峒室規(guī)格：222m，錨網(wǎng)支護(hù)，用于安裝JH14慢速絞車(chē)。③推移機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)，必須將工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載刮板機(jī)停機(jī)并停電閉鎖，機(jī)頭機(jī)尾推移到位置后再送電開(kāi)機(jī)。頂板錨桿采用φ181800mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，托板采用規(guī)格為：1501508mm鐵托板，每孔兩節(jié)樹(shù)脂藥卷端錨。③與原巷道錨索間距3米開(kāi)始施工回撤通道錨索。在割第二刀煤時(shí)，隨錨桿支護(hù)后開(kāi)始施工錨索。在施工中，第一排伸出護(hù)幫板作為臨時(shí)支護(hù)，第二刀、第三刀在拾煤后，先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，要求頂梁全部鉸接，支柱防倒繩在頂網(wǎng)上掛好，在臨時(shí)維護(hù)好后，人員在進(jìn)入煤壁區(qū)按要求打好錨桿。100mm。⑧錨桿支護(hù)時(shí)，采煤機(jī)每次割煤長(zhǎng)度為20米。100mm。支護(hù)材料規(guī)格：錨桿：Φ181800mm左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿鐵托板規(guī)格為：長(zhǎng)寬厚：1501508mm（）樹(shù)脂錨固劑：MSCK2360、MSK2360 錨索：6000mm鋼絞線(xiàn)安裝錨桿、錨索要求：①錨桿間排距為6001000mm，矩形布置。兩排錨桿進(jìn)入液壓支架頂梁后，開(kāi)始施工回撤通道。進(jìn)入末采后，當(dāng)工作面距停采線(xiàn)7m處開(kāi)始挖底。三、從機(jī)頭距離停采線(xiàn)15米，必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程回采，保證工作面工程質(zhì)量和采高，兩順槽嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，及時(shí)調(diào)整機(jī)頭機(jī)尾推進(jìn)度，保證機(jī)頭機(jī)尾同時(shí)到達(dá)停采線(xiàn)位置，為停采前的準(zhǔn)備工作創(chuàng)造條件。同時(shí)，按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定由通風(fēng)部門(mén)及時(shí)將采空區(qū)進(jìn)行了封閉。及時(shí)對(duì)工作面所消耗的材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)，什么消耗量大、什么用的少，提高備用件的利用率，控制成本。六、幾點(diǎn)建議綜采隊(duì)在今后的工作中，要對(duì)所需材料提前計(jì)劃，準(zhǔn)備到位，指定地點(diǎn)，分類(lèi)存放。五、生產(chǎn)過(guò)程中好的方面強(qiáng)化安全知識(shí)教育培訓(xùn)。（3）積極調(diào)整組織方案：由于工作面推進(jìn)至距切眼245米處時(shí)，仰采角度及傾斜角度均較大，同時(shí)受到2條斷層影響，工作面煤壁片幫嚴(yán)重，導(dǎo)致端面距內(nèi)漏頂。但由于地質(zhì)條件極度復(fù)雜，工作面回采過(guò)程中發(fā)生漏頂，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)多次研究確定，過(guò)漏頂后提前停采。早班為檢修班，中、夜班為生產(chǎn)班。今后，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支架工、采煤司機(jī)、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)等特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理，規(guī)范操作，嚴(yán)禁違章、違規(guī)行為。（3）81802綜采工作面在回采過(guò)程中，上、下兩順槽巷壓力顯現(xiàn)均較小。根據(jù)煤層賦存情況、采區(qū)及工作面布置方式、回采工藝形式、現(xiàn)有技術(shù)、設(shè)備、管理水平，采煤方法和采煤工藝適合工作面回采要求。所有單體液壓支柱必須戴帽，柱帽及三用閥平行工作面布置。兩排單體液壓支柱的首柱與工作面煤壁對(duì)齊。經(jīng)礦務(wù)會(huì)議研究決定，81802綜采工作面停采搬家。左右，最大角度達(dá)28176。對(duì)回采有一定的影響。（5）采空區(qū)管理：采用全部垮落法管理頂板。受地質(zhì)條件影響，工作面整體呈傾斜上山仰采。采煤工作面支護(hù)設(shè)備：（1）采用走向長(zhǎng)壁綜合機(jī)械化采煤法。擔(dān)負(fù)原煤運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)、行人任務(wù)。二、工作面基本情況工作面位置：81802綜采工作面位于井田西部，布置在18煤層。儲(chǔ)量動(dòng)態(tài)：81802工作面順槽設(shè)計(jì)平均長(zhǎng)度720米，平均可采長(zhǎng)度680米，設(shè)計(jì)切眼長(zhǎng)度130米。礦井為瓦斯礦井，工作面瓦斯涌出量較低。48′36″和358176。左右，最大傾角達(dá)31176。48′41″，工作面走向長(zhǎng)度680759米，設(shè)計(jì)平均可采長(zhǎng)度680米，工作面長(zhǎng)度130米?，F(xiàn)將工作面采后總結(jié)如下：一、工作面概括 81802綜采工作面布置在石炭系太原組18煤層，按照地質(zhì)報(bào)告顯示為穩(wěn)定可采煤層。雖然22201工作面煤矸分離系統(tǒng)較合理，但是由于22201工作面薄煤帶對(duì)灰分影響較大，總體看22201工作面煤質(zhì)指標(biāo)完成的不好。雖然22201工作面煤矸分離系統(tǒng)較合理，但是由于22201工作面薄煤帶對(duì)灰分影響較大，總體看22201工作面煤質(zhì)指標(biāo)完成的不好。特別是在項(xiàng)目的總結(jié)與推廣方面，在日常工作中有的創(chuàng)新項(xiàng)目不能 夠及時(shí)的總結(jié)與推廣，在有的項(xiàng)目的總結(jié)之后不能夠堅(jiān)持，造成了項(xiàng)目的中斷。（三）防滅火在防火方面，加大現(xiàn)場(chǎng)管理，經(jīng)常檢查井下滅火沙箱、滅火器材保證正常使用，工作面上、下巷每隔50m安裝一個(gè)消防栓。/h，我隊(duì)為保證涌水量正常排放，將22201運(yùn)輸順槽風(fēng)管進(jìn)行改造作為備用排水管路，涌水量低于50m3/h時(shí)風(fēng)管及時(shí)恢復(fù)，9月19日開(kāi)始工作面涌水量穩(wěn)定保持在45m3/h左右，9月20日8點(diǎn)班22201運(yùn)輸順槽風(fēng)管恢復(fù)使用。由于每天安排對(duì)變形嚴(yán)重的工字鋼棚進(jìn)行、松幫、蹬棚腿、修護(hù)，但是經(jīng)常出現(xiàn)剛修護(hù)不久的再次變形，大大增加了勞動(dòng)強(qiáng)度；我隊(duì)于11月21日開(kāi)始在軌道順槽110190m之間鋪設(shè)SGW40T刮板輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)煤，并隨采面推進(jìn)不斷使用單體柱進(jìn)行刮板輸送機(jī)的外移工作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)加快了22201軌道順槽的修棚速度。我隊(duì)采取的主要措施有：端頭防竄矸安全措施、移架措施、推前部刮板輸送機(jī)措施、22201軌道順槽超前支護(hù)方式更改、加大機(jī)電設(shè)備檢修和班內(nèi)檢查力度、過(guò)地質(zhì)變化帶安全技術(shù)措施、生產(chǎn)工藝、設(shè)備管理、煤質(zhì)管理等。四、22201綜采工作面過(guò)變坡點(diǎn)采取措施 22201綜采工作面推進(jìn)780m后進(jìn)入變坡點(diǎn)，2011年10月25日開(kāi)始，22201軌道順槽進(jìn)入變坡點(diǎn)，最大坡度+13176。在使用采煤機(jī)割矸石時(shí)，必須保證煤機(jī)滾頭前方5m內(nèi)不得有人員逗留，防止被甩出的矸石崩傷。煤質(zhì)的責(zé)任主體是綜采隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)、煤場(chǎng)；監(jiān)督科室為調(diào)度室、銷(xiāo)售科。在出矸（煤）時(shí)由各部皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)檢查各部皮帶上的矸（煤）是否運(yùn)完。在割矸期間必須每班檢查采煤機(jī)截齒部分，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞的截齒要及時(shí)更換，若遇較大的地質(zhì)構(gòu)造帶，換用重型截齒。工作面過(guò)地質(zhì)變化帶期間，如出現(xiàn)老塘懸頂面積超過(guò)規(guī)定、矸石過(guò)硬情況必須進(jìn)行放炮。采煤機(jī)在割矸時(shí)速度不得過(guò)快。若利用人工采煤時(shí)，人工把工作面的煤采凈后，再利用采煤機(jī)進(jìn)行割矸工作。第二個(gè)地質(zhì)構(gòu)造帶距切眼157m，此段地質(zhì)構(gòu)造帶走向長(zhǎng)30m，傾向長(zhǎng)25m，此段地質(zhì)構(gòu)造帶對(duì)工作面回采影響不大。雙道的合理鋪設(shè)為工作面支架的調(diào)向與安裝打下了基礎(chǔ)。22201綜采工作面7月6日開(kāi)始進(jìn)行液壓支架回撤，回撤初期出現(xiàn)很多問(wèn)題，如出支架方法、人員站位等都未進(jìn)行詳細(xì)規(guī)定、明確，礦井組織對(duì)回撤過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行全面排查，對(duì)作出相對(duì)應(yīng)解決方法，對(duì)回撤規(guī)程中液壓支架回撤方法進(jìn)行重新細(xì)化、整改，并隨工作面回撤地點(diǎn)的不同相對(duì)應(yīng)做出修改補(bǔ)充，回撤液壓支架期間共對(duì)液壓規(guī)程做出3次修改補(bǔ)充，保證措施與現(xiàn)場(chǎng)相符。（一）22201綜采工作面回撤期間出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法 22201綜采工作面5月15日開(kāi)始進(jìn)行收尾上繩，截止5月28日第六根繩結(jié)束。（四）輔助設(shè)備的安裝軌道順槽、運(yùn)輸順槽的排水設(shè)備和管路由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)重新鋪設(shè)，（在 掘進(jìn)中使用的排水管及設(shè)備比較小，不能滿(mǎn)足綜采工作面的排水），膠帶機(jī)沿用了掘進(jìn)時(shí)留下來(lái)的膠帶機(jī)，減少了工作面安裝期間的工作量。連接點(diǎn)必須使用40T鏈條與絞車(chē)鉤頭相連，40T鏈條必須使用專(zhuān)用連接環(huán)上緊。（2）螺栓拆除后，使用JSDB28絞車(chē)把平板車(chē)?yán)觯⑾蛏侠阶柢?chē)器以上地點(diǎn)，使用40T鏈條固定在道軌上，然后把JSDB28型絞車(chē)鉤頭從平板車(chē)上摘下，向下放繩并連接在支架前梁上。支架、刮板機(jī)安裝完畢后，把采煤機(jī)運(yùn)入上段切眼進(jìn)行安裝。往下段切眼運(yùn)ZFG340017/27型端頭支架2架，并進(jìn)行安裝。（一）安裝工作量ZF300016/26液壓支架94架、ZFG340017/27液壓支架4架。22201軌道順槽從設(shè)計(jì)到施工，全部為工字鋼對(duì)棚支護(hù)，由于工字鋼為硬性支護(hù)材料，受壓易變形，由于回采期間22201軌道順槽頂幫、壓力較大，尤其回采后期、上幫為老巷，變形嚴(yán)重、影響正常支護(hù)，所以在以后的 施工中盡量使用U型鋼支架進(jìn)行支護(hù)以減少變形量。三、22201綜采工作面軌道順槽22201綜采工作面軌道順槽長(zhǎng)度約為1190m，采用工字鋼、錨網(wǎng)支護(hù)，㎡，㎡，22201軌道順槽主要作用是運(yùn)送物料。從工作面上、下順槽實(shí)際揭露情況來(lái)看，上、下順槽構(gòu)造、煤層變化較復(fù)雜，掘進(jìn)期間工作面內(nèi)共揭三處薄煤帶，對(duì)采面回采帶來(lái)一定影響。工作面軌道順槽長(zhǎng)1190 m，運(yùn)輸順槽長(zhǎng)1170m，平均走向長(zhǎng)度為1180m，傾斜長(zhǎng)147/192m，工作面推進(jìn)740m后沿傾向延長(zhǎng)45m。開(kāi)采煤層為二1煤層，通過(guò)對(duì)地質(zhì)資料和該工作面上下順槽的掘進(jìn)情況分析及相鄰采面回采情況證實(shí)，該工作面開(kāi)采范圍內(nèi)二1煤層賦存情況較穩(wěn)定，全區(qū)可采，工作面上部為萬(wàn)迪煤礦采空區(qū)，東部為回風(fēng)下山，西部為礦井邊界煤柱，下部為22203綜采工作面，工作面標(biāo)高為+130～+180m，傾角12～15176。走向NE35176?！?5176?！?48176。本工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式一次采全高全部跨落法管理頂板的綜采放頂煤采煤方法，由西向東推進(jìn)?！?5176。二、22201綜采工作面運(yùn)輸順槽22201綜采工作面運(yùn)輸順槽長(zhǎng)度為1170m，采用錨網(wǎng)、U型鋼棚支護(hù)，㎡，㎡，錨網(wǎng)段斷面積為12㎡，22201運(yùn)輸順槽的主要作用是運(yùn)煤。22201運(yùn)輸順槽從設(shè)計(jì)到施工，全部為U型鋼支架支護(hù)，U型鋼韌性較好，抗壓能力較好，且22201運(yùn)輸順槽頂、幫壓力較小，回采期間未出現(xiàn)嚴(yán)重變形情況，以后施工過(guò)程中運(yùn)輸順槽盡量采取U型鋼支架支護(hù)。22201綜采工作面為刀把式布置，切眼分為兩段，上段切眼長(zhǎng)72m，下段切眼長(zhǎng)75m，切眼內(nèi)支架采用后退式安裝。MG160/375WD型采煤機(jī)1部移動(dòng)變電站部分：〈1〉移動(dòng)變電站前后電纜車(chē)各1車(chē) 〈2〉KBSGZY630/1140V型移變2臺(tái) 〈3〉QJZ6315/1140型組合開(kāi)關(guān)2臺(tái)〈4〉照明綜保1 臺(tái)〈5〉WRB200/ 〈6〉BZW125/16注水泵2臺(tái) 〈7〉操作控制臺(tái)一套 40T刮板輸送機(jī)（二）設(shè)備安裝方法在工作面運(yùn)輸系統(tǒng)形成以后，首先運(yùn)入轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行安裝。從外段切眼處把40T刮