20xx年醫(yī)學(xué)專題—大體積混凝土質(zhì)量通病控制-資料下載頁
2024-11-17 22:20本頁面
【正文】 和工藝認(rèn)真操作，造成漏振。(6)錯(cuò)用外加劑，造成過早成型振實(shí)困難。(7)大體積混凝土采用斜向分層澆筑，很可能造成底部附近混凝土孔洞或一次下料過多，同時(shí)振搗力量不足或振搗不當(dāng)?shù)纫惨自斐煽锥础?1)在鋼筋稠密處及關(guān)鍵和復(fù)雜部位，應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆筑，并認(rèn)真進(jìn)行振搗。(2)采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。(3)加強(qiáng)下料控制，保證混凝土不產(chǎn)生離析。(4)加強(qiáng)施工管理和質(zhì)量檢查，控制好混凝土工程每道工序質(zhì)量?？锥吹奶幚?，通常要經(jīng)過監(jiān)理和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查后，視具體情況而確定處理方案。(1)孔洞不大的情況，可鑿除孔洞周圍松動(dòng)的石子和浮漿，用水清洗，然后澆比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝土，表面抹光即可。(2)孔洞面積較大時(shí)，首先鑿除孔洞內(nèi)的松散石子和砂漿，用高壓水沖干凈，然后用高一級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，可摻適量的膨脹劑，并仔細(xì)振實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3)需要支模的孔洞，澆筑前支牢模板，再澆筑混凝土。(4)露筋較多時(shí)，先清理外露鋼筋上的混凝土和鐵銹，用水沖洗濕潤(rùn)后，壓抹1：2水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。(5)混凝土孔洞情況非常嚴(yán)重的，必須要經(jīng)過監(jiān)理和相關(guān)部門共同檢查分析，確定處理方案。五、大體積混凝土強(qiáng)度不夠的質(zhì)量控制原材料質(zhì)量差(1)水泥質(zhì)量不良，主要反映在二個(gè)方面，第一水泥實(shí)際活性（強(qiáng)度）低，常見的有兩種情況：一是水泥出廠質(zhì)量差；二是保管條件差或貯存時(shí)間過長(zhǎng)，水泥結(jié)塊，活性降低而影響強(qiáng)度。第二方面水泥安定性不合格，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不夠。(2)骨料（砂、石）質(zhì)量不合格，石子本身強(qiáng)度不夠，砂子含泥量超標(biāo)。(3)拌合水質(zhì)量不合格。(4)外加劑質(zhì)量差，假冒偽劣產(chǎn)品，又未認(rèn)真檢測(cè)試驗(yàn)也可導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低?；炷僚浜媳炔划?dāng)隨意套用配合比，用水量加大，水泥用量不足。砂石計(jì)量不準(zhǔn)確，外加劑用錯(cuò)。混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比大小直接影響混凝土強(qiáng)度，因此要嚴(yán)格控制混凝土配合比的質(zhì)量。，主要反映在如下幾個(gè)方面。(1)混凝土拌制時(shí)間短且不均勻，影響強(qiáng)度。(2)運(yùn)輸條件和運(yùn)輸設(shè)備差，運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，在運(yùn)輸中使混凝土產(chǎn)生離析。(3)澆筑方法不當(dāng)，成型振搗不密實(shí)。(4)養(yǎng)護(hù)制度不良，濕度不夠，早期缺水干燥或早期受凍，造成混凝土強(qiáng)度偏低。，且試塊管理不善。(1)混凝土試模保管不善，反復(fù)使用后產(chǎn)生變形，未及時(shí)修理或更換，試塊幾何尺寸不規(guī)則。(2)不按規(guī)定制做試塊，振搗不密實(shí)。(3)試塊養(yǎng)護(hù)管理不善，未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。(4)有的試件被撞擊，缺棱少角，或出現(xiàn)縫隙。 混凝土強(qiáng)度不夠，在處理前，應(yīng)綜合考慮其承載能力、抗裂、剛度、抗?jié)B耐久性，安全性等要求，選擇適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?1)確保原材料質(zhì)量，嚴(yán)格控制不合格材料進(jìn)場(chǎng)。(2)水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，加強(qiáng)對(duì)水泥的貯存和使用管理。(3)嚴(yán)格控制砂石級(jí)配，及含泥量，須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。(4)嚴(yán)格控制混凝土的配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。(5)應(yīng)按順序拌制混凝土，要合理拌制，保證攪拌時(shí)間和均勻性。(6)冬季施工要采取一定的預(yù)防措施，防止混凝土早期受凍。(7)按規(guī)定認(rèn)真制做試塊，加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。(8)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低或試塊強(qiáng)度合格而對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可采用非破損性檢驗(yàn)方法（如回彈法、超聲波法）來測(cè)定混凝土實(shí)際強(qiáng)度。(9)測(cè)定后仍不能滿足要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取必要的加固補(bǔ)強(qiáng)措施。內(nèi)容總結(jié)
（1）大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的質(zhì)量控制
一、大體積混凝土裂縫分類及產(chǎn)生原因
大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因很多，包括混凝土自身的因素、環(huán)境的因素、人為的因素等
（2）混凝土自身的因素包括水泥水化放熱后混凝土降溫過程中產(chǎn)生的溫度裂縫、水泥漿硬化時(shí)體積收縮所產(chǎn)生的硬化收縮、混凝土干燥時(shí)產(chǎn)生的干縮等
（3）保溫的目的是減小混凝土表面與內(nèi)部溫差及表面混凝土溫度梯度，防止表面裂縫的發(fā)生
（4）(3)混凝土運(yùn)輸及下料不當(dāng)，造成混凝土離析
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