連續(xù)氣化合成氨項(xiàng)目粉煤加壓輸送單元u1600生產(chǎn)操作培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-07-28 20:12本頁面
【導(dǎo)讀】②現(xiàn)場(chǎng)檢查粉煤輸送和壓力平衡管道內(nèi)無雜物（如焊渣）；③檢查并確認(rèn)供氮管道吹掃已完成。③現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉低壓氮?dú)夂透邏旱獨(dú)庵帘締卧乃星蜷y。①現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系電氣給S-1601反吹系統(tǒng)PLC現(xiàn)場(chǎng)柜送電；②確認(rèn)檢查所有閥門均已投用儀表空氣。16LSH-0102、16LSL-0103、16LZA-0104、16LIS-0105)已完成測(cè)試和。④S-1601反吹系統(tǒng)PLC試運(yùn)正常；16FV-0121/0221/0321前后所有截止閥，關(guān)閉其導(dǎo)淋及付線閥。爐壓升至≥Mpa后，30PV0002A/B設(shè)置為，由壓差控制按鈕切換為壓力控制；V-1601的充氣錐底X-1607、管道充氣器X-1600的所有截止閥；①“肥皂泡試驗(yàn)；②，，氣密試驗(yàn)；磨煤和干燥系統(tǒng)試運(yùn)并處于“熱備用”狀態(tài)。V-1603A間高壓平衡管路切斷）；主控操作員與儀表人員聯(lián)系，去除X-1606啟動(dòng)信號(hào)；③現(xiàn)場(chǎng)打開相關(guān)設(shè)備的氮?dú)饷芊忾y：LPN2：SP106；HPN2：SP114。緩慢打開16FV-0121（進(jìn)V-1603A充氣錐。16FIC-0221投“自動(dòng)”，OP：200Nm3/h；作為輔助控制保護(hù)充氣錐。止，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系儀表檢查處理。止；檢查除橋循環(huán)運(yùn)行情況。至步驟4，并自動(dòng)進(jìn)行至步驟10停止。
【正文】 接管用工廠空氣置換氮?dú)猓敝猎O(shè)備中氧含量分析合格（＞ 20%）。 ⑦ 執(zhí)行計(jì)劃?rùn)z修： a、 進(jìn)罐人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全許可證，務(wù)必在分析氧含量合格后進(jìn)行相關(guān)活動(dòng)； b、 進(jìn)罐人員需要適當(dāng)?shù)陌踩A(yù)防措施，如：最初打開人孔和清潔時(shí)，應(yīng)佩帶空氣瓶，最后進(jìn)罐清潔檢查應(yīng)佩帶防塵口罩等。 c、 如果所有的貯罐已完成檢查，應(yīng)盡早通過干試粉煤給料程序（ 16KS0001），使其惰性化。 d、 如果不需要進(jìn)入貯罐，應(yīng)保持貯罐的惰性（必要時(shí)可以從氮?dú)馄恐薪尤氲獨(dú)猓┖透稍?。 e、 如果 V1601 不檢修時(shí)， 主 控應(yīng)注意 16PI0101 保持微正壓，16TI0101 保持 80℃ 。 短期停車 一旦發(fā)生諸如閥門卡澀、 S1601 泄漏或粉煤 給 料罐的 充 氣裝置（ 充 氣錐、 充 氣板或管道吹掃器）的損壞等故障時(shí)，會(huì)造成本單元短期停車。如果發(fā)生上述故障，由于粉煤給料罐中的粉煤一般能保持一個(gè)小時(shí)， 唯一的解決方法是讓燒嘴停車，系統(tǒng)降壓，并視情況從粉煤鎖斗（ V1602）到粉煤給料罐（ V1603）進(jìn)行一次常壓排放 。一般更換閥門大約需要 4～ 8 小時(shí)，更換袋式過濾器泄漏的濾袋大約需要 2天。 短期停車操作步 驟視實(shí)際生產(chǎn)狀況，參照長(zhǎng)期停車步驟進(jìn)行操作。 五、 特殊設(shè)備的啟停操作 S1601啟停操作 本操作請(qǐng)參見 S1503A 啟停操作。 S1602鎖斗 高壓 氮?dú)?過濾器 本 操作 注意事項(xiàng)暫缺資料 。 S1603高壓 二氧化碳 過濾器 本 操作 注意事項(xiàng)暫缺資料 。 管道吹掃器（ X1600、 X1603） （ 1） 操作注意事項(xiàng) ① 在每次開車時(shí)應(yīng)先緩慢通入氮?dú)猓员苊飧咚贇饬鲗?duì)多孔管件產(chǎn)生的瞬間沖擊。 ② 氮?dú)饬髁看笮∫苑勖菏欠癞a(chǎn)生流態(tài)化為宜。 ③ 操作中最大允許壓 差 不超過 。 粉煤 旋轉(zhuǎn) 卸 料 閥 X1606 請(qǐng)參見 U1500 單元 X1504 相類似 操作 六、 異常現(xiàn)象和事故原因、判斷與處理 粉煤架橋 在大多數(shù)情況下架橋現(xiàn)象是由于煤粉沒有充分干燥引起的（有時(shí)也因?yàn)槊悍厶?xì)），或者是在粉煤 鎖斗 中由于加壓不理想，導(dǎo)致煤粉被壓實(shí)。 粉煤儲(chǔ)罐（ V1601）出現(xiàn)架橋大部分是因?yàn)橥＼嚂r(shí)間過長(zhǎng)所造成，應(yīng) 通 過 重 復(fù) 啟 動(dòng) 和 停 止 充 氣 錐 和 管 道 吹 掃 器 的 氮 氣 （ 如16XV0117/0119）來解決。因?yàn)檫@很可能將導(dǎo)致整個(gè)放料過程出現(xiàn)問題，進(jìn)而將影響氣化單元的操作。 當(dāng)粉煤 鎖斗 中發(fā)生架橋現(xiàn)象時(shí)，可以通過啟動(dòng)除橋程序（ 16KS0002）來消除。如果除橋程序不能改善， 應(yīng) 停掉 煤 燒嘴，從粉煤 鎖斗 （ V1602）到粉煤給料罐（ V1603）進(jìn)行常壓放料。 濾袋泄漏（ S1601） 當(dāng)檢測(cè)到濾袋泄漏時(shí)，應(yīng)等停車后，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍜?、隔離、更換濾袋等檢修工作。詳見 S1503A/B 相關(guān)操作。 閥門故障 一旦放料程序（ 16KS0001）操作的閥門發(fā)生故障，應(yīng)停掉 煤 燒嘴，隔離相關(guān)管道與閥門，然后處理故障閥。 粉煤給料罐（ V1603）周圍的控制閥發(fā)生故障時(shí)，大多數(shù)情況下，可以在操作狀態(tài)下解決：對(duì)于 充 氣閥，通過先將這些閥門打開到一個(gè)固定（最 小流量）位置，然后及時(shí)聯(lián)系儀表進(jìn)行處理。對(duì)于壓力控制閥，通過將旁通閥打開到一個(gè)位置（將導(dǎo)致高壓氮?dú)庀牡脑黾樱孟嚓P(guān)閥門進(jìn)行控制，然后隔離并處理故障閥。 粉煤 旋轉(zhuǎn) 卸 料 閥 X1606 粉煤 旋轉(zhuǎn) 卸 料 閥 X1606發(fā)生故障，將會(huì)導(dǎo)致相關(guān)生產(chǎn)線的停車。最常見的是密封失效， 處理時(shí)需要適當(dāng)?shù)母綦x。 充 氣錐故障 充 氣錐故障，視情況必要時(shí)降低生產(chǎn)能力，可以持續(xù)操作一段時(shí)間，但嚴(yán)重時(shí)應(yīng) 停車處理 ，處理故障時(shí)也需要與上下游設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x等。 七、 健康安全環(huán)保注意事項(xiàng) 現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)應(yīng)攜帶的工具或防護(hù)用具，如可燃?xì)?（有毒）氣體報(bào)警儀、防護(hù)面罩等。 檢修頻次較高的設(shè)備（如機(jī)泵、換熱器、閥門、過濾器等），交出檢修時(shí)應(yīng)采取的必要措施（如倒盲板、卸壓、個(gè)體防護(hù)措施等）。 本單元投用伴熱系統(tǒng)前，系統(tǒng)必須惰性化。 檢修時(shí)必須停用伴熱系統(tǒng)，確保本單元冷卻至 60℃ 以下，以防人員燙傷。 本單元停車檢修時(shí)，若貯罐內(nèi)有存煤，應(yīng)注意保持惰性，以防燜燃引起火災(zāi)。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、設(shè)備交出、檢修時(shí)工藝物料、廢油、廢水及其它生產(chǎn)用輔助物料排入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意排放。 本單元處于粉塵區(qū)，必須采取防護(hù)措施（如使用真空吸塵系統(tǒng)）以保持 本單元清潔，防止粉塵對(duì)人體健康造成危害；尤其注意避免粉塵堆積或彌漫引起粉塵污染，甚至粉塵爆炸。 本單元設(shè)備充滿氮?dú)?，檢修人員進(jìn)入設(shè)備前，一定要經(jīng)空氣置換且氧含量分析合格，避免發(fā)生人員窒息事故。 本單元正常生產(chǎn)時(shí)廢氣排放點(diǎn)共兩處，分別是粉煤過濾器（ S1601）出口，每處排氣量為 （峰值可達(dá) kg/s），主要為含塵氮?dú)?，主要污染物為粉塵（粉煤顆粒），粉塵濃度≤10mg/Nm 3。若因袋式過濾器泄漏或者破袋多可能引起排放氣體粉塵含量超標(biāo)。 備用機(jī)泵盤車時(shí)，必須確認(rèn)其在 “ 手動(dòng) ” 位置，盤車結(jié)束后及時(shí)切回 “ 自動(dòng) ” 。
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