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連續(xù)氣化合成氨項目粉煤加壓輸送單元(u1600)生產(chǎn)操作培訓(xùn)教材-預(yù)覽頁

2025-09-06 20:12 上一頁面

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【正文】 1603 充 氣錐截止閥; ② 主 控將 16PdIC0121( V1603A 充氣錐 A 與 V1603A 壓差) 投“ 自動 ” , OP: 。 ③ 主 控檢查程序是否執(zhí)行至步驟 10 停止;若在步驟 10之前停止,應(yīng)及時聯(lián)系儀表檢查處理。 ( 10) V1603 提壓 ① 主 控以 ; ② 主 控記錄氮氣消耗。 ( 13) V1603 和 V1602 降壓 ① 主 控通過 16PIC0127( V1602A 與 V1603A 間平衡管壓力)控制 16PV0128B( V1603A 降壓調(diào)節(jié)閥) ,緩慢將 V1603 和 V1602降壓至大氣壓。 16KS0001 運行裝料 ( 1) 粉煤給料 程序 16KS0001“ 干 測 試 ” 完成 ( 2) 檢查所有閥門和步驟工作正常; ( 3) 確認(rèn)所有參數(shù)設(shè)定正常; ( 4) 現(xiàn)場取樣分析,確認(rèn) V1602 和 V1603 惰性化(氧含量低于 %); ( 5) 檢查系統(tǒng)降壓至常壓; ( 6) 確認(rèn) V1602 粉煤入口單盲板( 16SFS0112)已倒通; ( 7) 聯(lián)系電儀將 X1606 開車信號送入 DCS。 ③ 現(xiàn)場打開相關(guān)設(shè)備的氮氣密封閥: LPN2: SP106(V1601 粉煤出 口 軟 管 16SBW0108) ; HPN2 : SP114(V1603 粉 煤 入 口 軟 管16SBW0110) ( 10 ) 檢查 確認(rèn) 所 有閥 門 位置 : 檢查 并確 認(rèn) 開關(guān) 閥 除16XV0126/0127( V1602A 與 V1603A 間高壓平衡管路切斷) 開啟外,其余均關(guān)閉;否則應(yīng)及時聯(lián)系儀表處理。 ( 14) V1603 和 V1602 加壓 ① 主 控用 16PIC0127( V1602A 與 V1603A 間平衡管壓力) 置“ 手動 ” ,緩慢開大 16PV0128A; ② 以 ,然后關(guān)閉 16PV0128A; ③ 主 控將 16PIC0127 投 “ 自動 ” , OP: ; ④ 現(xiàn)場檢查系統(tǒng)是否有泄漏。 粉煤循環(huán)操作 粉煤加壓輸送單元試運正常后(即 16KS0001 已干 測 試, V1603已裝滿煤),一般在氣化單元投用 粉 煤燒嘴前 30~ 60 分鐘,由氣化單元啟動粉煤再循環(huán)操作。 ( 2)主 控按下 “1 7KS0011 START1” ,啟動粉煤循環(huán)。 ( 4) 本單元處于 “ 熱備用 ” 狀態(tài),隨時準(zhǔn)備給燒嘴進(jìn)料 。如果 16WI0101 或16LSL0105 平均值上升,應(yīng)降低磨煤機的負(fù)荷,反之亦然。 現(xiàn) 場 ( 1) 按時檢查各種儀表和設(shè)備的氮氣吹掃和密封情況; ( 2) 按時檢查 X1606(粉煤旋轉(zhuǎn)卸料閥)( 的運行情況;每隔 2周給 X1606加注 1 次 2#鈉基潤滑脂( ZN2); ( 3) 按時檢查 S1601現(xiàn)場 PLC 自動反吹情況; ( 4) 每周通過取樣分析檢查 S1601 出口放空氣中固含量低于10mg/m3。 ③ 停 16KS0001 視情 況 , 主 控按下 “1 6KS0001 STOP” 按鈕。 b、主 控確認(rèn) 16PIC0127 控制 V1603 壓力,并將其投 “ 自動 ” ,SP: 。 ② 停止所有氮氣吹掃(除 SP105外) a、 現(xiàn)場聯(lián)系儀表關(guān)閉 LPN2吹掃閥: SP101/SP102/SP103/SP104。 ④ 停運 S1601反吹系統(tǒng)、 X1606停電 a、 現(xiàn)場關(guān)閉 S1601 反吹系統(tǒng)截止閥,在 PLC 柜上停止 S1601反吹系 統(tǒng); b、 現(xiàn)場聯(lián)系電氣給 X1606 切電。 e、 現(xiàn)場聯(lián)系給 V1603 和 S1603 高壓氮氣總管加盲板( 30SFS0009),并確認(rèn)。 d、 如果不需要進(jìn)入貯罐,應(yīng)保持貯罐的惰性(必要時可以從氮氣瓶中接入氮氣)和干燥 。一般更換閥門大約需要 4~ 8 小時,更換袋式過濾器泄漏的濾袋大約需要 2天。 S1603高壓 二氧化碳 過濾器 本 操作 注意事項暫缺資料 。 粉煤 旋轉(zhuǎn) 卸 料 閥 X1606 請參見 U1500 單元 X1504 相類似 操作 六、 異?,F(xiàn)象和事故原因、判斷與處理 粉煤架橋 在大多數(shù)情況下架橋現(xiàn)象是由于煤粉沒有充分干燥引起的(有時也因為煤粉太細(xì)),或者是在粉煤 鎖斗 中由于加壓不理想,導(dǎo)致煤粉被壓實。如果除橋程序不能改善, 應(yīng) 停掉 煤 燒嘴,從粉煤 鎖斗 ( V1602)到粉煤給料罐( V1603)進(jìn)行常壓放料。 粉煤給料罐( V1603)周圍的控制閥發(fā)生故障時,大多數(shù)情況下,可以在操作狀態(tài)下解決:對于 充 氣閥,通過先將這些閥門打開到一個固定(最 小流量)位置,然后及時聯(lián)系儀表進(jìn)行處理。 充 氣錐故障 充 氣錐故障,視情況必要時降低生產(chǎn)能力,可以持續(xù)操作一段時間,但嚴(yán)重時應(yīng) 停車處理 ,處理故障時也需要與上下游設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x等。 檢修時必須停用伴熱系統(tǒng),確保本單元冷卻至 60℃ 以下,以防人員燙傷。 本單元設(shè)備充滿氮氣,檢修人員進(jìn)入設(shè)備前,一定要經(jīng)空氣置換且氧含量分析合格,避免發(fā)生人員窒息事故。
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