連續(xù)氣化合成氨項目順控程序控制說明培訓教材-預覽頁
【正文】 0002）。 程序執(zhí)行到本步，可以啟動點火燒嘴和開工燒嘴，開工燒嘴啟動后，程序繼續(xù)向下執(zhí)行。 （ 10）如果粉煤燒嘴投入運行，把氧氣預熱器循環(huán)水控制閥17TV0002 從手動（關閉）切換到自動。 （ 102）檢查閥位，如確認則執(zhí)行 103，氧氣系統(tǒng)停車。 （ 3）如果完成吹掃（ 17US0006A 存在）：打開主燃料閥17XV0067，并關閉吹掃閥（ 17XV0063/64）。 （ 7)點火器關閉后，檢查各閥的閥位，顯示“點火燒嘴處于運行狀態(tài)”。 （ 100）關閉燃料閥和空氣閥，并停止點火器（如其在運行中）。 （ 104）檢查一系列閥的位置，點火燒嘴即處于“關閉”位置。 （ 3）啟動氧氣管線（ 17XV0031）和 燃料氣管線（ 17XV0036/0037）上的氮氣吹掃。 （ 7）打開氧氣供氣管線上最后的切斷閥 17XV0033。 （ 10）停止開工引射器，即關閉 17HV0006。 （ 13）通過 17KS0001 啟動煤粉燒嘴氧氣系統(tǒng)的檢漏程序（注意：對開工燒嘴完全沒有必要，但它可加快開車過程，并在此時能安全地進行該操作，因為氣化爐中存在有火焰），最后，如果所有條件都得到滿足，表明開工燒嘴已在運行。 （ 102）打開氧氣管線上的放空閥（ 17XV0034/0035）（前提是相關的切斷閥都被關閉），啟動氮氣吹掃。 五、 氣化爐降壓／吹掃程序（ 17KS0010） 該程序既可以由操作工觸發(fā)，也可以由氣化爐的安全保護系統(tǒng)觸發(fā)（ 17UZ0001/17US0001)。 （ 2）開啟通向燒嘴的氮氣吹掃閥 (17XV0111/0211/0311，17XV0121/0122)，同時將 17PC0013 切換到“降壓模式”。 （ 6）如果 17UZ0010A 得到滿足：則將 17PC0013 切換到“加壓模式”并且觸發(fā) 17UZ0010B(加壓到大約 )。 （ 10）觸發(fā)故 障安全邏輯 17UZ0010D（低壓吹掃若干分鐘）。 （ 14）如果 17UZ0010F 得到滿足，則開啟所有吹掃閥。 （ 18） 2 秒鐘后：關閉所有吹掃閥并且觸發(fā)故障安全邏輯17UZ0010I。 （ 2）關閉 17PV0X03（循環(huán)操作中用于向粉煤循環(huán)管道添加氮氣，控制進煤管線壓力）。 （ 6）如果粉煤循環(huán)管道切斷閥打開，且輸送 CO2/N2 流量不低（ 17FSL0X02），則切換 17PV0X03 至自動控制，這將開始向粉煤管道加入 CO2/N2并調節(jié)管線壓力略高于氣化爐壓力。 （ 9）切換 17FV0X01 至自動操作。 說明：在啟動下一步驟前，操作員應當檢查成功開車需要滿足的所有條件，其中一個為對燒嘴“氧閥泄漏測試”已完成。 粉煤給料罐處于壓差控制（ 16PdC0128）； 燒嘴冷卻水流量正常（ 17FSH0107A/0108A/0109A） ； 氣化爐已準備好（ 17US0001A 出現(xiàn)），且開工燒嘴已投入運行； 粉煤管道與氣化爐壓差正常（ 17PdSH0X03）。 （ 16）關閉主閥旁路，開啟粉煤管道至燒嘴最后一道切斷閥（ 17XV0X10），將氧氣流量調節(jié)閥（ 17FV0103）設為自動。 （ 20） 關閉吹掃閥 17XV0X11/0121/0122，并切換 17FC0X01 至“運行”位置。 （ 24）吹掃 2min 后關閉 17XV0X12。 （ 101）開啟氧氣管道 N2吹掃（ 17XV0121/0122）及粉煤進料管線的 CO2/N2吹掃（ 17XV0X11），關閉氧氣及粉煤進料管線上的切斷閥（ 17XV0X07/0X08/0X10/0004/0005/0120），關閉氧氣流量調節(jié)閥（ 17FV0103 ） 及 用 于 粉 煤 管 道 壓 力 控 制 的 CO2/N2 調 節(jié) 閥（ 17PV0X03），切換粉煤流量控制閥（ 17FV0X01）及粉煤流速控制閥（ 17FV0X02）至手動 /保持位置。 （ 105）等待 1min。 （ 109）檢查閥位，如果各閥正常，則程序執(zhí)行第 110 步，燒嘴停車。 （ 4）如果蒸汽的溫度和壓力達到要求，則關閉蒸汽放空閥，將蒸汽流量控制閥打開至預設開度。 停止程序步驟 （ 100）關閉蒸汽切斷閥（ 17XV0123/0124），關閉蒸汽流量控制閥（ 17FV0104）。 （ 2）打開氧氣放空閥（ 17XV0118）泄壓（如果有壓力的話）。 （ 6）管道壓力升起來后（ 17PSHH0008 出現(xiàn)），關閉主閥的旁路閥。 （ 10）旁路閥關閉，檢查沒有降壓的現(xiàn)象（通過 17UZ0011F3）。 九、渣鎖斗程序（ 17KS0601） 本邏輯的主要功能是保證氣化爐激冷室內的粗渣按一定步驟安全、順利地排入渣池。 （ 3）渣鎖斗沖洗水閥（ 17XV0604）開啟，沖洗鎖斗。 （ 6 ） 鎖 斗 泄 料 閥 (17XV0603) 關 閉 ， 鎖 斗 重 新 注 滿 水（ 17LSH0010）后，關渣鎖斗沖洗水閥（ 17XV0604）和鎖斗泄壓閥（ 17XV0605）；鎖斗泄料閥 (17XV0603)關閉 5min 后開渣池溢流閥（ 18XV0001A/B）。同時啟動渣鎖斗收渣時鐘（約 28min）。鎖斗邏輯系統(tǒng)在此時有三個模式供選擇：一是集渣保持模式，是指渣鎖斗系統(tǒng)始終處于收渣狀態(tài)，不受時間限制；二排渣模式 ，是指在此步驟按下排渣模式按鈕后，馬上進行排渣；如在此步驟不作選擇，則鎖斗邏輯系統(tǒng)在渣收集時間用完后，自動按鎖斗循環(huán)程序
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