【正文】 同時啟動渣鎖斗收渣時鐘（約 28min）。 （ 10）旁路閥關(guān)閉，檢查沒有降壓的現(xiàn)象（通過 17UZ0011F3）。 （ 4）如果蒸汽的溫度和壓力達到要求，則關(guān)閉蒸汽放空閥，將蒸汽流量控制閥打開至預設(shè)開度。 （ 24）吹掃 2min 后關(guān)閉 17XV0X12。 說明：在啟動下一步驟前，操作員應(yīng)當檢查成功開車需要滿足的所有條件，其中一個為對燒嘴“氧閥泄漏測試”已完成。 （ 18） 2 秒鐘后：關(guān)閉所有吹掃閥并且觸發(fā)故障安全邏輯17UZ0010I。 （ 2）開啟通向燒嘴的氮氣吹掃閥 (17XV0111/0211/0311，17XV0121/0122)，同時將 17PC0013 切換到“降壓模式”。 （ 10）停止開工引射器，即關(guān)閉 17HV0006。 （ 100）關(guān)閉燃料閥和空氣閥，并停止點火器（如其在運行中）。 （ 10）如果粉煤燒嘴投入運行，把氧氣預熱器循環(huán)水控制閥17TV0002 從手動（關(guān)閉）切換到自動。 3G 將反架橋時鐘和反架橋計數(shù)器復位并發(fā)出音響報警。 ⒄ 如果停車開關(guān)未被激活，則執(zhí)行步驟 17A，關(guān)閉 16XV0130，然后返回到步驟 0，開始一個新的循環(huán)。 ⑽ 打開閥 16XV0133 和 10 秒鐘后關(guān)閉 16XV0119并啟動粉煤鎖斗填充時鐘（ 5 分鐘）。 B、如果粉煤給料罐的低料位信號仍然存在且粉煤鎖斗的料位信號仍保持高位，重新啟動反架橋程序。這個順控程序的“保持位置”是在升壓下用煤充滿粉煤給料罐的過程，此時供料和排料管線上的所有閥門是關(guān)閉的而粉煤鎖斗和粉煤給料罐之間的平衡管線是打開的。 ⑸ 打開閥 16XV0122 并 起動降壓階段 I 時鐘（ 分鐘）。如果閥的位置被確認則執(zhí)行步驟 13。如果閥位被確認，則執(zhí)行第 3B 步。打開接到開工引射器的切斷閥（ 17XV0016），將引射蒸汽流量遙控閥（ 17HV0006）打開，啟動氣化爐抽真空。 三、點火燒嘴的開 /停程序（ 17KS0002） 啟動程序步驟 （ 1）檢查：氣化爐就緒并處于低壓狀態(tài)（ 17PSLL0068 出現(xiàn)）、開工燒嘴的氧氣供氣系統(tǒng)是否有壓力（ 17PSH0031 有壓 力；這與點火燒嘴無關(guān)，但是由于氧氣系統(tǒng)的加壓過程需要時間，意味著在氧氣系統(tǒng)加壓前啟動點火燒嘴是無意義的）、煤粉燒嘴的冷卻水系統(tǒng)是否已投入運行（ 17FSLL0001 不存在）、去開工引射器管道已接通（ 17XV0016），通往用戶 /火炬的控制閥（ 17PV0004/0013）和切斷閥（ 17XV0013）已關(guān)閉、煤粉燒嘴氧氣切斷閥（ 17XV0120）和煤粉進料切斷閥（ 17XV0110/0210/0310）以及通往開工燒嘴的氧氣和燃料氣（ 17XV0033/0039）是否已關(guān)閉；同時指示煤粉燒嘴和開工燒嘴都 處于停車狀態(tài)。 四、開工燒嘴的開 /停程序（ 17KS0003） 啟動程序步驟 由 17KS0002 啟動： （ 0）由 17KS0002 啟動。 停車程序步驟 由“煤粉燒嘴在運行中”啟動此程序，因此被 認為是開車過程的一部分，或者（如有需要）由操作者啟動此程序。 （ 7）如果 17UZ0010B 得到滿足：則將 17PC0013 切換到“降壓模式”。 （ 3）設(shè)置輸送 CO2/N2控制器（ 17FC0X02 “ START”），關(guān)閉粉煤流量調(diào)節(jié)閥（ 17FV0X01），粉煤輸送 CO2/N2調(diào)節(jié)閥（ 17FV0X02）。 （ 13）如果燒嘴泄漏檢查完成，吹掃閥 17XV0122 未關(guān)，燒嘴冷卻水流量正常（ 17FSH0107A/0108A/0109A），則關(guān)閉氧氣流量調(diào)節(jié)閥（ 17FV0103）。 （ 102）打開至粉煤循環(huán)管線的切斷閥（ 17XV0X13）。 （ 101）（僅在燒嘴已停車的情況下）打開切斷閥間的放空閥，如果所有閥位確認后，跳至 102 步，蒸汽加入程序結(jié)束。 （ 0）鎖斗與氣化爐隔開后，鎖斗泄壓閥（ 17XV0605）開啟進行鎖斗卸壓。 （ 12）確認閥位后，復位渣鎖斗集渣時鐘。 （ 5）鎖斗泄渣 2min，或渣鎖斗沖洗水罐液位低（ 17LSL0007） ，關(guān)閉鎖斗泄料閥 (17XV0603)，鎖斗加壓閥 (17XV0607)，鎖斗卸渣停止。 （ 5）如果通過檢查，打開主切斷閥的旁路閥（ 17XV0005），對切斷閥后的管道升壓。 （ 108）關(guān)閉粉煤流量及輸送 CO2/N2流量控制閥。 （ 19）切換 17FC0103 至“運行”位置。 （ 8）切換 17FV0X02 至自動操作。 （ 13） 5 分鐘后關(guān)閉所有吹掃閥并且觸發(fā)故障安全邏輯17UZ0010F。 注意事項： 通過故障安全邏輯 17UZ0005 控制氧氣切斷閥、燃料氣切斷閥和吹掃的操作。 （ 6）關(guān)閉燃料氣管線上的氮氣吹掃閥（ 17XV0036/0037），打開氧氣 管線上的第一個切斷閥 17XV0033。 （ 6)燃料閥（ 17XV0061/0062）打開 10SEC 后（ 17US0006B）關(guān)閉點火器。 （ 7）程序處于 “保持”狀態(tài)。 如果閥位被確認，粉煤鎖斗料位開關(guān)不在“低”位（或不在模擬“低”位），反架橋計時用完以及反架橋計數(shù) 器不是“ 2”，則執(zhí)行第3F 步。如果這些切斷閥的位置被確認則執(zhí)行步驟 15。如果在接收到這個信號前降壓階段 II 時鐘已用完（所定時間），則發(fā)出聲音報警。 ⑵ 打開閥門 16XV0130， 5秒后打開 16XV0131；在閥