合成氨典型-事故案例分析-預覽頁
【正文】 爆炸。三、靜電除塵器爆炸事故經(jīng)過：1986年8月20日，某縣化肥廠在檢修靜電除塵器時，沒有對設備進行隔離、置換，不取樣分析就開始檢修，當電工使用搖表測量絕緣電阻時，產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸，當場死亡1人。最后經(jīng)過取樣分析合格后，辦理進人設備（容器）證后，并有專人監(jiān)護，才能進人作業(yè)。引起設備局部氧化、蠕脹、裂縫，產(chǎn)生材料脆性蠕變斷裂而爆炸。嚴格工藝指標，嚴禁超溫、超壓。事故教訓：碳化塔檢修是較易出事故的作業(yè)。事故原因：該廠長期使用含硫較硫的煤，前工段脫硫效率低，變換氣中硫含量高，在脫碳塔內(nèi)，部分硫化物吸附在塔璧及填料上，當打開人孔時，由于空氣的對流，硫化物產(chǎn)生自燃，發(fā)生燃燒。定期清理脫硫系統(tǒng)。該玻璃板破裂后，大量氫氣外泄，與空氣混合，由于氣體壓力高，泄漏時，產(chǎn)生靜電，立即發(fā)生空間爆炸。原設計應采用1Cr18Ni9Ti鋼管，但在施工中采用15CrMo鋼管取代。嚴格按照設計施工規(guī)定施工，金屬焊接必須嚴格執(zhí)行有關工藝要求．合成塔出口溫度超過200℃，其管道必須選用耐高溫耐氫腐蝕的高壓合金鋼。管道長期震動，沒有及時固定。緊固螺栓要合理，不能使用長套管緊固。夏季中午氣溫高，使容器內(nèi)壓力上升，發(fā)生爆炸。十一、尿素中壓系統(tǒng)爆炸事故經(jīng)過：1995年1月3日，某化工總廠第二套尿素系統(tǒng)的1臺惰洗器、2臺氨冷凝器、1臺液氨緩沖槽同時發(fā)生爆炸，3人重傷，水泥框架及設備損壞嚴重．事故原因：由于冬季氣溫低和低溫冷卻水的作用，液氨回收率高，氣相中氨相對減少，使冷凝氣中的氫、氧相對增加，達到爆炸極限，在靜電作用下，發(fā)生爆炸。十二、沸騰鍋爐爐膛爆炸事故經(jīng)過：1980年4月15日，某縣化肥廠使用合成弛放氣給鍋爐點火。點火前沒有對爐膛進行通風置換和取樣分析。
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