【導(dǎo)讀】體的綜合性企業(yè)。其投資人長期從事礦產(chǎn)品的經(jīng)營，已在國內(nèi)外各地。尤其是東南亞地區(qū)建立起可靠、通暢、穩(wěn)定的營銷、供求網(wǎng)絡(luò)體系，為項(xiàng)目的確立、推進(jìn)、發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。A、根據(jù)國家發(fā)改委2020年第76號公告要求。目建設(shè)”的意見。D、奧得利公司提供的基礎(chǔ)資料。顧、持續(xù)發(fā)展的原則。萬，壯族占80％。大部分鐵合金企業(yè)處于限期整改、轉(zhuǎn)產(chǎn)和淘汰。據(jù)國家發(fā)改委公告發(fā)布目前為止已準(zhǔn)入鐵合金企業(yè)462個，只占應(yīng)準(zhǔn)入企業(yè)總數(shù)的％。因生產(chǎn)企業(yè)減少、供求關(guān)系發(fā)生變化、奧得利公司清醒悟出，礦源加工比單一經(jīng)營。經(jīng)區(qū)政府批準(zhǔn)，項(xiàng)目選址在江州區(qū)西北部的新和鎮(zhèn)慶和村。冷卻塔等配套設(shè)施，累計(jì)年產(chǎn)量達(dá)6萬噸。投產(chǎn)及保持穩(wěn)定產(chǎn)品成本奠定了基礎(chǔ)。污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。針對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險、危害因素，采取相應(yīng)防范措施，保障操作人員在符合職業(yè)安全規(guī)定的條件下工作。積極防范就可減少事故發(fā)生。章作業(yè)，職工的人身安全及健康將得到保障，可達(dá)到預(yù)期的目的。

　　

【正文】 氣和煙氣中的氟。滌廢水經(jīng)循環(huán)池處理后可循環(huán)利用。 用或少用螢石，因?yàn)槲炇闹饕饔檬窃鰪?qiáng)渣的流動性、沒有其他作用 ,可以用白云石取 代，這樣對冶煉工藝沒有影響，從源頭杜絕 氟化物氣體產(chǎn)生。本項(xiàng)目 工藝要求，特別強(qiáng)調(diào)不能使用螢石。 袋式除塵器技術(shù)參數(shù) 序 名 稱 單 位 參 數(shù) 前段裝載機(jī) 料倉 B8=800mm 膠帶輸送機(jī) 焦粉 單層篩分網(wǎng) 焦炭剪切機(jī) 合格焦 焦炭倉 焦粉堆放場地 35 號 1 設(shè)備 FT— 6600ZFL 2 處理風(fēng) 量 m179。/h 174360— 227520 3 煙氣溫度 ℃ 350— 500 4 入口含塵濃度 g/m179。 500 5 出口排放濃度 Mg/Ndm179。 30 6 吸塵效率 ％ 99 7 過濾面積 m178。 7700 8 過濾風(fēng)速 m/nim179。 — 1 9 過濾規(guī)格 （直徑179。長度） mm 300179。 10000 10 過濾 數(shù) 個 14 11 濾袋數(shù)量 個 840 12 阻力 Pa 1470— 1960 13 裝機(jī)容量 KW 250 14 濾袋材質(zhì) 經(jīng)石墨 硅油處理的玻纖維 800g/m２ 15 設(shè)備重量 t 286 除塵器經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 序號 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 1 運(yùn)行費(fèi) 元 /噸 2 電耗 KW/h 250 袋式除塵器設(shè)備投資預(yù)算（單臺） 序號 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 價格（萬元） 備 注 1 濾袋 個 840 使用周期 12 個月 2 濾袋框架 套 1 使用周期 120 個月 3 脈沖閥 個 2 使用周期 3 年 36 4 汽缸 個 8 8 5 壓縮空氣管絡(luò) 套 1 6 6 積灰系統(tǒng) 套 1 9 7 電控柜 套 1 21 8 風(fēng)機(jī) 臺 1 9 設(shè)備成本 臺 1 30 10 其他材料 套 1 20 11 合計(jì) 12 總金額不含運(yùn)雜費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、外保溫材料費(fèi)、電機(jī)、空壓機(jī)費(fèi)用 該型號除塵器具有特點(diǎn)： ，結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便。 ，實(shí)行分室（單元）輪流自動化清灰操作，以保證除塵器連接工作，并可在不停機(jī)情況下進(jìn)行維修。 濾，濾袋內(nèi)部過濾，濾袋外表 無塵埃，周圍是凈化后的清潔 氣體，在不停機(jī)的狀況下，操作人員進(jìn)入袋室巡回檢查，在維修時，有較為良好的操作環(huán)境 、化工、電廠、鋼廠、水泥廠企業(yè)投入運(yùn)行，使用效果良好。 微米以上的粉塵基本上 收完，而且還可以對 微米以下粉塵也有一定的捕捉率。 對 5500 精煉爐配置 SX 脫水塔濕法 除塵器。 SX 脫水塔除塵器是 2020 年開發(fā)投入批量生產(chǎn)， 2020 年 至桂林 全州縣鐵合金廠首家采用，治理了十臺 1800— 4000KVA 敞開式冶煉爐除塵問題， 除塵效果 達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。 通過近幾年的技術(shù)改造， SX（高 能文丘里）濕法收塵是目前僅有的能有效治理鐵合金熔煉爐煙塵的 SX 濕法收塵在比較 有電收塵（靜電 37 收塵） 、 布袋收 塵 三種中更勝一籌 。 三種除塵方法 的 分析 ： 電收 塵除塵效率可以達(dá)標(biāo)，投資約 60— 80 萬元，系統(tǒng)風(fēng)阻 3000— 4000Pa， 裝機(jī)容量約 120— 150KW，運(yùn)行電費(fèi)較低，維護(hù)費(fèi)用較高，維護(hù)技術(shù)要求較高，占地面積最大。 袋 收塵處理鐵合金冶煉煙塵是比較成熟的技術(shù)。袋收 塵后排放濃度可達(dá)到 50 毫克以下，但投資約 120— 200 萬元。系統(tǒng)風(fēng)阻 4000—5000Pa，裝 機(jī)容量 220— 250KW，運(yùn)行電費(fèi)最高，維護(hù)換袋費(fèi)用最高 ,維護(hù)技術(shù)要求較高 ,維護(hù)工作量較大 ,特別檢查換袋工作對工人身體有一定危害，占地面積大。 SX 脫 水塔除塵方法，采用配套開發(fā)的專用噴嘴，該噴嘴是用鈦合金材料加工，具有體積輕、 材質(zhì)硬（是其他合金無法替代的） 的特點(diǎn)。除塵效果在 40— 50 毫克 /標(biāo)立方米，系統(tǒng)風(fēng)阻 8000— 10000Pa，裝機(jī)容量 175KW，投資費(fèi)用 30— 50 萬元，屬三少設(shè)備（即投資少、電耗少、占地少）。 SX 除塵工藝流程： 錳鐵冶煉粉塵粒 徑分布 序號 粒徑（微米） 以下比重（ ％ ） 以上比重（ ％ ） 備 注 1 10 98 2 2 5 95 5 3 2 77 23 4 1 66 34 5 50 50 6 32 68 7 22 78 8 15 85 9 9 91 冶煉爐煙氣 高能文丘里（除塵罐） 大氣 清水 污水 水渣泥漿 清水池 過濾池 礦熱爐回?zé)? 煙囪 水泵 SX除塵脫水塔 風(fēng)機(jī) 水泥廠原料 38 10 6 94 11 12 說明 d50= 微米 n= 其運(yùn)行原理： 該工藝是用蝶閥將原 有煙囪封斷，并在蝶閥前 接 管引至高 能文丘里 （ 罐 ）里管之后，經(jīng) SX 除塵脫水塔，實(shí)現(xiàn)氣水分離。干凈煙氣 經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)排 向 煙囪進(jìn)入大氣。粒塵進(jìn)入 SX 除塵脫水塔，實(shí)現(xiàn)氣水 (塵 )分離后，污水流入過濾池，經(jīng)水渣過濾，再到清水池備用，通過水泵打進(jìn) 除塵罐里，所有水循環(huán)使用，不外排、 定期將過濾池的泥漿 水渣 用機(jī)械做成球團(tuán)回爐冶煉，對無金屬含量的水渣 用機(jī)動車運(yùn)往水泥廠作生產(chǎn)原料。 7 總圖運(yùn)輸及 輔助 工程 ①保證生產(chǎn)工藝流程順捷、運(yùn)輸路線通暢、原料供應(yīng)合理、管理方便。 ②合理利用地形，節(jié)約用 地，并留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展用地。 ③利用風(fēng)向減少氣體、粉塵等相互干擾。 ④留有足夠的綠化場地，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)勞動環(huán)境。 ⑤留有足夠的通道寬度、滿足運(yùn)輸、防火、通風(fēng)、安全、綠化及其它配 套 設(shè)置等管線 要求。 ①《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》（ YBJ52— 88） ②《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50187— 93） ③《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ16— 87[2020 年版 ]） ④《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ22— 87） ⑤《公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（ JTGD40— 2020） 39 根據(jù) 工藝布置要求和現(xiàn)場條件，充分利用地形。主廠房全長 108m，寬 ，由東南向西北方向布置，共分 四 層廠房高度 為 24m(不含煙囪高度 6m)。 第一層低于原有地 平 處，由于利用地形，減少了一道上料程序，直接可以從二層廠房上料，節(jié)約了人力、物力，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 平臺為電爐操作室， 米 平臺為變壓器室， 15米平臺 為 液氣壓設(shè)施安放層。精煉爐同 16500KVA 礦熱爐主廠房連接，設(shè)有四層平臺。 第一層標(biāo)高 0m，用于爐體支撐、安裝爐前設(shè)備； 第二層平臺標(biāo)高 米 ，供冶煉操作、電爐控制和維護(hù)電爐之用； 第三層平臺高 15 米 ，主要用來輸送爐料和安裝電極升降及爐前排風(fēng)設(shè)備； 第四層平臺高 19 米，為鋼制局部平臺，用于電機(jī)殼的制造和充填電極糊。電爐間設(shè)有 5t 橋 式起重機(jī) 2 臺，其軌道標(biāo)高 米，用于提升料鐘等。 澆 鑄 間寬 18 米，系單 層廠房，用于安裝天車（行車），其軌面標(biāo)高 米 ，用于鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)，澆鑄 和爐渣運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)。 原料棚為 90179。 24 米，為雙跨大棚，由錳礦料棚 ，焦炭料棚及焦炭破碎篩分系統(tǒng)， 膠帶運(yùn)輸機(jī)組成。設(shè)計(jì)采用的主要設(shè)備有 ZL50 單斗裝載機(jī)， 焦炭上料及輸送皮帶等。各種原料可直接轉(zhuǎn)運(yùn)至廠區(qū)劃 定 的原料堆放區(qū)。主廠房右側(cè)建 梯級循環(huán)水池 及供水泵房。 地表水 ﹙含雨水﹚通過管溝 ﹙明溝 ,暗溝﹚ 全部流入梯形濾池 。 項(xiàng)目的年總運(yùn)輸量約為 40 萬噸。 其中 ： 運(yùn)入 25 萬噸 /年，運(yùn)出 14萬噸 /年。 廠外運(yùn)入量主要是錳礦、焦炭。錳礦占 90％ 左右 。石灰通過利 用余熱能 自燒解決 。 廠區(qū)主要道路設(shè)計(jì)為大小循環(huán)兩條呈環(huán)狀布置。 小循環(huán)為 — 寬以主廠房 為 中心循環(huán)；大循環(huán)由大門進(jìn)點(diǎn) 圍繞 原料 場 ，主廠房循環(huán) 一圈寬為 7m。車間引道寬不小于 ；廠區(qū)主干道路緣石轉(zhuǎn)彎半徑為 — ，引道路緣石轉(zhuǎn)彎半徑不小 于 。 40 廠區(qū)道路設(shè)計(jì)采用城市型橫斷面，為便于施工、養(yǎng)護(hù)、路面采用水泥混凝土路面。 綠化是凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減 弱噪聲，防止污染，美化環(huán)境，提高環(huán)境的自凈能力，改善勞動者生產(chǎn)、 生活環(huán)境，建設(shè)生態(tài)文明的根本性舉措之一。綠化對環(huán)境保護(hù)的作用在于：可保護(hù)大氣中氧與氧的平衡，吸收有毒有害氣體，滯留 吸附粉塵 、凈化水質(zhì)、減弱噪聲、監(jiān)測環(huán)境污染、利于人體健康。 項(xiàng)目根據(jù)廠區(qū)及工程的具體條件及污染特點(diǎn)，綜合考慮排放的污染物性質(zhì)和地區(qū)氣候條件，選植適宜的綠化植物。并考慮綠化植物與建構(gòu)筑物及地下管網(wǎng)的 安全防護(hù)要求。根據(jù)美學(xué)觀點(diǎn)和整體協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌考慮、優(yōu)化布 局、實(shí) 施綠化設(shè)計(jì)。 本設(shè)計(jì)以點(diǎn)代面、點(diǎn)面結(jié)合，上下結(jié)合，充分利用廠區(qū)非建筑地段及零星空地進(jìn)行綠化。利用管架，皮帶廊架空線路等實(shí)施低部位綠化 （花草式莖葉無藤植物 ）。 廠區(qū)主要出入口及廠區(qū)主要道路作為重點(diǎn)綠化地段，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件，植物生態(tài)習(xí)性，抗污染性能選擇苗木品種綠化廠區(qū) 。 為了使綠化布置與廠區(qū)功能屬性相適宜，設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮： 生產(chǎn)區(qū)是綠化的重點(diǎn)之一，它直接影響到員工的健康和生產(chǎn)的質(zhì)量。樹種選擇及方位從遮陽、防風(fēng)、光照、防噪聲、吸濾有毒氣體等角度考慮，對污染較嚴(yán) 重的車間，注重污染特點(diǎn)，選用易于擴(kuò)散、排毒和吸毒能力強(qiáng)，適于本地區(qū)種植的樹木。道路兩旁綠化，是廠區(qū)綠化的重點(diǎn)部分。沿主、次道路兩旁的行道樹，容易形成縱橫交錯的綠化網(wǎng)，起企業(yè)綠化的骨干作用。選擇主干挺、樹型美觀的喬木、果樹、配以花灌木、花卉和草坪，并正確處理人行道與管線用地之間的間距問題。 項(xiàng)目總綠化面積為 4500m178。，綠化率為 ％ ， 符合國家工業(yè)用地政策 規(guī)定 。 綠化設(shè)計(jì)的目的是將項(xiàng)目建成一座花草遍地、綠樹成蔭、空氣清新、環(huán)境優(yōu)美的園林式工廠。為職工創(chuàng)造接近自然的氛圍。滿足員工的生 41 理及心理需求、陶冶員工情 操、樹立員工清潔、文明意識、激發(fā)員工勞動熱情，更好的 完 成生產(chǎn)（工作）任務(wù)。綠化管理是確保達(dá)到綠化目的 的可靠保證， 是 一項(xiàng)經(jīng)常性的 、 工作量較大仔細(xì)的工作。植物能否 成活，生長是否良好，關(guān)鍵是人和人的管理：一是要有專業(yè)綠化隊(duì)伍；二是建立健全規(guī)章制度， 包括必要的獎懲制度等。 設(shè)計(jì)依據(jù)主要有： 《建筑給水排水規(guī)范》（ GB50015— 2020） 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50013— 2020） 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50014— 2020） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ16— 87[2020 年版 ]） 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ140— 90） 《工業(yè)循壞冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ50050— 95） 、水質(zhì)、水壓 項(xiàng)目總用水量 萬 T/a，包括部分生活用水（生活用水主要飲地下水）；生活用水總量 萬 T/a，循環(huán)用水 萬 T/a，循環(huán)利用率為 2468％ 。水壓為≥ — ≥ ，水溫均在＜ 35℃，水質(zhì)據(jù)有資料證明達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3838— 2020）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，保持在尚清潔水平。見項(xiàng)目用水平衡圖 如下： 說明：項(xiàng)目生產(chǎn)總用水量： 480 噸 /天（新水） 循環(huán)水總量： 450179。 24＋ 350179。 3=11850 循環(huán)率 2468％ 電爐冷卻循環(huán) 24 小時工作，沖渣循環(huán)水池平均每天開 3 小時 本項(xiàng)目生產(chǎn)用水取自 黑水河 ， 黑水河 最高水 位 米 ，最低水位 米 ，最大流量 1250m179。/s，多年平均水位 110— 120m。 新水補(bǔ)充 電爐冷卻循環(huán)水池 冷卻水 電爐低變壓 器冷卻水 沖渣循環(huán)水池 生活用水 蒸發(fā) 沖渣池 蒸發(fā) 沖渣泵 20（噸 /小時） 18 450 450 16 350 334 350 350 16 2 432 2 448 42 生產(chǎn)、消防合一的新水給水系 統(tǒng) ，由高位水池連接鋼管供廠區(qū)內(nèi)各用水點(diǎn)。 消防給水系統(tǒng)，場內(nèi)設(shè)計(jì)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī) 范》要求，耐火等級，一、二級，火災(zāi)危險性分類為丁、戊類。不設(shè)室內(nèi)消火栓。 焦炭堆放場堆積量大于 5000t，據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 要求，需設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，室外消防水量為 20L/s,3 小時消防水量應(yīng)達(dá) 216m179。消防水儲存在高位水池中。消防含用的環(huán)狀給水管網(wǎng) CD219179。 8 鋼管，設(shè)置室外地上式消火栓 10 套，在 礦 倉內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓 4 套。消防栓設(shè)置間距按保護(hù)半徑不大于 120m，型號為 ss150 型。每臺電爐變壓器室配置 2臺輪式干粉滅火器和 4 個型號為 MF2— 8型手提貯壓式干粉滅火器。給水管 為鑄鐵管。消防采用高壓 式 、火 災(zāi)時，由 高位水池滿