【正文】 長期貸款 萬元 流動資金貸款 萬元 十三 成本與費用 1 總成本費用（不含稅） 萬元 ／ a 2 總成本費用（含稅） 萬元 ／ a 其中：制造成本 萬元 ／ a 管理費用 萬元 ／ a 325 財務(wù)費用 萬元 ／ a 銷售費用 萬元 ／ a 1000 十四 銷售收入、稅金、利潤 1 銷售收入（含稅） 萬元 ／ a 38700 2 銷售收入（不含稅） 萬元 ／ a 3 增值稅 4 銷售稅金附加 萬元 ／ a 5 利潤總額 萬元 ／ a 6 所得稅 萬元 ／ a 7 稅后利潤 萬元 ／ a 8 盈余公積金 萬元 ／ a 9 公益金 萬元 ／ a 十五 盈利能力 萬元 ／ a 所得稅后 所得稅前 1 全部財務(wù)內(nèi)部收益率 ％ 2 財務(wù)凈現(xiàn)值（ 1=8％ ） 萬元 3 全部投資回收期（含建設(shè)期 1 年） a 4 投資利潤率 ％ 9 5 投資利稅率 ％ 問題與建議 （ 1） 本項目注重循環(huán)經(jīng)濟(jì)的整體規(guī)劃，但由于建設(shè)時間和投資的局限，使得項目分期進(jìn)行。 （ 3）項目的工藝技術(shù)從環(huán)保角度考慮禁止使用螢石，切斷污染大氣的氟化物源頭。還用 作冶煉特種鋼 。在相同條件下使用硅和錳單獨脫氧， 其燒損率分別為 46％ 和37％ ，而用硅錳合金脫氧， 二者燒損率是 29％ ， 這是產(chǎn)鋼業(yè)廣泛應(yīng)用硅錳 合金的主要原因。 （ 1） 標(biāo)準(zhǔn)引用分析 產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用是確定產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。 粒度檢查 —— 硅錳合金粒度檢查按 GB／ T13247 進(jìn)行。從世界鋼鐵發(fā)展趨勢看，到 2020 年有望突破 20 億噸，意味著硅錳合金需求增加一倍； 又由于硅錳合金生產(chǎn)格局變化，美國、英國、加拿大、日本、韓國等發(fā)達(dá)國家因錳礦貧乏、電力不足、勞動 強(qiáng)度大、環(huán)保處理難等諸多因素制約，已由原來自行生產(chǎn)轉(zhuǎn)為大量進(jìn)口； 又因我國實行鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入制，近 ％ 的生產(chǎn)企業(yè)（屬于規(guī)模小、工藝落后、設(shè)施簡陋） 被置于門外。因此，可以預(yù)測硅錳合金供求 矛盾更為突出， 供不應(yīng)求的趨勢會維持較長一段時間。 原料保證 原料供應(yīng) 硅錳合金的主要原料是錳礦石。 現(xiàn)在已探明的項目所在地崇左市錳礦資源儲量為 億噸，分別占廣西儲量的 13 ％ ， 占全國總儲量的 ％ 。錳礦石自身含有一定的硅量，即 SiO２ 。可以說數(shù)十 年 間取之不盡，另 有成座的硅石 山，埋在地里的 硅石塊隨處可取。也可使用煙煤、半焦或其他優(yōu)質(zhì)碳素還原劑生產(chǎn)硅錳合金。據(jù)不完全統(tǒng)計， 僅貴州的西南部興義、甕安一帶生產(chǎn)廠家達(dá) 200 多家。提高爐渣的流動性，使得出渣容易，有利于電極 深插擴(kuò)大 坩堝。項目建成后，結(jié)合生產(chǎn)管理和職能工作需要分別設(shè)立 五部兩室，即行政部、財務(wù)部、生產(chǎn)部、供銷部、保衛(wèi)部， 辦公室、化驗室。根據(jù)項目的工作制度和生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)需要在冊職工 220 人。企業(yè)所招收的工人應(yīng)具有初中畢業(yè)以上文化水平，有一定的年齡限制（男工 35 歲以下，女工 30 歲以下）。同時建議員工進(jìn)廠應(yīng)有試用期，試用 期內(nèi)不能勝任者予以辭退，以保證項目投產(chǎn)后，企業(yè)高效、正常運營。以此確定資金的使用及籌措，詳見 下 表。 (4)修建費率按 5％ 計 。 (8)其余各項費用參照有關(guān)現(xiàn)行和統(tǒng)計數(shù)據(jù)估算。 h 3833 229980000 生產(chǎn)工人工資及福利 人 20200 198 450 制造費用 336 折舊費 97 修理費 77 車間管理人員工資 人 50000 15 125 勞保費 25 其它制造費用 12 制造成本 總成本費用估算表 單位：萬元 序號 項目名稱 年耗 單位成本 比例 1 制造成本 原材料 20520 原料 輔助資料 燃料 4200 動力 員工工資、福利 450 制造費用 336 折舊費 97 21 修理費 77 車間管理人員工資 125 勞保費 25 其它制造費 12 2 管理費用 325 攤銷費 23 工資及福利 102 其它費用 200 3 財務(wù)費用 0 4 銷售費用 1000 5 總成本費用（含稅） 7 總成本費用（ 不含稅） 8 進(jìn)項稅 4180 成本分析 從成本分析來看，原材料占制造成本的燃料動力占 ％ ，人工工資占 ％ ，折舊費占 ％ ，修理費占 ％ 。 估算結(jié)果 項目銷售收入含稅 38700 萬元 ／ a，項目銷售收入不含稅 萬元 ／ a，增值稅 萬元 ／ a，銷售稅金附加 萬元 ／ a，其中城建稅 萬元 ／ a，教育附加 萬元 ／ a，利潤總額 萬元 ／ a，所得稅 萬元 ／ a，公益金 萬元 ／ a，損益計算 表 后頁 。 項目的資產(chǎn)負(fù)債情況，從技術(shù)結(jié)果可看出，生產(chǎn)期資產(chǎn)負(fù)債率平均為 ％ ，流動比率 為 %，即 流動比率 合理區(qū)間為 ； 速動比率平均為 %即速動比率合理區(qū)間為 ； 項目建設(shè)經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)第三版中，黑色金屬冶煉行業(yè) 24 的評價指標(biāo)為： 資產(chǎn)負(fù)債率的合理期間為 40％ — 60％ ； 流動比率合理期間為 1~2；速動比率合理期間為 ~。以此計算的盈余平衡為 ％ ，即產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量的 ％ ， 可不虧 不盈，項目具較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。當(dāng)產(chǎn)品價格下降 5％ 時 ，項目內(nèi)部收益率 將 下降 個百分點，降至 ％ 。 （ 2） 項目建成后，每年可產(chǎn)出硅錳合金 60000 噸。 （ 5） 項目的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)大大優(yōu)于行業(yè)基準(zhǔn)指標(biāo)（項目建設(shè)經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)第三版中，黑色金 屬冶煉行業(yè)的基準(zhǔn)評價指標(biāo)為：稅前全部投資財務(wù)基準(zhǔn)收益率為 12％ ，稅后資本金財務(wù)基準(zhǔn)收益率為 13％ ， 表 明 項目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力，同時具有較好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 、地形、地貌 據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料介紹， 江州區(qū) 屬地震 6 度區(qū)，場地平坦，無陡坡。總的氣候特征為：東春微寒、夏炎多雨、秋季溫涼、干濕季分明， 濕 熱、干冷同季，年平均氣溫 ℃； 年極端 最高氣溫為 ℃ ； 年最低氣溫為 3— 8℃ ； 歷年平均最低氣溫為℃ ； 一月平均氣溫 — ℃ ； 七月平均氣溫為 — ℃ 。夏季雨量占全年雨量 50％ 以上。年平均風(fēng)速為 ，最大風(fēng)速為 。 （ 1）土壤 江 州 區(qū) 地處北回歸線以南，在南亞大氣環(huán)流的影響下，高溫多雨，土壤脫硅、富鐵、鋁化比較強(qiáng)烈，鐵鋁的富積，使土壤的顏色基本呈赤紅色。 （ 2)植被 江州區(qū) 屬北熱帶常綠闊葉林植被區(qū)，植被種類繁多，生長茂盛，四季 常綠，總覆蓋率達(dá) ％ 。次為甘蔗、花生、苜蓿等。盡管留渣法生產(chǎn)有渣層中能量轉(zhuǎn)換率穩(wěn)定，爐渣與合金分離較徹底，錳回收率高（通常在85％ 等特點）。 本項目采用水淬渣法冶煉 工藝生產(chǎn)硅錳合金。搖爐用于直接產(chǎn)出中碳錳鐵的方法稱作搖爐硅熱法。以生產(chǎn)經(jīng)驗掌握和指揮生產(chǎn)為傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，以操作來控制爐況。 h/t以上，國家 2020 年已明文列入淘汰限制類。尤其是記錄數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)、修正數(shù)據(jù)是人工無法比擬的。 A 電爐 全封閉式 硅錳 合金 1200 3100177。 （ 1） 爐殼由 S=16mm 鍋爐板機(jī)壓而成，爐殼的橫筋 片 、豎筋 片 由S=250179。 8 的無縫鍋爐管制成。 10 銅管組成，軟 母線用水冷電纜代替。該裝置銅瓦與電極接觸 可靠 ,抱緊 電極采用氣囊，介 31 質(zhì)為空氣 ,結(jié)構(gòu)簡單、可靠、經(jīng)濟(jì)。熔化的金屬熔渣積聚在爐底并通過 出 鐵 口定時出鐵出渣 。 工藝流程 圖附下 ： （ 2）原料供應(yīng) Ⅰ .16500KVA 電爐（礦熱爐）年工作日 330 天，作業(yè)率 98％，年產(chǎn)硅錳合金 60000 噸，原料按熟料比 60％，年需富錳渣 55000 噸，原錳礦 15000 噸，進(jìn)口錳礦 40000 噸， 燒 結(jié)礦 10000 噸，焦炭 28000 噸，熔劑（硅石、白云石） 7000 噸。 硅石、白云石，區(qū) 內(nèi)可以滿足供應(yīng) 100 年之多。 硅錳合金 ， 直接從廠內(nèi)倒運進(jìn)爐冶煉 ，形成中、低碳錳鐵產(chǎn)品。 （ 4）原 輔 料加工配送 Ⅰ .加工：原錳礦，熔劑按生產(chǎn)工藝要求組織進(jìn)貨（合格原料）直接用前端裝載機(jī) 2L50 型，通過過渡倉膠帶輸送機(jī)、輸送進(jìn)配料倉，輸送能力為 50t/h。將焦炭送入室內(nèi)堆放場地，利用前端裝載機(jī)， 通過過渡倉和 B=650mm 膠帶輸送機(jī)，輸送進(jìn)加工倉。其中： 原礦石 2 個，富 錳渣 2 個，燒結(jié)礦 2 個，熔劑 2 個，焦炭 2 個，備用倉 1個。膠帶輸送機(jī)混料，混好的料通過混料輸送皮帶打到另一條 B2=800mm 膠帶輸送機(jī)上，再送到 2 m179。因此建議： ，用石灰水洗滌煙氣和煙氣中的氟。 袋式除塵器技術(shù)參數(shù) 序 名 稱 單 位 參 數(shù) 前段裝載機(jī) 料倉 B8=800mm 膠帶輸送機(jī) 焦粉 單層篩分網(wǎng) 焦炭剪切機(jī) 合格焦 焦炭倉 焦粉堆放場地 35 號 1 設(shè)備 FT— 6600ZFL 2 處理風(fēng) 量 m179。 7700 8 過濾風(fēng)速 m/nim179。 ，實行分室（單元）輪流自動化清灰操作，以保證除塵器連接工作，并可在不停機(jī)情況下進(jìn)行維修。 SX 脫水塔除塵器是 2020 年開發(fā)投入批量生產(chǎn)， 2020 年 至桂林 全州縣鐵合金廠首家采用，治理了十臺 1800— 4000KVA 敞開式冶煉爐除塵問題， 除塵效果 達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。袋收 塵后排放濃度可達(dá)到 50 毫克以下，但投資約 120— 200 萬元。 SX 除塵工藝流程： 錳鐵冶煉粉塵粒 徑分布 序號 粒徑（微米） 以下比重（ ％ ） 以上比重（ ％ ） 備 注 1 10 98 2 2 5 95 5 3 2 77 23 4 1 66 34 5 50 50 6 32 68 7 22 78 8 15 85 9 9 91 冶煉爐煙氣 高能文丘里（除塵罐） 大氣 清水 污水 水渣泥漿 清水池 過濾池 礦熱爐回?zé)? 煙囪 水泵 SX除塵脫水塔 風(fēng)機(jī) 水泥廠原料 38 10 6 94 11 12 說明 d50= 微米 n= 其運行原理： 該工藝是用蝶閥將原 有煙囪封斷，并在蝶閥前 接 管引至高 能文丘里 （ 罐 ）里管之后，經(jīng) SX 除塵脫水塔，實現(xiàn)氣水分離。 ②合理利用地形，節(jié)約用 地，并留有適當(dāng)?shù)陌l(fā)展用地。 ①《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》（ YBJ52— 88） ②《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（ GB50187— 93） ③《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ16— 87[2020 年版 ]） ④《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》（ GBJ22— 87） ⑤《公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》（ JTGD40— 2020） 39 根據(jù) 工藝布置要求和現(xiàn)場條件，充分利用地形。精煉爐同 16500KVA 礦熱爐主廠房連接，設(shè)有四層平臺。 原料棚為 90179。主廠房右側(cè)建 梯級循環(huán)水池 及供水泵房。 廠外運入量主要是錳礦、焦炭。 小循環(huán)為 — 寬以主廠房 為 中心循環(huán)；大循環(huán)由大門進(jìn)點 圍繞 原料 場 ，主廠房循環(huán) 一圈寬為 7m。綠化對環(huán)境保護(hù)的作用在于：可保護(hù)大氣中氧與氧的平衡，吸收有毒有害氣體，滯留 吸附粉塵 、凈化水質(zhì)、減弱噪聲、監(jiān)測環(huán)境污染、利于人體健康。 本設(shè)計以點代面、點面結(jié)合，上下結(jié)合，充分利用廠區(qū)非建筑地段及零星空地進(jìn)行綠化。樹種選擇及方位從遮陽、防風(fēng)、光照、防噪聲、吸濾有毒氣體等角度考慮，對污染較嚴(yán) 重的車間，注重污染特點，選用易于擴(kuò)散、排毒和吸毒能力強(qiáng)，適于本地區(qū)種植的樹木。 項目總綠化面積為 4500m178。滿足員工的生 41 理及心理需求、陶冶員工情 操、樹立員工清潔、文明意識、激發(fā)員工勞動熱情，更好的 完 成生產(chǎn)（工作）任務(wù)。水壓為≥ — ≥ ，水溫均在＜ 35℃，水質(zhì)據(jù)有資料證明達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB3838— 2020）中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，保持在尚清潔水平。/s，多年平均水位 110— 120m。 焦炭堆放場堆積量大于 5000t，據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 要求，需設(shè)置室外消防給水系統(tǒng)，室外消防水量為 20L/s,3 小時消防水量應(yīng)達(dá) 216m179。消防栓設(shè)置間距按保護(hù)半徑不大于 120m，型號為 ss150