ht-l航天粉煤加壓氣化裝置原始開(kāi)停車工作票-資料下載頁(yè)
2025-07-27 18:59本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】1將各物料接至界區(qū)內(nèi)，介質(zhì)壓力、流量符合開(kāi)車數(shù)據(jù)表；3磨煤系統(tǒng)處于熱備機(jī)狀態(tài)；4粉煤給料罐、粉煤鎖斗料位滿，粉煤儲(chǔ)罐料位70％左右；6粉煤加壓給料系統(tǒng)順控程序12KS0001運(yùn)行正常；；12PdSL－0128設(shè)定值；7啟動(dòng)密封沖洗水泵，向各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及儀表點(diǎn)加密封水，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)水量及壓力；9各機(jī)泵檢查確認(rèn)正常；除氧器、灰水槽、密封水槽、沉降槽液位穩(wěn)定；10確認(rèn)灰水、黑水管線暢通，所有調(diào)節(jié)閥已經(jīng)調(diào)試合格備用；11氣化爐爐膛、爐壁、環(huán)腔、盤管外壁、火檢管表面熱電偶已經(jīng)安裝并檢查合格備用；中壓鍋爐給水系統(tǒng)運(yùn)行正常，汽包V1302注入蒸汽，系統(tǒng)預(yù)熱正常；器、保護(hù)氣加熱器中壓鍋爐給水上、回水手閥；15破渣機(jī)投入使用，運(yùn)行良好；19確認(rèn)安全連鎖整定值；一次降壓前手動(dòng)在洗滌塔出口取樣，分析氧含量為％以下；28洗滌塔低壓氮?dú)庑×髁恐脫Q；44關(guān)閉洗滌塔小流量吹掃氮?dú)忾y，洗滌塔充氮?dú)饷ぐ鍖?dǎo)盲；壓力變化情況，檢查開(kāi)工燒嘴燃料氣流量隨開(kāi)工氧氣流量變化情況，
【正文】 度 通知 停車 指揮 中控 操作 序號(hào) 內(nèi) 容 完成 時(shí)間 負(fù)責(zé)人 一、 計(jì)劃停車前確認(rèn)、聯(lián)絡(luò) 1 根據(jù)情況確認(rèn) 磨煤系統(tǒng)處于熱備機(jī)或停車狀態(tài)； 粉煤儲(chǔ)罐、粉煤鎖斗、粉煤給料罐低料位 ； 12KS0001 程序已經(jīng)停止 運(yùn)行 ； 2 通知調(diào)度系統(tǒng)后部工序切氣，并通知 空分 注意 氧壓 ； 二、啟動(dòng)氣化爐 停車 程序 3 根據(jù)調(diào)度通知確認(rèn) 后部工序切氣完成，空分已經(jīng)作好準(zhǔn)備； 強(qiáng)制給料罐低料位信號(hào)，同時(shí)注意粉煤流量變化情況 ； 停止除氧器加蒸汽； 4 當(dāng)粉煤流量出現(xiàn)大幅波動(dòng)，按下 DCS上的氣化停車軟按鈕 ； 5 檢查確認(rèn) 13KS0011/0001/0021/停車程序執(zhí)行情況 ； 檢查確認(rèn)13KS0010 程序執(zhí)行情況； 6 檢查 13HV0007 閥門 已經(jīng) 打開(kāi)，注意控制閥門開(kāi)度防止洗滌塔給料泵跳車； 7 確認(rèn)氣化爐在保壓吹掃； 關(guān)閉 13XV0058/0059 切斷閥 ； 三、 氣化爐 降壓 、吹掃置換 8 確認(rèn) 氣 化水系統(tǒng)溫度已經(jīng)降至 120℃ 以下 ，按下 13KS0010 程序中“確認(rèn)氣化黑水溫度降低”按鈕，開(kāi)始執(zhí)行降壓、吹掃程序 ； 中控 取消密封沖洗水泵自啟動(dòng)； 9 控制室手動(dòng)關(guān)閉 13HV0007； 10 在氣化爐壓力降至 時(shí)，通知現(xiàn)場(chǎng)將氣化爐黑水切換至真閃槽 ； 11 在氣化爐壓力降至 時(shí) ，通知現(xiàn)場(chǎng)將洗滌塔黑水 至高閃槽排放手閥關(guān)閉 ，控制室手動(dòng)關(guān)閉 13XV0012； 12 通知現(xiàn)場(chǎng)沖洗氣化爐 去高閃 黑水管線 、洗滌塔去高閃黑水管線 ； 13 在程序最后一次降壓前手動(dòng)在洗滌塔出口取樣， 分析 CO+H2 ％以下； 14 吹 掃 程 序 完 成 ， 確認(rèn) 13UZ0010L 指 示 燈 為 灰 色 ， 其 余13UZ0010A/B/C/D/E/F/G/H/I/K/M 指示燈為綠色； 16 渣鎖斗邏輯在保證 2個(gè)循環(huán)后停止程序或維持在“集渣保持”狀態(tài)； 17 通知現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉 2個(gè)火檢氮吹手閥 ； 中控室關(guān)閉 13XV0050、 13FV0009； HTL航天粉煤加壓氣化裝置原始開(kāi)停車工作票 9 四 、 氣化爐汽水系統(tǒng)降溫 18 氣化爐停車完成后立即打開(kāi) 13XV004 13FV0040 向汽包注入開(kāi)工蒸汽，維持汽包壓力穩(wěn)定； 19 在氣化爐開(kāi)始降壓的同時(shí) ，按下 13PC0040 控制器上的復(fù)位按鈕，使汽包壓力設(shè)定值由 按限幅降至 ； 氣化爐盤管 升 降溫速率≤ 50℃ /h。 五 、 停止水系統(tǒng)循環(huán) 20 確認(rèn)汽包壓力降至 ， 中控 取消激冷水泵、洗滌塔給料泵自啟動(dòng)邏輯 ； 21 通知現(xiàn)場(chǎng)按順序停止激冷水泵、洗滌塔給料泵； 22 停止除氧器加脫鹽水，關(guān)閉低壓灰水泵去除氧器 14FV0019 閥門；視情況停止低壓灰水泵 、渣池泵 ； 23 視情況停止密封沖洗水泵，停止密封沖洗水罐加脫鹽水； 六 、 停止燒嘴冷卻水系統(tǒng)、中壓鍋爐給水系 統(tǒng)循環(huán) 24 根據(jù)車間 指令，停止汽包加蒸汽，適時(shí)加入冷脫鹽水，進(jìn)行中壓鍋爐水降溫 ，降溫速率控制在 50℃ /h； 25 中控取消 中壓鍋爐給 水泵備用泵自啟動(dòng)，視情況停止中壓鍋爐給水循環(huán)； 26 待氣化爐盤管溫度降至常溫，根據(jù)車間指令停止燒嘴冷卻水系統(tǒng)循環(huán)； 27 將燒嘴冷卻水罐壓力降至常壓 ； 七、清潔粉煤系統(tǒng) 28 吹掃 13XV0108/0208/0308 至燒嘴管線，吹掃時(shí)間不少于 5min； 29 根據(jù)車間指令對(duì) 1100、 1200單元進(jìn)行降壓、降溫操作； 30 根據(jù)車間指令 關(guān)閉儀表吹掃氣， 對(duì) 1100、 1200單元進(jìn)行消惰操作； 注： 必須按實(shí)際情況填寫本表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按工藝管理規(guī)定追究相關(guān)人員責(zé)任。
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