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正文內(nèi)容

ht-l航天粉煤加壓氣化裝置原始開停車工作票-展示頁

2024-08-17 18:59本頁面
  

【正文】 70%左右; 5 粉煤儲罐過濾器反吹系統(tǒng)投入運行; 6 粉煤加壓給料系統(tǒng) 順控程序 12KS0001 運行正常;; 12PdSL- 0128設定值 ; 7 啟動密封沖洗水泵,向各運轉(zhuǎn)設備及儀表點加密封水,現(xiàn)場確認水量 及壓力; 8 檢查各設備、儀表吹掃氣流量正常; 9 各機泵檢查確認正常(冷卻水、密封水,潤滑油、電氣、儀表系統(tǒng)); 除氧器、灰水槽、密封水槽、沉降槽液位穩(wěn)定; 10 確認灰水、黑水管線暢通,所有調(diào)節(jié)閥已經(jīng)調(diào)試合格備用; 11 氣化爐爐膛、爐壁、環(huán)腔、盤管外壁、火檢管表面熱電偶已經(jīng)安裝并 檢查合格備用; 12 氣化爐燒嘴安裝就位,燒嘴冷卻水緩沖罐液位正常,建立生產(chǎn)燒嘴工藝冷卻水循環(huán),燒嘴冷卻水冷卻器溫度控制回路 13TIC0007 置于 設定 150℃ 自動位置; 13PdC0011 設定在 并自動控制; 燒嘴冷卻水流量 13FT0107≥ , 13FT0108≥ , 13FT0109≥ , 13FT0001≥ 54 t/h; 確認火檢冷卻水上水管現(xiàn)場流量計 每支 ≥ 3t/h; 13 中壓鍋爐給水系統(tǒng)運行正常,汽包 V1302注入蒸汽,系統(tǒng)預熱正常;汽包壓力升到 (G),水汽溫度 215℃。 氣化爐三路盤管水 13FT0044≥ , 13FT0042≥ ,13FT0045≥ ,盤管水總量 13FT0041≥ 308t/h;打開氧氣預熱器、保護氣加熱器中壓鍋爐給水上、回水手閥; 14 氣化爐、合成氣洗滌系統(tǒng)氣密試驗完成; 15 破渣機投入使用,運行良好; 16 撈渣機投入使用,運行良好; HTL航天粉煤加壓氣化裝置原始開停車工作票 4 17 啟動低壓灰水泵向鎖斗沖洗水罐加水,渣池泵出口水送真閃槽;啟動 渣鎖斗系統(tǒng)循環(huán)運行; 18 確認清潔氮氣緩沖罐壓力 ≥ ;空分清潔氮氣送出壓力≥; 高壓 CO2緩沖罐壓力 ≥ ; 30PT0002/0003≥ MPa;空分氧氣壓力穩(wěn)定在 ,放空閥在自動位置; 點火馳放氣壓力穩(wěn)定在 ,開工 馳放氣 壓力穩(wěn)定在 ; 19 確認 安全連鎖 整定值 ; 20 渣 鎖斗安全閥 13XV0613開關(guān)試驗; 21 去火炬放空管線吹掃 ; 22 高壓閃蒸系統(tǒng)置換,氧含量 ≦ %; 23 按盲板表確認現(xiàn)場盲板實際狀態(tài)已經(jīng)完成; 安全閥手閥已經(jīng)打開,盲板倒通; 24 系統(tǒng)投料前閥門確認(見閥門確認單); 二、啟動氣化爐吹掃程序 13KS0010 25 確認火炬 水封、分離器 液位 正常 ; 26 將 13PC0013 控制回路上“人工”和“自動”開關(guān)選擇到“自動”位置, 啟動氣化爐吹掃程序( 13KS0010),執(zhí)行完全吹掃; 在程序最后一次降壓前手動在洗滌塔出口取樣,分析氧含量為 %以下; 27 確認 13UZ0001A/B/D/E/J 指示燈為綠色, 13UZ0010L 指示燈為灰色,其余 13UZ0010A/B/C/D/E/F/G/H/I/K/M 指示燈為綠色; 28 洗滌塔低壓氮氣小流量置換(洗滌塔必須處于低液位); 29 確認保護氣 13FT0009 流量 400Nm3/h(可調(diào)整閥位開度) ,手動打開30XV0004,投入保護氣溫度控制 30TV0001 控制回路 ,溫度設定在200℃ ; 三、啟動 水系統(tǒng)大循環(huán) 30 真閃系統(tǒng)啟動真空泵建立壓力控制; 31 手動打開 13XV0015,并確認去真閃 槽 13LV0001 前后手閥打開 。確認燒嘴火檢管道暢通; 確認火炬常明燈已經(jīng)點燃; 40 確認 點火 氧氣 及開工氧氣壓力 正常 。 42 啟動點火程序 13KS0002, 13KS0003程序由 13KS0002程序觸發(fā) 。 六 、 系統(tǒng)升壓 44 關(guān)閉洗滌塔小流
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