【正文】 16.VD10A034P10A002現(xiàn)場閥17.VD10A035P10A002現(xiàn)場閥18.VD10A036P10A002現(xiàn)場閥19.VD10A037P10A002現(xiàn)場閥20.VD10A038P10A002現(xiàn)場閥21.VD10A039P10A002現(xiàn)場閥22.VD10A040P10A002現(xiàn)場閥23.VD10A041SPP10A005現(xiàn)場閥24.VD10A042SPP10A005現(xiàn)場閥25.VD10A043LV10A031前閥26.VD10A044LV10A031后閥27.VD10A045SPP10A003現(xiàn)場閥28.VD10A046LV10A006現(xiàn)場閥29.VD10A047LV10A006前閥30.VD10A048LV10A006后閥31.VD10A049F10A002去鎖斗充壓線現(xiàn)場閥32.VD10A050P10A002現(xiàn)場閥33.VD10A061B10A008現(xiàn)場閥34.VD10A062B10A008現(xiàn)場閥35.VD10A063B10A008現(xiàn)場閥36.VD10A064LV10A051前閥37.VD10A065LV10A051后閥38.VD10A066P10A004A前閥39.VD10A067P10A004A后閥40.VD10A068P10A004R前閥41.VD10A069P10A004R后閥42.VD10A070F10A004低壓噴射水現(xiàn)場閥43.VD10A071B10A009低壓噴射水現(xiàn)場閥44.VD10A081B10A010現(xiàn)場閥45.VD10A082B10A010現(xiàn)場閥46.VD10A083B10A010現(xiàn)場閥47.VD10A084LV10A041前閥48.VD10A085LV10A041后閥49.VD10A086P10A005前閥50.VD10A087P10A005后閥51.VD10A088P10A006前閥52.VD10A089P10A006后閥53.VD10A090LV10A042前閥54.VD10A091LV10A042后閥55.VD10A092B10A011凝液閥56.VD10A093F10A005低壓噴射水閥57.VD10A094F10A005低壓噴射水閥58.VD10A095LV10A042后閥59.VD10A096LV10A042后閥序號位號描述1.SV10A001氣化爐夾套蒸汽2.SV10A002洗泠器煤氣3.SV10A003廢熱鍋爐殼側4.SV10A004分離器出口5.SV10A005煤鎖氣分離器序號位號描述1.UV10A001蒸汽電動閥2.UV10A002氧氣電動閥3.UV10A034開工火炬電動閥4.UV10A035粗煤氣電動閥5.UV10A043冷火炬電動閥6.UV10A038廢鍋底部返洗閥7.UV10A039廢鍋底部返洗閥8.UV10A056進氣柜煤鎖氣控制閥9.UV10A057煤鎖氣放空控制閥10.UV10A058出氣柜煤鎖氣電磁閥第三章 自控及儀表序號位號單位（℃）正常值描述1.TRCA10A021℃340灰鎖2.TRCA10A029℃225氣化爐出口煤氣3.PRC10A010MPaG粗煤氣4.PIC10A035MPaG0～開車煤氣壓力5.FFRC10A002NM3/h5232入爐氧氣流量比值6.FIC10A004NM3/h0入爐空氣流量7.FFRC10A007Kg/h36043入爐蒸汽流量比值8.LICA10A006%50氣化爐夾套液位9.LICA10A031%50廢鍋殼側液位10.LICA10A033%50廢鍋底部液位11.LICA10A041%50開車煤氣分離器12.LICA10A042%50火炬氣液分離器13.LICA10A051%50煤鎖氣分離器14.YIC10A011汽氧比設定值15.SICA10A011r/h12爐弊轉速序號位號單位（℃）正常值描述1.TI10A002℃110進氣化爐氧氣2.TR10A005℃435進氣化爐蒸汽3.TR10A006℃390加入氧氣前氣化劑4.TDI10A007℃45加入氧氣前后氣化劑溫差5.TR10A008℃345加入氧氣后氣化劑6.TI10A010℃＜60煤鎖7.TR10A011℃150氣化爐頂部法蘭8.TIA10A013℃250夾套供水9.TIA10A030A/B℃210洗滌冷卻器出口溫度10.TI10A035℃181粗煤氣分離器出口煤氣11.PI10A001MPaG進氣化爐蒸汽12.PI10A002MPaG進氣化爐氧氣13.PDR10A006MPaG夾套與氣化爐壓差14.PR10A007MPaG夾套蒸汽15.PI10A011AMPaG氣化爐內16.PI10A011BMPaG氣化爐內17.PDI10A012MPaG0～煤鎖與氣化爐壓差18.PDI10A013MPaG0～煤鎖與氣化爐壓差(煤氣)19.PDI10A014MPaG0～煤鎖與環(huán)境壓差20.PI10A015MPaG0～煤鎖壓力21.PI10A016MPaG0～煤鎖壓力22.PDI10A017MPaG0～煤鎖與充壓煤氣差壓23.PDI10A021MPaG0～灰鎖與氣化爐差壓24.PDI10A022MPaG0～灰鎖與氣化爐差壓25.PI10A023MPaG0～灰鎖壓力26.PI10A024MPaG0～灰鎖壓力27.PI10A025MPaG0～灰鎖壓力28.FI10A001Kg/h32013氣化爐外供蒸汽29.FR10A005Kg/h4185夾套給水流量30.FI10A032Kg/h24000廢鍋鍋爐水流量31.LI10A008%0～100煤倉料位32.LI10A010%0～100膨冷器33.LI10A020%0～100灰鎖料位34.LI10A021%0～100煤鎖料位35.LISH10A055%0～100煤鎖氣氣柜高度序號位號單位（℃）高報低報描述1.TR10A005℃350進氣化爐蒸汽2.TDI10A007℃10020加入氧氣前后氣化劑溫差3.TR10A008℃265加入氧氣后氣化劑4.TI10A010℃60煤鎖5.TR10A011℃190氣化爐頂部法蘭6.TRCA10A021℃400灰鎖7.TRCA10A029℃325氣化爐出口煤氣8.TIA10A030A/B℃215洗滌冷卻器出口溫度9.PDR10A006MPaG夾套與氣化爐壓差10.PR10A007MPaG夾套蒸汽11.PRC10A010MPaG氣化爐內12.LICA10A006%7030氣化爐夾套液位13.LICA10A031%7030廢鍋殼側液位14.LICA10A033%7070廢鍋底部液位15.LICA10A041%7030開車煤氣分離器16.LICA10A042%7070火炬氣液分離器17.LICA10A051%7030煤鎖氣分離器第四章 開車操作 職責范圍煤氣化工號的主要任務是向后續(xù)工號提供合格的粗煤氣，經(jīng)過變換、冷卻及凈化后送至甲烷化裝置，以生產人工天然氣。洗滌后的煤氣經(jīng)氣液分離罐送至開工火炬，通過火炬筒，在火炬頭部，用導燃器點火燃燒。這些粗煤氣含有雜質和冷凝液（煤氣水），首先在開車煤氣洗滌器B010用來自開車煤氣分離器的煤氣水洗滌（開車煤氣洗滌水泵P005循環(huán)洗滌）。開工火炬部分八臺氣化爐共用一個開工火炬，其主要用途是接受以下狀況下的粗煤氣并燃燒：①空氣點火后氧含量合格的粗煤氣；②氧氣運行未并網(wǎng)前的粗煤氣；③因下游裝置原因，如后續(xù)工號不具備接受條件，氣化爐正常運行中需切至火炬時的粗煤氣；④氣化爐運行中故障，%,%的粗煤氣；⑤氣化爐開車期間放空的煤鎖氣及煤鎖氣壓縮機系統(tǒng)故障時的放空煤鎖氣；⑥煤氣水分離工號不送往硫回收裝置時的膨脹氣。冷火炬包括一個氣液分離罐和超出氣化廠房的煙囪。從廢熱鍋爐排出的含塵煤氣水送至煤氣水分離裝置。煤氣從頂部離開廢熱鍋爐通過氣液分離器(F002)分離出煤氣水，分離出的煤氣水返回廢熱鍋爐底部集水槽。（W001）在廢熱鍋爐中煤氣由氣化爐出口溫度冷至181℃，粗煤氣在廢熱鍋爐集水槽上部進入并通過一束垂直列管。循環(huán)泵（P002,循環(huán)量200 m3/h）,在廢熱鍋爐集水槽和洗滌冷卻器間循環(huán)。（B006）粗煤氣在約225℃左右離開氣化爐進入洗滌冷卻器，粗煤氣用高壓噴射煤氣水和循環(huán)煤氣水洗滌冷卻?；艺羝M入充滿水的膨脹冷凝器并冷凝，灰鎖壓力降低；5）灰鎖泄至稍高于常壓時，打開冷凝器底部泄壓二閥，排空冷凝器；6）打開灰鎖下閥，灰經(jīng)由灰溜槽排入水力排渣溝；7）在灰鎖排灰期間，關閉膨脹器泄壓二閥，膨脹冷凝器重新注水；8）關閉灰鎖下閥，用過熱中壓蒸汽給灰鎖充壓，直到與氣化爐壓力平衡；9）打開灰鎖上閥，氣化爐向灰鎖排灰。灰鎖的循環(huán)包括下列步驟：1）灰鎖、膨脹冷凝器，充壓至與氣化爐的壓力相等時，打開灰鎖上閥，接受爐篦排出的灰；2）灰鎖的料位檢測，通過射線料位計，或者是計爐篦轉數(shù)的方法控制，當灰量達設定時，灰鎖上閥關閉；3）灰鎖上閥關閉后重新啟動爐篦；灰渣暫時存入爐篦下面的下灰室?；益i連續(xù)不斷接收氣化爐旋轉爐篦排出的灰，正常工況下與氣化爐相通，壓力相等，排灰時灰鎖泄壓至常壓。（B004）(有效容積60～70%)，用液壓控制上、下閥及充泄壓閥和充水閥。進入氣化爐的氣化劑依次通過灰床、燃燒層、氣化層、干餾層、干燥和預熱層。爐篦的出灰能力取決于裝在其下面的刮刀數(shù)和爐篦轉速。爐篦由兩個同步的變頻電機驅動。爐內的波斯曼套筒的作用是：儲存煤鎖加入爐內的冷煤；限定爐內的煤層移動方向；外部是煤氣的聚集空間，防止粉煤被直接帶出，將煤氣引至出口。夾套內中壓鍋爐給水保持一定液位，以冷卻氣化爐爐壁。此時，氣化爐應在煤鎖法蘭溫度達到停車溫度之前手動停車。每個加煤循環(huán)大約需要10～12分鐘。通過煤鎖引射器V001抽取煤鎖尾氣，經(jīng)煤塵旋風分離器F003排出；5）煤鎖滿后，先關閉供煤溜槽圓筒閥，再關閉煤鎖上閥。正常情況下的全自動操作包括以下步驟：1） 煤鎖顯示空，依煤鎖下部的溫度計上升而顯示，初時底錐附近溫度大約為50℃；2）關閉煤鎖下閥，煤鎖開始泄壓，煤鎖氣將收集到煤鎖氣柜（B009）中。煤鎖的操作可由就地、遙控、半自動、全自動四種操作方式來實現(xiàn)。（B001），可以定期將煤加入氣化爐。第二章 設備概述序號位號描述1.C10A001氣化爐2.B10A001煤鎖3.B10A002煤餾槽4.B10A003煤斗5.B10A004灰鎖6.B10A006洗滌冷卻器7.B10A007灰鎖膨脹冷凝器8.B10A008煤鎖氣洗滌器9.B10A009煤鎖氣氣柜10.B10A010開車煤氣洗滌器11.B10A011火炬氣氣液分離器12.B10A012火炬導燃器和火炬筒13.F10A001夾套氣液分離器14.F10A002粗煤氣氣液分離器15.F10A003煤塵旋風分離器16.F10A004煤鎖氣分離器17.F10A005開車煤氣分離器18.V10A001煤鎖引射器19.P10A002洗滌冷卻循環(huán)水泵20.P10A004A/R煤鎖氣洗滌泵21.P10A005開車煤氣洗滌泵22.P10A006火炬冷凝液泵23.W10A001廢熱鍋爐（B003）篩分過的煤，由煤斗經(jīng)給料溜槽（B002）進到煤鎖，煤斗容積200m3。對DCS的模擬，以化工廠提供的DCS畫面和操作規(guī)程為依據(jù)，并對重要回路和關鍵設備在現(xiàn)場圖上進行補