【正文】 理意見。噴煤管的內外風調節(jié)必須經(jīng)主管技術負責人同意，方可進行調整。注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時通知主管領導。注意觀察一次風風壓，保證內外風量，避免損壞燃燒器端部及外套管。油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進入窯中，必須立即進行處理，否則應?；疬M行檢查。定期檢查調節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運轉情況。停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運轉不得小于8小時。設備點檢管理制度101目的為強化細化全廠設備管理工作，加強設備點檢，提高設備完好率，充分貫徹“操作者是設備管理的第一責任者”的理念，特制定本本制度。2 設備的分類每個車間要根據(jù)所屬設備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的`重要程度，將設備分成檔次不同的等級，依次為a類設備、b類設備、c類設備。對一些關鍵a類設備，做為廠控設備(該設備損壞，必定造成高爐休風)，重點加以維護。廠控設備一定是車間a類設備，也包括備用廠控設備。 高爐主風機 9高爐循環(huán)水泵 爐頂設備(包括加料) 開口機 泥炮 中速磨煤機3 點檢項目操作人員要利用自己的經(jīng)驗，充分運用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設備規(guī)定部位及運行狀況進行日常點檢和維護，并按五定(定點、定時、定質、定量、定人)原則，對所屬設備進行潤滑。 對廠控設備，操作人員每班要點檢兩次，廠專業(yè)技術人員和專家每旬對廠控設備點檢一次； 對于車間a類設備，操作人員每班要點檢一次； 對于b類設備和廠控備用設備，每天點檢一次； 對于c類設備，每周點檢2一3次。4 點檢結果處理 每日的點檢結果要如實填寫在區(qū)域《設備點檢臺帳》上； 在點檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉部位螺栓松動)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄于小組《設備點檢臺帳》中； 需要維修工處理的問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結果，填寫在《設備點檢臺帳》中，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決； 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風處理的問題，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點檢臺帳》和《設備隱患、故障和事故臺帳》中； 對點檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風處理的問題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關人員(設備科技術人員、專家)，經(jīng)確認后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設備點檢臺帳》； 在點檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設備和廠控設備有隱患或故障時，要及時報告設備科和相關技術人員，及時進行協(xié)調處理；5 考核 《設備點檢臺帳》要及時填寫，不準回憶填寫； 《設備點檢臺帳》記錄要求齊全、認真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元； 如因點檢不到位，造成高爐慢風的，每小時扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風的，每小時扣除200元； 因點檢不到位，造成設備事故的，每小時300元，(與第3項不累計)； “點檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結果為依據(jù)。6 其它，要通知設備科。設備點檢管理制度11設備點檢制，是按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依照標準判斷設備的技術狀況并決定維護檢修工作的設備維護管理制度。為了適應我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進一步加強設備點檢的管理，搞好設備維護檢修，不斷提高設備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確?！鞍病⒎€(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結合我廠開展設備點檢工作的實際，重新制定本規(guī)定。XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護時間的增長，維護深度的加深，鉗、電、儀設備檔案已基本健全，設備檔案（TPM設備履歷）內容包括設備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設備運行狀態(tài)、設備維修記錄、設備資料和維護總結等，設備檔案的建立對設備維護起到了很好的指導作用，有利于下一步預知維修工作的開展。一、設備《點檢標準》要堅持科學性與實用性相統(tǒng)一的原則，必須達到以下基本要求：1. 定部位。要明確指定設備的點檢部位，按部位規(guī)定相應的檢查項目和內容；2. 定方法。對設備每項內容的檢查都應有確定的方法和相應的器具；3. 定標準。對設備每項內容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準；4. 定人員。對設備每項內容的檢查都應有固定的人員負責；5. 定周期。對設備每項內容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。二、設備《點檢標準》中對各項內容的`劃分應當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。1．設備運行期間的檢查；2．設備停機過程中的檢查；3．設備停運期間的檢查；4．設備開機過程中的檢查。三、檢查類別的劃分內容1．日常點檢，是指執(zhí)行周期在24小時內(包括24小時)的設備檢查；2．定期點檢，是指執(zhí)行周期超過24小時，設備在線運行期間的檢查；3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時，設備停機或離線狀態(tài)下的檢查。四、檢查人員的劃定全廠各生產(chǎn)裝置的重點設備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術管理人員組成“特護包機制”，一般設備要落實“定機定人”。各類人員對分管設備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準，及時檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。1．鉗工，是指雁翔機電動設備維護人員；2．電氣，是指雁翔機電電氣維護人員；3．儀表，是指雁翔機電儀表維護人員；五、設備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結果。設備狀況分析評價的信息流程：六、關鍵機泵設備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定為了加強關鍵機泵設備的管理，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設備安全長期運行，特制定本制度。1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設備點檢專用標準》及《設備點檢管理規(guī)定》要求嚴格進行點檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。2．嚴格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設備維護保養(yǎng)制。3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關鍵設備定期進行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時處理，確保安全運行。七、設備維護人員職責1．嚴格按照設備的完好標準，對設備進行定期巡檢和點檢。2．點檢時認真檢查設備運行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設備問題要反映在點檢記錄里。3．發(fā)現(xiàn)設備運行異常應及時向技術人員或主管匯報并記錄情況。4．及時清理設備衛(wèi)生，保持良好的設備面貌，如看窗、油標看不清，臺板積油等。5．攜帶必要的工具，對簡單的設備故障及缺陷進行處理。6．在巡檢過程中，對職責內的工作要及時處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應及時向生產(chǎn)操作人員匯報。7．空冷風機每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。9．對剛檢修完的設備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內在作業(yè)票上簽字確認。，巡檢時勞保穿戴要齊全。，了解設備故障診斷常識，正確判斷設備運行狀況，嚴格執(zhí)行《》。、器具。，除運行的設備外，對備用的設備也要進行檢查。特護設備應增加巡檢次數(shù)。，如錯過巡檢時間，需額外對其進行巡檢并做好記錄。18．檢查運行及備用的柱塞泵時，著重注意它的油位、油質、運行聲音及閥門開度。，在運行之后的1～2天內進行檢查確認，無任何問題的在標準化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護裝置責任人）。八、巡檢質量保證措施，效能良好，結構完整，主體整潔，零附件齊全好用。，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計齊全無損，指示正確?！叭薄敝贫龋沤^誤操作事故發(fā)生。，把住檢修施工質量關。、臺帳，做好各種記錄，為每份設備安全運行提供最完善資料。，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。設備點檢管理制度12一、概念什么是設備巡檢設備巡檢是按設備的部位、內容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。什么是設備點檢為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備（及電器設備）上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。設備日常巡檢與設備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：（1）設備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產(chǎn)工藝段的設備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術人員，是經(jīng)過特殊訓練的專門人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內容，使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢。（2）設備定期點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產(chǎn)設備的正常運行，根據(jù)設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工，（3）設備日常巡檢和設備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無異常現(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復設備正常運行。二、設備點檢的分類按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。作業(yè)周期在一個月以內的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設備，由設備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設備的關鍵部位進行技術狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設備進行必要的簡單維護和調整，檢查結果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。日常點檢的作業(yè)內容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設備運行中進行，所以對生產(chǎn)影響不大。作業(yè)周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態(tài)進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內容外，其檢查作業(yè)主要是測定設備的39。劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進行精度調整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設備保持規(guī)定的性能。設備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設備，其工作內容比較復雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調編制點檢計劃。三、設備點檢的主要環(huán)節(jié)設備點檢的內容因設備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。一般應將設備的關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點。但關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設備的結構、工作條件、生產(chǎn)工藝及設備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關系。檢查點選擇不當或數(shù)量過少，難以達到預定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量。檢查點一經(jīng)確定，不應隨意變更。，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應將其規(guī)范化并登記在點檢卡中。根據(jù)設備制造廠家提供的技術要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內。，依照生產(chǎn)工藝特點和設備說明書的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員。日常點檢工作一般應由設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設備全員管理。定期點檢由于工作內容復雜，作業(yè)量大，技術要求高，應由沒備維修人員和專職點檢人員負責，以保證檢查的質量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結合，力求做到責任明確，要求具體，任務落實。為了指導設備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設備維修資料、進行設備技術狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構，形成設備點檢管理網(wǎng)絡；制定有關人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：①防止不到現(xiàn)場的謊檢；②防止判斷不準確的誤檢；③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。四、設備的日常點檢工作要求日常點檢工作的主要內容（1）設備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；（2）小修理――小零件的修理和更換；（3）緊固、調整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；（5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；（6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；（7）使用記錄――點檢內容及檢查結