【正文】 則重點就處理引線。由于引線和滑環(huán)連接部位發(fā)現有過熱，那么重點應該查找引出線。一般引出線從轉子軸頸引出，而中空的轉軸內孔深達 米，且內部用環(huán)氧樹脂密封固定，要更換引出線的難度會很大。 ③故障處理： 答： 采用逐根引線大電流加熱 法，拉出 6根澆鑄在環(huán)氧樹脂內的轉子引出線電纜芯。 通過機械加工方式，用深孔鉆去除軸頸內的環(huán)氧樹脂。 將轉子引出線有效截面由原來的 60mm2改為 70 mm2,降低電流密度。 用 20221環(huán)氧樹脂澆注固化。 隔爆襯套更換，按國家標準采用黃銅 H62進行加工，隔爆間隙按Ⅱ A類電氣選取，隔爆面粗糙度為 。 通過上述檢修后徹底排除了轉子引線故障隱患，避免了上機運行后再次發(fā)生類似的故障。 案例 2：二煉鋼 450t行車電機搶修 ①事件背景： 4月 1日下午，二煉鋼 450t行車一臺電機出現故障，該電機額 定功率： 340KW，額定電壓： 380V，極數： 6P，額定電流： 601A，額定頻率： 50Hz，轉子電壓： 464V，轉子電流 444A，絕緣等級： F。 檢查發(fā)現電機接線盒內相間短路形成的電弧將接線盒壁板熔穿，使接線端子板、接線螺栓、連接排、接線鼻子、引接電纜線等嚴重燒毀。測量絕緣電阻對地為 0。由于金屬熔渣落在定子繞組端部，使定子繞組端部局部燒損產生匝間短路。 ②故障分析： 答：煉鋼廠行車電機使用的工作環(huán)境是非常惡劣的，根據電機損壞的情況，不難判斷電機的損壞是由于外部因素引起的，并非電機內部過載電流大而燒損的，因 為控制系統(tǒng)并沒有發(fā)生過故障報警。再分析現場的環(huán)境，周邊空間長期存在具有導電性的金屬粉塵，在燒損的電機接線盒內也積留有很多金屬粉塵，這些導電的金屬粉塵堆積到一定程度，致使接線盒內的導電部分和接地的金屬外殼之間形成相互的導電通路，這必然會引起短路，很大的短路電流將產生很大的火光和高溫。 ③故障處理： 答：定子腔和接線盒腔通過橡膠密封墊隔離，引出線與密封墊用硅橡膠密封。同時定子繞組絕緣浸漆二次，轉子浸漆一次。修復后電機按照設備部電氣設備修復件試驗標準進行出廠試驗。 現場要定期檢查并清理金屬粉塵；檢查電機密封部位 的密封性，尤其是接線盒部位的密封墊，電機滑環(huán)側的觀察窗密封墊，接線盒進線口處的密封。必要時用硅橡膠類材料封堵，確保不留縫隙；定期檢測電機的軸承溫度，電機的振動，電機運行時溫度，發(fā)現異?，F象及時處理，保證電機可靠正常運行 。 案例 3： 1580熱軋廠 3＃磨輥機主電機軸向竄動處理 ① 事故背景： //aaaa???????????????IRUIRUEEΦKEΦKEnnEE共 2 頁 第 13 頁 1580熱軋廠 3＃磨輥機主電機為 100KW直流電動機，風葉損壞，更換新風葉后在運行中發(fā)現電機軸向竄動嚴重，竄動量達 20mm～30mm。，軸瓦溫升增大，電樞回路電流增大、波動，有時甚至引起過電流保護動作，嚴重影響正常使用。 檢查發(fā)現新風葉的定位卡箍未裝。 ②故障分析： 答：從電機的結構分析，軸向串動與轉軸的軸向定位部件有關，該電機的故障是在外風葉損壞作了更換后發(fā)生的，如果風葉未安裝到位，則電機轉軸的軸向定位就有問題。因為該電機風葉不僅起到冷卻通風作用，同時還是轉子軸向定位的重要部件，因此當現場人員更換風葉后，定位卡箍未裝，電機軸向定位不好，必然造成軸向竄動量偏大；電機多次啟動后，在較大的軸向力作用下，又迫使風葉移位，竄動量進一步加大，造成電機運行不穩(wěn)定，就會出現過電流，影響正常使用。 ③故障處理： 答：將風葉重新安裝到位，卡上 風葉的定位軸箍，并更換潤滑油后即可重新投入使用。 案例 4：二高爐制粉高壓直流操作電源失電故障分析 一．事件背景： 2022年 12月 22日 ：二高爐制粉操作室 ： 2022年 12月 22 日 15： 30 高爐制粉系統(tǒng)生產在正常生產過程中，突然發(fā)現 B系抽風機高壓電機突然停機，經檢查未發(fā)現故障信號和故障報警，而其它高低壓系統(tǒng)設備均運轉正常，該系統(tǒng)共有四臺高壓電機，采用高壓真空斷路器供電控制電機，高壓柜操作電源為直流 110V控制，經現場點檢進一步檢查，發(fā)現高壓模擬屏上指示燈發(fā)暗。 二．事故原 因分析：（從故障的現象及電氣控制回路分析） 答：故障分析：直流屏進線電源開關跳閘，直流屏上電流指示異常及電壓指示異常等故障，蓄電池組回路已失效。 三．思考與分析： 1．直流屏工作原理？ 2．蓄電池發(fā)生故障后，會對整流裝置產生怎樣的后果？ 答：思考與分析 ，由整流裝置供電輸出直流電源，當整流裝置發(fā)生故障時，由蓄電池回路供電。 ，對直流屏整流裝置不會產生影響。（可能會引起直流屏進線電源開關跳閘，直流屏上電流指示異常及電壓指示異常等故障）。 ① 思考與分析： 1．什 么是零序電流保護？ 2．使用零序電流保護有哪些要求？ 答： 思考與分析： 答： ，叫零序電流保護。 ，并將電纜與支架角鋼隔離。 案例 5: 電爐連鑄 3KV 真空接觸器故障處理。 ① 事故背景： 電爐連鑄 3KV真空接觸器主要用于電爐連鑄等離子槍設備系統(tǒng)供電， 2022年 2月 18 日在使用中不能正常合閘操作。 ② 故障分析： 答：不能正常合閘操作原因可能有以下幾種情況： ⑴、合閘線圈燒損。 ⑵、合閘聯鎖輔助觸點燒損或沒有到位。 ⑶、合閘中 間繼電器燒損。 ⑷、控制回路熔斷器熔絲熔斷，造成操作控制部分無 220V電源輸入和輸出。 經過對以上幾個方面進行檢查，確定造成不能正常操作合閘原因是真空斷路器二次控制回路熔斷器熔絲熔斷，無 220V 操作電源輸出。 ③ 故障處理： 答：更換熔斷器后，真空斷路器恢復正常。 案例 6:某廠有兩臺 PLC 控制的油泵正常工作時可以同時工作，這兩臺油泵的電動機都為三相異步電動機，其中一臺為 15KW，為 Y/△降壓啟動，另一臺為 5KW，為直接啟動。因工作需要，一天此設備搬至某一臨時廠房，此廠房所使用的電源為臨時電源，發(fā)現這兩臺油泵不能 正常工作：當單獨啟動兩臺油泵中的任意一臺都可以正常啟動，但不能同時啟動兩臺油泵。試分析其故障原因及解決方法。 答：此設備所搬的地方為臨時廠房，廠房用電為臨時電源。當兩臺油泵電機同時啟動時，啟動電流過大，造成電源電壓陡降，使共 2 頁 第 14 頁 PLC 瞬間掉電，使的設備不能正常工作。當啟動一臺電機時， PLC 不會掉電，所以能正常工作。在此設備中要注意的是其中一臺大電機為 Y/△降壓啟動，啟動電流只有直接啟動的三分之一。只和一臺小電機啟動電流相當。所有在判斷時要加以注意。 解決方法， 如有可能單獨給 PLC一路電源，使 PLC 不受電機啟動 的影響。 可以給 PLC加一個穩(wěn)壓電源。 案例 7:某軋鋼廠上料 Z1 輥道采用直流傳動，控制系統(tǒng)采用西門子 6RA70 裝置（ 400A，可逆），進線電壓為交流三相 260V，主回路如圖所示。負載為一臺他勵直流電動機：額定轉速 550 rpm；額定電壓 220V；恒定勵磁電流 6A。問： （ 1）主回路為哪種整流電路？輸出電壓范圍是多少？實際使用時應注意什么？ （ 2）虛線內是什么電路？作用是什么？ （ 3）當要求電機輸出轉速為 400rpm時，求 cosα的值（不考慮電機內阻壓降的影響）？ 答：（ 1）主回路為可逆三相全控橋整流電路；根據公式 Ud = U2Φ cosα，負載為電感性負載，可知 a為 0~90O范圍，故輸出電壓范圍為 DC177。 608V；由于電機的額定電壓為 DC177。 220V，所以實際使用時裝置的輸出電壓應限制在 DC177。 220V，防止輸出過壓，破壞電機絕緣； （ 2）虛線內為 RC吸收回路，主要作用是抑制交流側操作過電壓時的瞬時尖峰電壓對晶閘管的影響。 （ 3）根據直流轉速公式 n＝（ UIaRa） /Ceф , 其中由于勵磁為他勵恒定勵磁，故 Ceф為常數，又因不考慮電機內阻壓降的影響，故得 ：Ud = 400rpm Ue/ne = 400rpm 220v/550rpm= 160v。又根據 Ud = U2 cosα，得 cosα =160/ 260 =； 案例 8:某廠有一個圓盤給料機，電動機 (YTSP200L12/)為 FVR150G7S— 4EX 富士變頻器控制，與生產系統(tǒng)的聯系分為自動和手動，轉速的給定由操作工在操作臺上調節(jié)電位器給定?，F出現了故障：一調電位器給定，變頻器就跳電，顯示為過電流?，F你作為一名維修人員到達現場，應從哪幾個方面入手？如果變頻器和電動機均正常 ，請你判斷故障點在哪里？并說明理由。 答：理論分析：啟動時，一升速就跳閘，說明過電流十分嚴重。主要原因有：負載側短路；工作機械卡?。荒孀児軗p壞；電動機的起動轉矩過小，拖動系統(tǒng)轉不起來。 作為一名維修人員到達現場后，首先把電動機的接手脫開，做到機、電分離，排除機械故障；第二步檢查電動機是否有問題；第三步檢查變頻器到電動機的電纜是否有問題；第四步檢查變頻器是否有問題； 如果變頻器和電動機均正常，則故障點可能在變頻器到電動機的電纜線上，有接地或短路現象，造成過電流。更換電纜即可。也有可能機械卡死，造成過電流現象。 1. 轉速電流雙閉環(huán)系統(tǒng)如圖所示： （ 1） 標明圖中未給電量符號及極性； （ 2） 分析給定電壓 UgN降低時轉速調節(jié)過程 （ 3） 分析負載 Mfz增加時的系統(tǒng)調節(jié)過程 =/~ 共 2 頁 第 15 頁 Ufi Ug Ufn 答： 1)、標明圖中未給電量符號及極性如圖所示； 2)、 Ugn降低時系統(tǒng)調節(jié)過程 Ugn↓→△ Ugn↓＝ Ugn↓－ Ufn→ Ugi↑→△ Ugi↑＝ Ugi↑－ Ufi→ Uk↓→α↑ △ Ugn↑＝ Ugn－ Ufn↓← Ufn↓ ←?CeIdRdUdn ??? ← Ud↓ 這個調節(jié)過程隨著△ Ugn上升直至為零，此時速度調節(jié)器 ST 達到穩(wěn)定，從而使轉速 n穩(wěn)定在新的速度上。 3)、 Mfz增加時系統(tǒng)調節(jié)過程 Mfz↑→ n↓→ Ufn↓→△ Ugn↑＝ Ugn－ Ufn↓→ Ugi↓→△ Ugi↓＝ Ugi↓－ Ufi ?CeIdRdUdn ??? ← Ud↑→α↑← Uk↑ 這個調節(jié)過程隨著△ Ugn下降直至為零，此時速度調節(jié)器 ST 達到穩(wěn)定，從而使轉速 n穩(wěn)定在新的速度上。 案例 9:如圖所 示。根據所提供的圖紙，請詳細說明其工作原理。如油壓突然消失，將會如何動作？ NL 3L 2L 1R S TU V W～ 3 M ～ 3 M ～ 3 MQF 1LS 1LS 2VVVF1M 1圓盤電機37 KWM 2 M 3油泵電機1 . 5 KW冷卻風扇180 WFR 1QF 2 QF 3KM 1 KM 2QF 4SKL 9 L 10SW 1N電源指示油泵電機冷卻風扇圓盤啟動變頻器運行變頻器故障油壓正常油壓低KA 6KA 51514111095431 2678KM 2 Y 5 FR KM 11213KA 5KA 4KA 5KA 2 KA 3 KA 4KM 1 KM 2GN 1GN 2 YH 1變頻器上位機啟動SB 1SB 3FR 1KM 1KA 6 系統(tǒng)原理圖 STT LT M TGTG △ Ugn Ugi △ Ugi Uk + － － + 共 2 頁 第 16 頁 R STU V WF MF R N 3 7 G 1 1 S1 11 21 3F M AF W DR E VC MC MX 9Y 5 CY 5 A3 0 C3 0 A2 02 2C O MW 14 . 7 K 變 頻 器 頻 率 顯 示K A 2K A 2F K1 0 0變 頻 器 正 轉變 頻 器 反 轉3 7 K WX 9 S B 6復 位 按 鈕L 1 01 0Y 5F RL 1 01 1綜 合 故 障 輸 出3 23 3K A 3變 頻 器 運 行接 點 信 號 送 上 位 機 變頻器接線圖 答：第一步：先把各電源開關送上 — QF QF QF QF4。 第二步：當把選擇開關 SW1打到手動位置“ 1”，選擇開關 FK打到正轉位置；按下啟動按鈕 SB3， KM1吸合自保 — 油泵電機運轉；KM2 吸合 — 冷卻風扇運轉；此時油壓低限位是閉合的， KA6吸合；經過一段時間運行后，油壓上升到正常值 時油壓低限位被打開， KA6失電釋放，油壓正常限位閉合， KA5吸合并自保；圓盤啟動信號 KA2吸合，給變頻