【正文】 第二步：當把選擇開關 SW1打到手動位置“ 1”，選擇開關 FK打到正轉(zhuǎn)位置；按下啟動按鈕 SB3， KM1吸合自保 — 油泵電機運轉(zhuǎn)；KM2 吸合 — 冷卻風扇運轉(zhuǎn)；此時油壓低限位是閉合的， KA6吸合；經(jīng)過一段時間運行后，油壓上升到正常值 時油壓低限位被打開， KA6失電釋放，油壓正常限位閉合， KA5吸合并自保；圓盤啟動信號 KA2吸合，給變頻。根據(jù)所提供的圖紙，請詳細說明其工作原理。 3)、 Mfz增加時系統(tǒng)調(diào)節(jié)過程 Mfz↑→ n↓→ Ufn↓→△ Ugn↑＝ Ugn－ Ufn↓→ Ugi↓→△ Ugi↓＝ Ugi↓－ Ufi ?CeIdRdUdn ??? ← Ud↑→α↑← Uk↑ 這個調(diào)節(jié)過程隨著△ Ugn下降直至為零，此時速度調(diào)節(jié)器 ST 達到穩(wěn)定，從而使轉(zhuǎn)速 n穩(wěn)定在新的速度上。也有可能機械卡死，造成過電流現(xiàn)象。 作為一名維修人員到達現(xiàn)場后，首先把電動機的接手脫開，做到機、電分離，排除機械故障；第二步檢查電動機是否有問題；第三步檢查變頻器到電動機的電纜是否有問題；第四步檢查變頻器是否有問題； 如果變頻器和電動機均正常，則故障點可能在變頻器到電動機的電纜線上，有接地或短路現(xiàn)象，造成過電流。 答：理論分析：啟動時，一升速就跳閘，說明過電流十分嚴重?，F(xiàn)出現(xiàn)了故障：一調(diào)電位器給定，變頻器就跳電，顯示為過電流。 （ 3）根據(jù)直流轉(zhuǎn)速公式 n＝（ UIaRa） /Ceф , 其中由于勵磁為他勵恒定勵磁，故 Ceф為常數(shù)，又因不考慮電機內(nèi)阻壓降的影響，故得 ：Ud = 400rpm Ue/ne = 400rpm 220v/550rpm= 160v。 220V，所以實際使用時裝置的輸出電壓應限制在 DC177。問： （ 1）主回路為哪種整流電路？輸出電壓范圍是多少？實際使用時應注意什么？ （ 2）虛線內(nèi)是什么電路？作用是什么？ （ 3）當要求電機輸出轉(zhuǎn)速為 400rpm時，求 cosα的值（不考慮電機內(nèi)阻壓降的影響）？ 答：（ 1）主回路為可逆三相全控橋整流電路；根據(jù)公式 Ud = U2Φ cosα，負載為電感性負載，可知 a為 0~90O范圍，故輸出電壓范圍為 DC177。 案例 7:某軋鋼廠上料 Z1 輥道采用直流傳動，控制系統(tǒng)采用西門子 6RA70 裝置（ 400A，可逆），進線電壓為交流三相 260V，主回路如圖所示。 解決方法， 如有可能單獨給 PLC一路電源，使 PLC 不受電機啟動 的影響。只和一臺小電機啟動電流相當。當啟動一臺電機時， PLC 不會掉電，所以能正常工作。 答：此設備所搬的地方為臨時廠房，廠房用電為臨時電源。因工作需要，一天此設備搬至某一臨時廠房，此廠房所使用的電源為臨時電源，發(fā)現(xiàn)這兩臺油泵不能 正常工作：當單獨啟動兩臺油泵中的任意一臺都可以正常啟動，但不能同時啟動兩臺油泵。 ③ 故障處理： 答：更換熔斷器后，真空斷路器恢復正常。 ⑷、控制回路熔斷器熔絲熔斷，造成操作控制部分無 220V電源輸入和輸出。 ⑵、合閘聯(lián)鎖輔助觸點燒損或沒有到位。 ① 事故背景： 電爐連鑄 3KV真空接觸器主要用于電爐連鑄等離子槍設備系統(tǒng)供電， 2022年 2月 18 日在使用中不能正常合閘操作。 ，并將電纜與支架角鋼隔離。（可能會引起直流屏進線電源開關跳閘，直流屏上電流指示異常及電壓指示異常等故障）。 三．思考與分析： 1．直流屏工作原理？ 2．蓄電池發(fā)生故障后，會對整流裝置產(chǎn)生怎樣的后果？ 答：思考與分析 ，由整流裝置供電輸出直流電源，當整流裝置發(fā)生故障時，由蓄電池回路供電。 案例 4：二高爐制粉高壓直流操作電源失電故障分析 一．事件背景： 2022年 12月 22日 ：二高爐制粉操作室 ： 2022年 12月 22 日 15： 30 高爐制粉系統(tǒng)生產(chǎn)在正常生產(chǎn)過程中，突然發(fā)現(xiàn) B系抽風機高壓電機突然停機，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)故障信號和故障報警，而其它高低壓系統(tǒng)設備均運轉(zhuǎn)正常，該系統(tǒng)共有四臺高壓電機，采用高壓真空斷路器供電控制電機，高壓柜操作電源為直流 110V控制，經(jīng)現(xiàn)場點檢進一步檢查，發(fā)現(xiàn)高壓模擬屏上指示燈發(fā)暗。因為該電機風葉不僅起到冷卻通風作用，同時還是轉(zhuǎn)子軸向定位的重要部件，因此當現(xiàn)場人員更換風葉后，定位卡箍未裝，電機軸向定位不好，必然造成軸向竄動量偏大；電機多次啟動后，在較大的軸向力作用下，又迫使風葉移位，竄動量進一步加大，造成電機運行不穩(wěn)定，就會出現(xiàn)過電流，影響正常使用。 檢查發(fā)現(xiàn)新風葉的定位卡箍未裝。 案例 3： 1580熱軋廠 3＃磨輥機主電機軸向竄動處理 ① 事故背景： //aaaa???????????????IRUIRUEEΦKEΦKEnnEE共 2 頁 第 13 頁 1580熱軋廠 3＃磨輥機主電機為 100KW直流電動機，風葉損壞，更換新風葉后在運行中發(fā)現(xiàn)電機軸向竄動嚴重，竄動量達 20mm～30mm。 現(xiàn)場要定期檢查并清理金屬粉塵；檢查電機密封部位 的密封性，尤其是接線盒部位的密封墊，電機滑環(huán)側(cè)的觀察窗密封墊，接線盒進線口處的密封。同時定子繞組絕緣浸漆二次，轉(zhuǎn)子浸漆一次。再分析現(xiàn)場的環(huán)境，周邊空間長期存在具有導電性的金屬粉塵，在燒損的電機接線盒內(nèi)也積留有很多金屬粉塵，這些導電的金屬粉塵堆積到一定程度，致使接線盒內(nèi)的導電部分和接地的金屬外殼之間形成相互的導電通路，這必然會引起短路，很大的短路電流將產(chǎn)生很大的火光和高溫。由于金屬熔渣落在定子繞組端部，使定子繞組端部局部燒損產(chǎn)生匝間短路。 檢查發(fā)現(xiàn)電機接線盒內(nèi)相間短路形成的電弧將接線盒壁板熔穿，使接線端子板、接線螺栓、連接排、接線鼻子、引接電纜線等嚴重燒毀。 通過上述檢修后徹底排除了轉(zhuǎn)子引線故障隱患，避免了上機運行后再次發(fā)生類似的故障。 用 20221環(huán)氧樹脂澆注固化。 通過機械加工方式，用深孔鉆去除軸頸內(nèi)的環(huán)氧樹脂。一般引出線從轉(zhuǎn)子軸頸引出，而中空的轉(zhuǎn)軸內(nèi)孔深達 米，且內(nèi)部用環(huán)氧樹脂密封固定，要更換引出線的難度會很大。 ②故障分析： 答：一般防爆電機密封要求比較高，不允許電氣火花外漏，因此它的結(jié)構(gòu)比普通電機要復雜，從現(xiàn)象看問題主要發(fā)生在轉(zhuǎn)子部位，為了區(qū)分是引線問題還是轉(zhuǎn)子繞組問題，必須先將引線與繞組完全脫離，然后確認問題出哪里，如果繞組有問題則處理繞組，若問題出在 6根引線上，則重點就處理引線。 電壓降低后的轉(zhuǎn)速 n′對原來的轉(zhuǎn)速 n之比為： = 五、 案例分析及處理題：（共 2題，每題 20分，共 40分） 案例 1： 化工公司 300kW防爆電機故障修復 ①事故背景：化工公司 2區(qū)一批 300kW防爆電機，電機型號： HEPC2F0，定子電壓： 3000V，定子電流： ，轉(zhuǎn)子電壓： 650V，轉(zhuǎn)子電流： 281A，轉(zhuǎn)速： 1485r/min，防爆類別： ed，防爆等級： 2，溫度等級： G1，其機械結(jié)構(gòu)較復雜。 解 : P1=PN/η =40/=(千瓦 ) IN=P1/(3UncosΦ )=(╳ 1000)/(╳ )=(A) TN=╳ (40╳ 1000)/950=(牛 .米 ) 有一他勵電動機， 已知 U=220V , Ia=, n=1500r/min Ra= ? 。 (5)效率η。 解： （ 1） P ＝ 3（對） m i n)/(10003 5060601 rpfn d ???? （ 2） 1000 955100011 ????? n nnS NN （ 3） )(100955 3 NmnPT NNN ????? )(2022022 NmTT Nmm ???? ? )(1 5 01 0 NmTT NSTST ???? ? （ 4） )( KWpP NN ??? ? （ 5） )( os331 AU PI NNN ??? ??? ? 三相異步電動機 UN = 380V ,IN = 14A ,PN = , nN = 1440 r/min， f =50HZ, ?N? ,最大轉(zhuǎn)距倍數(shù) λ m= 2 。 UN = 380V ,PN = 10KW , f =50HZ, ?N? ,η N = , nN = 955 r/min, 最大轉(zhuǎn)距倍數(shù)λ m= 2,啟動轉(zhuǎn)距倍數(shù) λ ST= 試求 :(1)極對數(shù) P,同步轉(zhuǎn)速 n1；（ 2）轉(zhuǎn)差率 SN；（ 3）額定轉(zhuǎn)距 TN、最大轉(zhuǎn)距 Tm、 啟動轉(zhuǎn)距 TST；（ 4）輸入功率 P1。 解： （ 1）負載星形連接時，相電壓的有效值為： 共 2 頁 第 11 頁 V 1003 ?? lp UU 設 ??? 0100AU? V。 （ 1）不計線圈電阻及漏磁通，試求鐵心線圈等效電路的 Ro及 Xo； （ 2）若線圈電阻 1?R Ω，試計算該線圈的銅損及鐵損。使軸承轉(zhuǎn)動不靈活，帶上負載后使摩擦加劇而發(fā)熱；④、皮帶過緊或電動機與被帶機械軸中心不在同一直線上，因而會使軸承負載增加而發(fā)熱；⑤、軸承選用不當或質(zhì)量差，例如軸承內(nèi)外圈銹蝕，個別鋼珠不圓等；⑥、運行中電動機軸承已損壞，造成軸承過熱。 ？ 答：①、電機軸承因長期缺油運行，磨擦損耗加劇使軸承過熱。 電磁方面原因：①、正常運行的電動機突然出現(xiàn)異常 音響，在帶負載運行時轉(zhuǎn)速明顯下降，發(fā)出低沿的吼聲，可能是三相電流不平衡，負載過重或單相運行；②、正常運行的電動機，如果定子、轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條則電動機會發(fā)出時高時低的翁翁聲。 ？ 答：異步電動機產(chǎn)生不正常的振動和異常音響主要 有機械和電磁兩方面的原因。這樣不但增大了繞組的體積，而且浪費了絕緣材料。但因為變壓器的鐵芯是接地的，由于低壓繞組靠近鐵芯，從絕緣角度容易做到。這主要是從絕緣方面考慮的 。 ，而高壓繞組在外邊？ 答：變壓器高低壓繞組的排列方式，是由多種因素決定的。 ，為什么轉(zhuǎn)子繞組不能開路？ 答：因為轉(zhuǎn)子繞組開路，在轉(zhuǎn)子回路中就不能產(chǎn)生感應電流，也就不會產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)子不可能轉(zhuǎn)動， 所以繞線式電動機運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子繞組不能開路。特殊情況下，變壓器短時過負荷運行，冬季不得超過額定負荷的 1/3 ，夏季不得超過 15% 。 ？ 答：直流電動機低轉(zhuǎn)速運行將使溫升增高，但若采取措施，提高電動機的散熱功能，如 L 增加風扇工附設風機等，改善通風條件，則在不超過額定溫升的前提下，是可以長期低速運行的。即： η = （ P2/P1 ） 100% 電動機的效率與拖動的負載、電動機的轉(zhuǎn)速 、電動機的類型和電源的電壓都有關系。 ？它與哪些因素有關？ 答：電動機輸出功率 P2 與電動機輸入功率 P1 之比的百分數(shù)，叫做電動機的效率。定、轉(zhuǎn)子相擦將使電機發(fā)生強烈的振動和響聲，使相擦表面產(chǎn)生高溫，甚至冒煙冒火，引起絕緣燒焦發(fā)脆以至燒毀繞組。 感應加熱設備主要有以下幾種類型： 高頻加熱設備：一般電源頻率為 70～ 100KHz,，加熱深度一般在 3mm以下； 中頻加熱設備：一般電源頻率為 500Hz ～ 10KHz，加熱深度一般在 5mm左右； 工頻感應加熱設備：加熱用電 源即一般 50Hz的工頻電源，加熱深度可達 10mm以上，不足的是它的功率因素較低。 5．什么叫劣化傾向管理 ? 答：為了把握對象設備的劣化傾向程度和減損量的變化 趨勢，必須對其故障參數(shù)進行觀察，并對劣化的原因、部位進行分析，實行定期的劣化量測定，進行定量 (數(shù)據(jù) )管理，以控制對象設備的劣化傾向，從而預知其使用壽命，最經(jīng)濟地進行維修。這一晶閘管的繼續(xù)導通將使得電路輸出的負電壓減小，甚至于輸出正電壓，與負載電動勢一起推動電流流通，從而造成電路的短路。 、逆變失敗，而整流電路丟失觸發(fā)脈沖卻不會造成電路短路？ 答：因為有源 逆變電路輸出的是負電壓，在逆變狀態(tài)下這一電壓與電流方向相反，起到阻礙電流導通的作用。但也可以利用渦流來取得熱量，加以利用，如高頻感應爐就是依據(jù)這個原理制成的。磁場變化越快，感應電動勢就越大，渦流就越強。迅速變化的磁場在整塊導體（包括半導體）內(nèi)引起的感應電流，其流過的路線呈漩渦形，這就是渦流。因此兆歐表要按電壓分類，按設備的實際工作電壓進行相適應的測量。如果用低壓搖表測量高壓設備，由于高壓設備絕緣層厚，電壓分布則比較小，不能使絕緣介質(zhì)極化，測出結(jié)果不能反映實際情況。 四、簡答題： 1．為什么兆歐表要按電壓分類？ 答：電氣設備，根據(jù)使用電壓不同，其絕緣電阻要求也不同。 8某電動機絕緣等級標準為 B / F，則（ A ）。 8一臺配電變壓器的型號為 S7— 630/10，該變壓器的額定容量為（ B ）。 8一放大電路中， ic電流正半周被削， uce負半周被削 ，說明電路的靜態(tài)工作點（ A