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公司生產(chǎn)車間老化房管理制度-資料下載頁

2024-11-15 12:37本頁面
  

【正文】 文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行。員工有責任維護工作環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元器件必須撿起。操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須以明確的標識區(qū)分放置。下班時應(yīng)清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值班人員及車間主管的責任。加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當月工資。對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。第四篇:電子公司生產(chǎn)車間管理制度電子公司生產(chǎn)車間管理制度目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。一、早會制度1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。3..各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃,時間應(yīng)控制在15分鐘。二、請假制度1請假條經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效。(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。2.員工每月請假不得超過兩次。4.員工請假核準權(quán)限:(同廠規(guī)一致)(1)一天以內(nèi)由組長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。三、清潔衛(wèi)生制度,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。,周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔)。,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。四、車間生產(chǎn)作業(yè)管理制度1..員工上班應(yīng)著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。,必須保持5080CM以上的距離,不得擠坐在一起,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作。(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。,不得隨意損壞物料,工具設(shè)備等違者按原價賠償。,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。,停工隨時關(guān)水關(guān)電。,凳子放入工作臺下面。,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。注:本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時,以廠規(guī)為準。第五篇:生產(chǎn)車間管理制度生產(chǎn)車間日常管理制度目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本制度。范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。一、早會制度員工每天上班必須提前10分鐘(早上7:50)到達車間開早會,不得遲到、早退。員工在開早會時須態(tài)度端正,認真聽車間主任講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。各班長每天上班必須提前到達車間組織員工準時開早會。二、請假制度如有特殊事情必須親自處理,工作時間內(nèi)應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)班組長與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事前須電話請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。非特殊情況,員工每月請假不得超過兩次,每次請假不得超過三天,每天請假人數(shù)不得超過兩人。員工請假核準權(quán)限:(1)三天以內(nèi)由車間主任簽字批準;(2)超過三天必須由總經(jīng)理簽字批準。三、現(xiàn)場管理制度員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放。保持車間內(nèi)的整齊、整潔。操作臺必須定位擺放,桌面不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應(yīng)放置在垃圾筐或垃圾車內(nèi),合格品與不合格品區(qū)別放置,不得混放。所有的半成品、成品、合格品、不良品及報廢品等均須用標識牌標識。每天下班前必須按照5S及設(shè)備保養(yǎng)要求對生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進行清掃與保養(yǎng),(生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備內(nèi)外部、風(fēng)扇、操作臺等都須進行清掃)。衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,掃把、拖把、垃圾筐、抹布等不得亂丟,亂放。不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、不得在設(shè)備、操作臺、桌面等胡亂涂劃。車間內(nèi)不允許吸煙。四、生產(chǎn)秩序管理制度員工上班應(yīng)做到不遲到、早退,上班時間不到崗者作遲到處理,未到下班時間離崗者按早退處理。未到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗位。員工上班須穿工作服,佩帶工作牌,不得穿拖鞋、短褲及奇裝異服等。上班時,領(lǐng)料員須及時領(lǐng)料,確保生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。員工在生產(chǎn)過程中,必須嚴格按照《作業(yè)指導(dǎo)書》及《生產(chǎn)工藝卡》等操作規(guī)程的要求操作,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題須及時向相關(guān)人員反饋,不可擅自調(diào)機,不可擅自使用不良材料以及使不合格品,必須嚴格按照工藝要求作業(yè)。如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。每道工序必須接受質(zhì)檢部檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合質(zhì)檢員工作,不得頂撞、辱罵。所有生產(chǎn)材料、輔料及輔助工器具等必須按照指定位置擺放及周轉(zhuǎn),垃圾須及時清理,不得遺留現(xiàn)場。員工在操作過程中,不得故意損壞物料、工具、設(shè)備等,違者按情節(jié)輕重予以處罰。上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠,有事離崗必須向車間主任請示,得到批準后方可離開。工作時需要注意節(jié)約用電,下班或吃飯時,須將所在崗位的設(shè)備及電風(fēng)扇等關(guān)閉,標識牌移動至正確指示。下班前必須整理好剩余材料或產(chǎn)品,保存好輔助工具等,及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生,保持現(xiàn)場的整潔。1員工須服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得辱罵或打架斗毆,違者罰款50100元,情節(jié)嚴重者將建議公司給予行政處罰甚至開除。1員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處將嚴厲處罰。1需要參加的會議和培訓(xùn),不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。五、生產(chǎn)工藝管理制度生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。嚴格按照工藝要求進行生產(chǎn),每班生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗確認合格后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中必須按照工藝卡要求進行自檢。員工在未經(jīng)班長或主任的允許下,不得擅自更改設(shè)備上的任何參數(shù)及程序。設(shè)備使用時,必須嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導(dǎo)致設(shè)備損壞的,將視情節(jié)予以相應(yīng)的處罰。生產(chǎn)部 2014213
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