【正文】 、刮板鏈鏈條須有適當(dāng)預(yù)緊力，一般為機(jī)頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個(gè)節(jié)距為適宜。1轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少磨損，無特殊情況不要反轉(zhuǎn)。1按規(guī)定部位、油種、時(shí)間進(jìn)行加油潤(rùn)滑。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機(jī)為做到安全運(yùn)輸、預(yù)防為主，保證人員安全及輸送機(jī)正常運(yùn)行，對(duì)操作工必須上崗前培訓(xùn)，做到持證上崗；必須每班開機(jī)前沿輸送機(jī)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。機(jī)頭司機(jī)詳細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)部連接螺栓是否緊固，減速箱油量是否充足，是否有漏泄現(xiàn)象。檢查各保護(hù)裝置是否可靠，張緊裝置 是否有效，皮帶松緊程度是否適宜，減速箱齒輪及機(jī)頭，機(jī)尾各滾筒潤(rùn)滑情況。中部巡視人員應(yīng)沿線檢查皮帶有無障礙物，上、下托輥是否齊全，各皮帶接頭是否完好，皮帶沿線各托輥是否被積煤擁住或煤、矸石阻卡現(xiàn)象。機(jī)尾人員應(yīng)檢查機(jī)尾皮帶下有無積煤，機(jī)尾滾筒是否被積煤擁住，緩沖托輥有無損壞，機(jī)尾緊固螺栓是否牢固可靠，機(jī)尾部清掃器是否有效。每班開機(jī)前，首先檢查饋電開關(guān)、起動(dòng)開關(guān)、及信號(hào)系統(tǒng)是否正常。每班下班前要打掃清理各自范圍的設(shè)備及巷道衛(wèi)生，清理機(jī)頭機(jī)尾及中段浮煤，等待交接班。第十四節(jié) 災(zāi)害防治撤離災(zāi)區(qū)人員（1）事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員必須在班長(zhǎng)、帶班隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，立即采取自救、互救措施，佩戴自救器。根據(jù)避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)，或在較為安全的地點(diǎn)避災(zāi)，災(zāi)區(qū)可能涉及到人員接調(diào)度室通知后迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，帶班隊(duì)長(zhǎng)(班長(zhǎng))清點(diǎn)人員，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。（2）救災(zāi)指揮部在指揮就在時(shí)，首先采取有效措施，約請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)搶救遇險(xiǎn)人員?；馂?zāi)（1）當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在采煤工作面及進(jìn)風(fēng)巷（皮帶巷）時(shí)，保持正常通風(fēng)，必要是可適當(dāng)增加或限制風(fēng)量。（2）當(dāng)火災(zāi)較小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要有組織的采取方法直接滅火，在滅火過程中，要密切注意火風(fēng)壓時(shí)對(duì)火災(zāi)通風(fēng)的影響。（3）不論采取何種滅火方式，都不得危及井下人員安全，不允許形成瓦斯集聚，煤塵飛揚(yáng)會(huì)帶來爆炸危險(xiǎn)。應(yīng)及時(shí)阻止火災(zāi)擴(kuò)大，抑制火勢(shì)。并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況匯報(bào)礦調(diào)度室。水災(zāi)（1）發(fā)生透水事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員除及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)外，應(yīng)在帶班對(duì)（班）長(zhǎng)及有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下，加固工作地點(diǎn)直呼，封堵出水點(diǎn)。如果水勢(shì)較大，情況緊急時(shí)，則有組織地避開壓力水頭，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，行走路線由底向高。（2）礦救災(zāi)指揮部接調(diào)度室匯報(bào)，立即制定措施，并迅速撤離災(zāi)區(qū)及范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員到安全地點(diǎn)。（3）透水后，應(yīng)盡可能將涌水引入940水倉，并根據(jù)涌水大小確定水泵啟動(dòng)臺(tái)數(shù)。（4）溜煤眼或煤倉出現(xiàn)積水時(shí)，必須制定專門的泄水措施。冒頂（1）發(fā)生冒頂事故時(shí)，必須以最快速度將人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并立即報(bào)告調(diào)度室冒頂情況，是否有人員隔離在冒頂層內(nèi)，調(diào)度室要盡快組織人員前往營(yíng)救遇險(xiǎn)人員。（2）事故現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)在帶班對(duì)（班）長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮下，由里向外里加固冒頂區(qū)附近支架，清理好安全退路，盡快接近遇險(xiǎn)人員，搶救的同時(shí)積極與遇險(xiǎn)人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、擊打飛物）。（3）如果人員被困在無風(fēng)空間內(nèi)應(yīng)立即啟用鉆孔或鋼管向里供風(fēng)，然后組織營(yíng)救。（4）營(yíng)救時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，指派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板，防止二次冒頂，造成事故擴(kuò)大。第十五節(jié)其他一、工作面調(diào)采措施刮板輸送機(jī)出現(xiàn)下滑或上竄現(xiàn)象，要通過工作面調(diào)采使溜子恢復(fù)與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接。調(diào)采時(shí)，要嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施要求掌握機(jī)頭、機(jī)尾向前推進(jìn)量，并事先在巷幫上做出標(biāo)志。調(diào)采時(shí)，嚴(yán)禁將刮板輸送機(jī)推成陡彎，嚴(yán)禁工作面超前，防止溜槽脫節(jié)，斷鏈傷人。調(diào)采時(shí)，上下端頭支護(hù)要及時(shí)、可靠，插幫后要及時(shí)正確使用好支架前探梁，護(hù)幫板及支架的調(diào)架防滑裝置，防止出現(xiàn)片幫、冒頂，擠架、咬架。除采用調(diào)整工藝外，無法滿足需要時(shí)可脫開部分千斤頂，用單體柱強(qiáng)行調(diào)整。二、工作面兩巷維修、回收措施巷道內(nèi)出現(xiàn)墜包、片幫等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)當(dāng)班維修，保證兩道暢通。兩道浮煤雜物必須及時(shí)清理干凈，備用材料碼放整齊。做到通風(fēng)、行人、運(yùn)料暢通。兩道維修必須派專人負(fù)責(zé)，維修現(xiàn)場(chǎng)有空頂時(shí)，必須及時(shí)絞頂處理。巷道中使用的單體柱必須完好，若有自動(dòng)卸載現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)跟換。所用導(dǎo)鏈必須性能完好，安全可靠，必須拴掛在安全可靠的支架或單體柱上使用。三、油脂截齒管理措施油脂領(lǐng)用與發(fā)放，管理員必須有記錄可查。各類油脂中應(yīng)無雜質(zhì)，盛裝油脂的容器必須密封，變質(zhì)或失效的油脂嚴(yán)禁發(fā)放和使用，并設(shè)專人管理，人工提油桶必須專用，注油時(shí)仔細(xì)清洗油器，防止煤塵落入。油脂存放處應(yīng)配備干粉滅火器等消防器材。各類設(shè)備所用油脂牌號(hào)不同，作用不同，必須按規(guī)定牌號(hào)添加，嚴(yán)禁向設(shè)備亂加亂添油脂。設(shè)備中油脂應(yīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或雜質(zhì)太多的油脂，堅(jiān)決予以更換，向設(shè)備添加油脂的數(shù)量按規(guī)定執(zhí)行，不得過多或過少，有記錄可查。特種油脂，在新油使用前應(yīng)作油質(zhì)分析和檢測(cè)，合格后方可使用，運(yùn)行中的油，每半年作一次簡(jiǎn)化分析，并有記錄可查。電氣設(shè)備使用的絕緣油，每月做一次物化學(xué)和電器耐壓試驗(yàn)，操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，每半年進(jìn)行一次電氣耐壓實(shí)驗(yàn)。截齒要按要求安裝并注意保護(hù)，工作面上下斷頭兩道的金屬錨桿要提前拆除，不得硬割。及時(shí)更換壞截齒，堅(jiān)持教舊領(lǐng)新，領(lǐng)一換一。嚴(yán)格控制滾筒高度，以防采煤機(jī)割頂梁或割鏟板，與堅(jiān)硬夾矸時(shí)放炮處理，嚴(yán)禁硬割。1要建立油脂截齒使用臺(tái)帳，工作面各種設(shè)備要按照潤(rùn)滑周期及時(shí)進(jìn)行注油，并認(rèn)真做好注油牌，注油量，注油日期記錄。四、防止大塊煤滾落傷人的措施由于工作面傾角大，沿工作面傾斜方向在支架前往間掛防護(hù)金屬網(wǎng)（每10m一組，中間留一副支架過道）。在工作面前柱與電纜托架間每隔15m掛防護(hù)尼龍網(wǎng)，所掛網(wǎng)子質(zhì)量可靠牢固。人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時(shí)，要通過擴(kuò)音電話通知上部人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時(shí)將作業(yè)地點(diǎn)以上的安全防護(hù)網(wǎng)掛牢拴好。在采煤機(jī)割煤過程中，工作人員不得隨意行走或逗留。采煤機(jī)上行清煤時(shí)，推溜工滯后采煤機(jī)15m（即采煤機(jī)上到安全網(wǎng)以上）方可進(jìn)行推溜作業(yè)，同時(shí)拴牢作業(yè)地點(diǎn)安全防護(hù)網(wǎng)，以防滾落煤塊傷人。正常情況下禁止任何人在支架箱以外的其他空間行走或逗留，應(yīng)在支架箱內(nèi)踏板上行走。第五篇：綜采工作面回收安全技術(shù)措施（范文模版）XX煤業(yè)公司10101綜采工作面回收安全技術(shù)措施一、概述：10101綜采工作面即將進(jìn)入回收階段，需回撤運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)一部、皮帶一部、工作面運(yùn)輸機(jī)一部、采煤機(jī)一臺(tái)、工作面支架107架及風(fēng)巷設(shè)備列車和泵站系統(tǒng)。為確?；厥掌陂g的安全特制定以下安全技術(shù)措施。二、工作面設(shè)備概況：該工作面所配套設(shè)備：液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、采面運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、乳化液泵（兩泵一箱）、鋼棚架、道軌、設(shè)備列車等。三、設(shè)備回收順序：回撤運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)；設(shè)備列車；轉(zhuǎn)載機(jī)等?；爻诽剿@機(jī)、排水電泵、排水管路等?；爻冯妱?dòng)170型采煤機(jī)?；爻饭ぷ髅?30型刮板輸送機(jī)。回撤綜采工作面液壓支架、信號(hào)裝置等?；爻愤\(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽壓風(fēng)自救管路、靜壓灑水管路、排水設(shè)備、排水管路等。回撤工字鋼梁、棚架、腿子等?；爻?8K、24K軌道。停止專供電線路，回撤高低壓電纜?；爻吠L(fēng)設(shè)備、設(shè)施；回撤信號(hào)線路、信號(hào)裝置等。1回撤兩順槽鋼棚架。1清理完設(shè)備設(shè)施，進(jìn)行密閉1001綜采工作面。四、工作面設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作：認(rèn)真組織人員對(duì)回收運(yùn)輸及工作地點(diǎn)，嚴(yán)格進(jìn)行隱患排查整改，達(dá)到回收運(yùn)輸條件。準(zhǔn)備齊全工具材料；回風(fēng)順槽超前備100塊道木。按要求在機(jī)尾頂板和回風(fēng)順槽打起吊眼、并形成裝架起吊間。裝車間為加強(qiáng)支護(hù)，回風(fēng)順槽原有錨梁不拆卸。在頂板上打錨索，錨索規(guī)格要求為：打錨索的位置以巷道中心線為準(zhǔn)，打一排，錨索間距2m+，打錨索深度不低于8m。支架裝車使用支架本身帶本身，先將平板車用40型鏈子栓在道上，兩幫各打兩根單體柱防止支架傾倒。將推溜器推出來使用40型鏈子穿過推溜器連接孔拴在平板車橫梁上，鏈環(huán)穿絲代帽，然后收推溜器，送壓人員要緩慢送壓，使支架緩慢前移，支架偏移時(shí)，使用單體柱調(diào)整。裝架時(shí)當(dāng)支架有傾倒跡象時(shí)，用單體液壓支柱抵柱支架歪倒方向，單體柱柱頭和柱根與支架及底板接觸處要墊木楔，防止柱頭柱根滑脫，升柱時(shí)操作人員要站在遠(yuǎn)距離操作，單體柱在送液時(shí)要緩慢。形成的液壓系統(tǒng)要求，乳化液泵站到工作面機(jī)頭回撤支架位置保持高壓供液系統(tǒng)暢通。設(shè)備回撤前完善絞車信號(hào)系統(tǒng)、兩巷通訊系統(tǒng)、及采面的聲光信號(hào)。五、設(shè)備回撤：當(dāng)工作面為收尾準(zhǔn)備工程全部完工，浮渣、浮煤全部清凈，達(dá)到設(shè)備回撤條件后，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾10米位置前后，運(yùn)輸機(jī)的大鏈斷開抽出，按停送電要求，高壓停電，工作面切眼斷電。（一）拆卸轉(zhuǎn)載機(jī)：1)轉(zhuǎn)載機(jī)在停電前，先將鏈子斷開抽出，再斷開短節(jié)并裝車運(yùn)走。2)甩火后拆卸電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)頭架、二節(jié)、槽子以及機(jī)尾等全部解體。3)拆卸期間，專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，懸空部分，嚴(yán)禁身體部位伸到重物下，嚴(yán)禁站在重物失穩(wěn)砸到的地方。4)使用導(dǎo)鏈及絞車時(shí)，人員躲到安全位置，重物5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)格執(zhí)行《導(dǎo)鏈?zhǔn)褂脤ｍ?xiàng)措施》、《絞車使用專項(xiàng)措施》。（二）采煤機(jī)拆卸回撤：煤機(jī)拆卸順序：機(jī)尾滾筒——機(jī)頭滾筒——機(jī)尾側(cè)行走部——機(jī)尾側(cè)搖臂——電控箱——機(jī)頭側(cè)行走部——機(jī)頭搖臂選擇頂板完好的地點(diǎn)停放采煤機(jī)，應(yīng)盡量靠近采面機(jī)尾，煤幫必須剎實(shí)背嚴(yán)防止片幫掉渣傷人。將煤機(jī)左右滾筒降下落地。在煤機(jī)機(jī)身下輸送機(jī)內(nèi)打木垛支穩(wěn)煤機(jī)各部大件。準(zhǔn)備好合格的導(dǎo)鏈、鏈環(huán)、螺絲、等工具。利用單體柱或圓木在煤機(jī)滾筒下端和機(jī)身下端掩護(hù)好，防止?jié)L筒和機(jī)身下滑。拆卸采煤機(jī)的所有小件集中妥善保存，嚴(yán)防丟失。采煤機(jī)解體后，大件通過絞車?yán)\(yùn)到回風(fēng)順槽裝車運(yùn)走。（三）、運(yùn)輸機(jī)的拆卸：清理干凈皮帶兩側(cè)的煤渣，并將皮帶上煤矸拉空。點(diǎn)動(dòng)膠帶機(jī)，選擇合適的皮帶扣停機(jī)，保證松開皮帶漲緊裝置能順利的抽出穿條。閉鎖皮帶機(jī)電源并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止他人誤操作。人工配合抽出皮帶，將皮帶卷好用8鐵絲捆綁好，然后停電拆除電纜，所拆除下的設(shè)備全部回收上井。皮帶拆除后，依次拆除中間架、架桿、托輥、機(jī)尾滾筒、機(jī)尾大架，裝車回收上井。在機(jī)頭電機(jī)減速器處的頂板上打設(shè)2根起吊錨桿，將其與驅(qū)動(dòng)部分連接螺栓卸掉，用5噸吊鏈起吊后放置在底板上。用同樣方法把皮帶機(jī)機(jī)頭及滾筒拆下，把皮帶大架的螺絲卸掉，然后起吊裝入膠輪車，運(yùn)至副井底回收上井。（四）液壓支架的回收：1）當(dāng)工作面的三機(jī)設(shè)備全部回收完畢后，即可回撤液壓支架，自機(jī)頭方向開始。2）工作面機(jī)頭在切頂線處打兩個(gè)木垛，維護(hù)頂板，然后自機(jī)頭向后依次回撤支架，順序出架。3）采面抹架絞車距支架最大不超過20米，最小距離不低于15米，防止斷鉤甩傷人員。4）出架時(shí)，利用14T回柱絞車配合平輪掛在相鄰支架前梁機(jī)頭側(cè)，回架絞車鋼絲繩穿過滑輪，將回架絞車鉤頭繩栓在支架四連桿上，然后由專人負(fù)責(zé)掐管子及降架，各工序完畢后，進(jìn)行出架，支架抽出來后，再將平輪掛在相鄰支架的前梁上調(diào)向出架。5）利用14T回架絞車配合導(dǎo)向平輪先將第二架抽出，及時(shí)運(yùn)走，然后在采空區(qū)位置，打一個(gè)木垛。6）把第一架利用14T回柱絞車和導(dǎo)向平輪抽出抹正，靠煤壁側(cè)，沿工作面方向布置，作為掩護(hù)架，隨工作面支架回撤及時(shí)前移。7）掩護(hù)架必須接頂嚴(yán)實(shí)，升緊支護(hù)頂板，做出架時(shí)的掩護(hù)架，支護(hù)好出架空間。8）頂板壓力大破碎時(shí)，采用單體液壓支柱，打點(diǎn)柱進(jìn)行頂板支護(hù)，配合“掩護(hù)架”對(duì)出架后空間進(jìn)行有效支護(hù)，點(diǎn)柱要求均勻布置，必須保證足夠的出架空間及頂板的有效支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。9）采面支架回收10米打一個(gè)木垛，保證正常通風(fēng)。10）支架回收出后，及時(shí)利用機(jī)頭的雙速排架絞車，將支架平穩(wěn)的沿工作面排運(yùn)，排運(yùn)支架，人員要躲在支架空間的安全地點(diǎn)觀察支架運(yùn)行情況及繩道情況。11）“出架后空間”支護(hù) ：采用單體液壓支柱，打點(diǎn)柱進(jìn)行頂板支護(hù)，配合“掩護(hù)架”對(duì)出架后空間進(jìn)行有效支護(hù)，點(diǎn)柱打在采空區(qū)，點(diǎn)柱要求均勻布置，打2排單體柱每排4棵，單體柱用大板必須托住頂板上方的繩，必須保證足夠的出架空間及頂板的有效支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。六、設(shè)備回撤工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備解體后，各部件的進(jìn)出液口、聯(lián)接部位，必須用棉紗、油布等材料臨時(shí)封堵或包裹好。設(shè)備解體后，對(duì)設(shè)備連接部位的凸出部位用油布和麻布進(jìn)行包裹捆綁牢固、凹洼部位用油布配鋼板用螺絲臨時(shí)封閉嚴(yán)密。確保設(shè)備連接部位清潔不受碰撞損壞。設(shè)備拆除的小型配件分類包裝、編號(hào)，由專人負(fù)責(zé)運(yùn)輸，避免丟失。五小電器、開關(guān)電氣及配件不得丟失、損壞。通迅器材、監(jiān)測(cè)監(jiān)控拆除時(shí)要有監(jiān)控人員配合。回撤上的設(shè)備、材料要在地面有序堆放。對(duì)回撤時(shí)損壞的機(jī)電設(shè)備要打上記號(hào)回收上井進(jìn)行維修。對(duì)好、壞液壓柱、π形鋼梁要分開運(yùn)輸，上井后分開碼放。七、安全技術(shù)措施所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點(diǎn)的所有指揮人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全技術(shù)操規(guī)程》、《礦山安全監(jiān)察條例》、《安全生產(chǎn)法》。牢固樹立安全第一的思想，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即處理，堅(jiān)決做到不安全不施工。各崗位工種人員必須持證上崗，遵章作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗操作。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)”的原則，開好班前會(huì)，班后會(huì)，對(duì)安全生產(chǎn)做到班前有布置，班中抓落實(shí)，班后有總結(jié)。所有機(jī)電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人，專門排查安全隱患，安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無安全隱患后，方可批準(zhǔn)施工。工作人員要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。所有工作人員進(jìn)入回撤現(xiàn)場(chǎng)，首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過程中要保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，過風(fēng)門后隨手關(guān)門，不得同時(shí)敞開兩道風(fēng)門。跟班隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員要全面負(fù)責(zé)運(yùn)輸系統(tǒng)的安全施工檢查，負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)的支護(hù)情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面因事故停