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設(shè)備密封管理規(guī)定5篇-資料下載頁(yè)

2024-11-15 06:33本頁(yè)面
  

【正文】 眼觀察不漏氣、無(wú)水垢。酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無(wú)滲漏、無(wú)漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。各種機(jī)床的各變速箱、立軸、變速手柄,宏觀檢查無(wú)明顯滲漏,沒(méi)有密封的部位,如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。第七條動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):各類往復(fù)壓縮機(jī)、曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。各類往復(fù)壓縮機(jī)填料(透平壓縮機(jī)的氣封),使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。對(duì)有毒、易燃易暴介質(zhì)的填料狀況,在距填料外蓋300毫米內(nèi)取樣分析,有害氣體濃度不超過(guò)安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油,而活塞桿應(yīng)帶有油膜(氧壓機(jī)活塞桿除外)。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象,但每2分鐘不應(yīng)超過(guò)一滴。各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲,但應(yīng)隨時(shí)擦凈。水泵填料允許泄漏范圍:初期每分鐘不多于20滴,末期不多于40滴。(周期:小修一個(gè)月,中修三個(gè)月)。輸送物料介質(zhì)填料每分鐘泄漏不多于15滴。凡使用機(jī)械密封的種類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過(guò)5滴。第八條密封管理區(qū)域劃分的原則:供蒸汽、供水單位圍墻外至用戶圍墻外為界的密封管理,由生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)。公用管廊上化工工藝管路及保溫伴管從送出部門至用戶第一個(gè)閥門的第一道法蘭為界(不包括閥門)的密封管理,由送出部門負(fù)責(zé)。電氣系統(tǒng)的電力變壓器、油開(kāi)關(guān)、紙絕緣、電纜頭等的密封管理由所屬部門負(fù)責(zé)。各分廠(部門)所屬設(shè)備、管線(包括儀表管線、風(fēng)管、加熱伴管)及消防、生活等設(shè)施的密封管理由所屬部門負(fù)責(zé)。第九條密封管理各部門及各級(jí)人員的職責(zé)公司生產(chǎn)運(yùn)行部職責(zé)⑴制定無(wú)泄漏管理目標(biāo)及相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,指導(dǎo)并協(xié)助各分廠(部門)作業(yè)區(qū)制定創(chuàng)建和鞏固無(wú)泄漏計(jì)劃,并督促實(shí)施。⑵及時(shí)組織研究各種新技術(shù),并因地制宜推廣使用。⑶組織月季度、的無(wú)泄漏檢查或驗(yàn)收工作。⑷負(fù)責(zé)全公司靜(動(dòng))密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)上報(bào)和考核工作,每季調(diào)整總靜(動(dòng))密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)。⑸檢查分廠(部門)的靜(動(dòng))密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)及漏點(diǎn)掛牌執(zhí)行情況,督促他們及時(shí)進(jìn)行漏點(diǎn)整改。分廠(部門)職責(zé)⑴建立健全密封點(diǎn)專責(zé)管理網(wǎng)絡(luò)。⑵在本部門范圍協(xié)調(diào)生產(chǎn)制定消漏計(jì)劃,對(duì)于難以消除的漏點(diǎn)上報(bào)公司備案。⑶組織無(wú)泄漏周檢工作,檢查漏點(diǎn)掛牌執(zhí)行情況。檢查漏點(diǎn),統(tǒng)計(jì)泄漏率。⑷匯總作業(yè)區(qū)的泄漏情況做好月報(bào)表、季報(bào)表上報(bào)公司生產(chǎn)運(yùn)行部。設(shè)備管理人員職責(zé)⑴負(fù)責(zé)本部門密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)、匯報(bào),要求統(tǒng)計(jì)正確,字跡端正,記錄清楚。建立健全密封工作責(zé)任制、管理網(wǎng)及密封檔案。⑵負(fù)責(zé)研究解決密封技術(shù)的改進(jìn)和提高,并推廣和使用新型密封材料。⑶參加公司組織的無(wú)泄漏檢查、負(fù)責(zé)提出消除跑、冒、滴、漏的計(jì)劃與措施。并組織落實(shí)到人,作好詳細(xì)記錄。⑷對(duì)各級(jí)檢查發(fā)出的“漏點(diǎn)整改通知”,要積極迅速組織力量加以落實(shí),并把處理結(jié)果及時(shí)以書(shū)面形式上報(bào)給生產(chǎn)運(yùn)行部,對(duì)整改確有困難的要督促掛牌。⑸負(fù)責(zé)檢修后的密封點(diǎn)檢查驗(yàn)收工作。班組長(zhǎng)職責(zé)⑴負(fù)責(zé)組織操作工消除本班組區(qū)域內(nèi)密封點(diǎn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。⑵對(duì)需停產(chǎn)整改的泄漏進(jìn)行掛牌,并及時(shí)上報(bào)分廠(部門)設(shè)備管理部門人員。⑶負(fù)責(zé)本班組日常泄漏的記錄和統(tǒng)計(jì)工作,并報(bào)設(shè)備員歸檔備查。操作人員職責(zé):⑴負(fù)責(zé)操作崗位范圍內(nèi)靜密封點(diǎn)的管理,按巡回檢查制度的要求定時(shí)。定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查和對(duì)泄漏點(diǎn)的消除、并搞好崗位的環(huán)境衛(wèi)生。⑵對(duì)需停產(chǎn)整改的泄漏點(diǎn)要及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng),并在交接班簿上作好記錄。⑶負(fù)責(zé)本崗位范圍內(nèi)的填料填加以及法蘭墊片的更換。檢修人員職責(zé):⑴努力提高檢修質(zhì)量,消除因檢修質(zhì)量不好而引起的泄漏點(diǎn)。⑵負(fù)責(zé)閥門、考克等的更換及所有設(shè)備管線上法蘭、焊縫、腐蝕等泄漏點(diǎn)的消除。⑶積極推廣和使用密封新材料。附:無(wú)泄漏企業(yè)和無(wú)泄漏生產(chǎn)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)無(wú)泄漏企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)⑴有健全的設(shè)備管理制度和密封管理保證體系,職責(zé)明確,管理完善。⑵靜、動(dòng)密封檔案、管理臺(tái)帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整,密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確無(wú)誤。⑶保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯的泄漏點(diǎn)。⑷企業(yè)內(nèi)部主要生產(chǎn)區(qū)域必須為無(wú)泄漏區(qū)域,全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。無(wú)泄漏生產(chǎn)區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)⑴認(rèn)真執(zhí)行公司及上級(jí)有關(guān)設(shè)備管理方面的規(guī)定,有健全有效的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)。⑵有靜、動(dòng)密封點(diǎn)檔案,要求統(tǒng)計(jì)正確無(wú)誤,各崗位或班組有明顯統(tǒng)計(jì)標(biāo)志。⑶經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下,動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下,并無(wú)明顯泄漏。全部設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,主要設(shè)備完好率達(dá)到95%。⑷建立健全密封點(diǎn)管理網(wǎng),認(rèn)真落實(shí)密封點(diǎn)管理責(zé)任制,作到修理有記錄,整改有成效。附加說(shuō)明:本制度經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)之日起執(zhí)行。本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)運(yùn)行部。本制度與上級(jí)規(guī)定有抵觸時(shí)按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行
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