【正文】 未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；員工在公司內(nèi)都要走人行道，在車間內(nèi)要走安全道。三、工作環(huán)境要求地面必須干凈，無(wú)油污、無(wú)紙屑、無(wú)煙頭、無(wú)痰跡、無(wú)其他生活垃圾、無(wú)工作過(guò)程中出現(xiàn)的廢物；工作臺(tái)不得擺放與工作無(wú)關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，不得私自拆卸，必要時(shí)向行政部報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后報(bào)設(shè)備維修組處理；工具箱（柜）要定位放置，箱（柜）外面要有明確的用途標(biāo)示；設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無(wú)雜物；冷卻液、潤(rùn)滑油等應(yīng)有回收裝置，不得任流；工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)；要及時(shí)清除安全隱患，有危險(xiǎn)的地方必須有警示，電器柜必須上鎖，鑰匙由專門(mén)人員保管。四、定位管理車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；車間存放物品柜：?jiǎn)T工的生活用品統(tǒng)一放置在各自的柜子內(nèi)，柜上必須有統(tǒng)一的標(biāo)示，柜內(nèi)分類清楚，辦公桌上擺放的物品為辦公用品、杯子，要擺放整齊，不得擺放其他物品；易燃易爆物品不得在車間內(nèi)存放，需要時(shí)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)?。话踩ǖ纼?nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理；班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔。五、物品擺放物料擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，要求每款零件都有明顯標(biāo)示，擺放要整齊，能讓員工一目了然；生產(chǎn)過(guò)程中不合格品放入不合格區(qū)域，要求擺放整齊并及時(shí)處理；零頭子件放置在貨架上并擺放整齊，做好標(biāo)示，做好防銹措施，統(tǒng)計(jì)好種類、數(shù)量并及時(shí)反饋給生產(chǎn)計(jì)劃，作為下批生產(chǎn)的子件，以免長(zhǎng)期積壓；不得超高擺放以免產(chǎn)品發(fā)生變形，對(duì)表面要求高的產(chǎn)品要采取隔離防護(hù)措施。以免產(chǎn)生劃傷現(xiàn)象影響產(chǎn)品表面質(zhì)量；特殊工件必須用專業(yè)放置器具進(jìn)行放置。六、安全操作未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)，徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)；操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，妁傷、觸電等事故的發(fā)生；焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；焊接操作現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線連接處無(wú)破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；在安裝氣表時(shí)，必須將表擰緊，開(kāi)氣時(shí)身體要避開(kāi)氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；工作結(jié)束后將水、電、氣閥門(mén)或開(kāi)關(guān)關(guān)好，將電纜線及相關(guān)皮管盤(pán)收好，清理場(chǎng)地、熄滅火種、并將工具放回原位；打磨操作時(shí)必須戴好口罩、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品；檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無(wú)法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；1插接電源時(shí)，磨機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；1暫停使用磨機(jī)或更換磨片時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等磨片停止旋轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作；1嚴(yán)禁私自拆掉磨機(jī)防護(hù)罩進(jìn)行作業(yè)，以免發(fā)生工傷等事故； 以上各項(xiàng)只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以公司規(guī)定為準(zhǔn)。希望各位同仁嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)員工績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣分考核，情節(jié)嚴(yán)重的移交人事或公安機(jī)關(guān)處理。第五篇：焊接車間環(huán)境污染焊接車間環(huán)境污染焊接車間環(huán)境污染分化學(xué)有害污染和物理有害污染關(guān)鍵詞：焊接 焊接煙塵 焊煙凈化器 車間煙霧凈化一、化學(xué)有害污染化學(xué)有害污染指焊接過(guò)程中行成的焊接煙塵和有害氣體。焊接煙塵各種焊接煙塵的產(chǎn)生：焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學(xué)成分取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵。焊接煙塵的特點(diǎn)：焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1μm左右；焊接煙塵粘性大，吸附性高，不易消散，可長(zhǎng)時(shí)間懸浮于車間空氣中；焊接煙塵的溫度高；焊接煙塵的煙塵量大，彌漫于整個(gè)車間空氣中。有害氣體有害氣體主要是指焊接時(shí)高溫電弧下產(chǎn)生的，主要是二氧化氮、四氧化三鐵、臭氧、少量的二氧化硅、二氧化碳等等。二、焊接車間中的物理污染：噪聲、高頻電磁輻射和光輻射。（1）焊接車間的噪聲主要是等離子噴涂與切割過(guò)程中產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲。它的大小取決于不同的氣體流量、氣體性質(zhì)、場(chǎng)地情況及焊接噴嘴的口徑。這類噪聲大多數(shù)都在100dB以上。（2）高頻電磁輻射高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴(kuò)大應(yīng)用產(chǎn)生的。當(dāng)氬弧焊接和等離子焊采用高頻振蕩器引弧時(shí)，振蕩器要產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場(chǎng)，對(duì)局部環(huán)境造成污染。高頻電磁輻射強(qiáng)度取決于高頻設(shè)備的輸出功率、高頻設(shè)備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設(shè)備以及傳輸線路有無(wú)屏蔽。（3）光輻射在各種焊接工藝中，特別是各種明弧焊、保護(hù)不好的隱弧焊以及處于造渣階段的電渣焊，都要產(chǎn)生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強(qiáng)度取決于焊接工藝參數(shù)，焊接方法，距施焊點(diǎn)的距離以及相對(duì)位置，防護(hù)方法。