焊接車間生產管理制度1精選五篇-資料下載頁
2024-10-28 19:35本頁面
【正文】 持干凈、整潔，垃圾由當班人員負責清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內或垃圾箱內；四、定位管理車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；每班使用模具，必須按架子標識擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；安全通道內不得擺放任何產品、物料等；垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區(qū)域內，每日由生產班組用完后進行清理，部門主管負責做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；所有產品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產品，有條件的情況下，產品不得落地，避免劃傷、變形等不良產生；五、安全操作未經考試合格及未持有操作證者，不準上崗作業(yè)，徒工應有師傅帶領；上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動防護用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；焊機上不準放置導電物品，離開操作現(xiàn)場應關掉焊機電源；焊接操作現(xiàn)場周圍10米內不得有易燃，易爆物品，焊機所用電氣系統(tǒng)的導線絕緣良好，防止觸電，火災，爆炸等不良事故的發(fā)生；使用氬弧焊機時，要熟悉其性能，工作前應確保設備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；在安裝氣表時，必須將表擰緊，開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；工作結束后將水、電、氣閥門或開關關好，將電纜線及相關皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位；檢查周邊不得有易燃易爆的危險品、無法清除的與人員較近的危險品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災隱患；暫停使用設備或更換設備損耗件時，應先關閉電源，等設備完全停止動作時方可進行下一步動作，以免發(fā)生工傷等事故；以上各項只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標準及要求最全為準。希望各位同仁嚴格遵守，如有違反的將根據情況對員工進行20500元的罰款，給公司造成經濟損失的按《賠償管理制度》及相關規(guī)定進行賠償處理，情節(jié)嚴重構成犯罪的移交公安機關處理。第五篇：焊接車間現(xiàn)場管理制度1目的為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產管理，樹立車間生產的良好形象，提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗以及現(xiàn)場生產管理工作能得到有效的實施。2 范圍適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。3 職責 車間辦公室負責起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產管理工作細則，并組織車間的現(xiàn)場文明生產管理活動的檢查及考核。 各班組負責人及相關區(qū)域責任人負責按現(xiàn)場文明生產管理的要求執(zhí)行。4 內容和標準要求 各班組負責按現(xiàn)場文明生產管理工作細則的規(guī)定組織、安排班組文明生產。 車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現(xiàn)場文明生產管理檢查。《現(xiàn)場文明生產管理工作細則》的內容進行。 檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內進行整改，并落實到負責人。檢查考評辦法 每天各班組負責人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查； 各班組每月現(xiàn)場文明生產以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場文明生產連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；234焊接車間生產流程特殊料（比較大的，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。，直接轉給各事業(yè)部。焊接班接到焊接圖紙/計劃，憑圖紙到倉庫領料焊接，個別不能入庫的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。型材不入庫，外協(xié)回來的小件型材入庫，所有外協(xié)回來的件入庫，憑圖紙領??；馬明富做好出入庫記錄（外協(xié)回來的所有件須經質檢檢驗合格方可入庫）。所有工件入庫前要經質檢檢驗合格，否則不予入庫。
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