數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)教學(xué)總結(jié)20xx-資料下載頁(yè)
2024-11-15 04:52本頁(yè)面
【正文】 概念，增強(qiáng)工作的適應(yīng)性。主要內(nèi)容包括：鑄造，鍛壓，焊接，切削加工基礎(chǔ)知識(shí)，車削，刨削、插削及拉削，鉆削與鏜削，銑削，磨削，齒面加工，精密加工與特種加工簡(jiǎn)介，機(jī)械加工工藝過(guò)程，典型零件的加工，鉗加工與裝配等。⒉數(shù)控機(jī)床編程操作與訓(xùn)練/周20/數(shù)控加工技術(shù)及編程本課程是該專業(yè)領(lǐng)域方向的核心技能培訓(xùn)課程。主要介紹數(shù)控車床、數(shù)控加工的工藝分析與處理、數(shù)值計(jì)算、數(shù)控加工刀具選用、各種常用編程指令與操作規(guī)程。熟練掌握典型數(shù)控系統(tǒng)的操作，具有手工編寫中等復(fù)雜程度零件的工藝設(shè)計(jì)、程序編制、刀具選擇、對(duì)刀、試切調(diào)整、參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行報(bào)警識(shí)別處理等操作，獨(dú)立完成零件加工全過(guò)程基本能力。⒊機(jī)械CAD/CAM本課程是該專業(yè)領(lǐng)域方向的核心技能課程。講授CAD/CAM系統(tǒng)的基本原理和構(gòu)成，1—2種典型的CAD/CAM軟件的使用方法，典型零件的三維造型，零件的加工工藝，刀具路徑的生成，加工過(guò)程的刀具軌跡和實(shí)體仿真，刀具軌跡編輯與修改，后置處理器的合理選用與生成數(shù)控加工程序。使學(xué)生獲得機(jī)械CAD/CAM技術(shù)的基本理論和基礎(chǔ)知識(shí)；掌握CAD/CAM系統(tǒng)硬件配置的一般原則；熟練掌握1~2種常用的CAD/CAM軟件的應(yīng)用方法，完成中等復(fù)雜程度零件的三維造型。⒋數(shù)控加工工藝/數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用本課程講授典型數(shù)控車床、銑床、加工中心等機(jī)床的性能、典型部件的工作原理、機(jī)構(gòu)特點(diǎn)與調(diào)整方法；液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行與控制元件在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用的基本知識(shí)；數(shù)控機(jī)床位置精度的基本知識(shí)和精度檢測(cè)調(diào)整。使學(xué)生熟悉數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、典型部件、調(diào)整方法，掌握數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)的基本方法，具備進(jìn)行數(shù)控機(jī)床維護(hù)的基本能力。課程教學(xué)中，穿插安排16學(xué)時(shí)的機(jī)床結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)、數(shù)控機(jī)床的典型部件、機(jī)械安裝、精度檢測(cè)和誤差補(bǔ)償?shù)葘?shí)驗(yàn)。⒌數(shù)控車床維護(hù)及故障處理/數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)故障診斷與維修⒍金屬切削原理與刀具要內(nèi)容包括金屬切削加工的基本概念、金屬切削過(guò)程中的主要現(xiàn)象及規(guī)律，切削基本理論的應(yīng)用，刀具材料，車刀及成形車刀，鉆頭，擴(kuò)孔鉆、锪鉆、鏜刀、鉸刀及復(fù)合不孔刀具，拉刀，銑刀，螺紋刀具，切齒刀具，砂輪與磨削，涂層刀具和自動(dòng)化生產(chǎn)刀具。金屬切削加工質(zhì)量及切削用量的選擇等。培養(yǎng)學(xué)生利用金屬切削原理解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的能力。⒎電氣技術(shù)基礎(chǔ)/機(jī)床電氣控制技術(shù)主要講授數(shù)控機(jī)床中常用低壓電器、檢測(cè)元件、接觸器控制線路的組成、工作原理、維護(hù)常識(shí)及常見(jiàn)故障的排除方法，數(shù)控設(shè)備內(nèi)可編程序控制器（PLC）的組成和編程方法，使學(xué)生能較熟練的閱讀常用機(jī)床控制線路的原理圖，數(shù)控PLC程序，對(duì)其常見(jiàn)的故障有一定的分析能力，并能用可編程控制技術(shù)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的控制系統(tǒng)。(四)必修實(shí)踐課⒈鉗工工藝訓(xùn)練（含平面磨床）能按初級(jí)鉗工的規(guī)范要求對(duì)工件進(jìn)行鋸割、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、套扣、套形、裝配；能熟練使用千分尺、卡尺、角尺等常用量具。⒉計(jì)算機(jī)輔助繪圖（CAD）計(jì)算機(jī)輔助繪圖（CAD），熟練運(yùn)用一種典型的繪圖軟件（如AutoCAD）繪制二維工程圖。⒊普通車工實(shí)訓(xùn)通過(guò)車工操作訓(xùn)練，了解車床結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，工作原理；學(xué)習(xí)車削基本知識(shí)，進(jìn)行車削基本功的培訓(xùn)，學(xué)習(xí)車刀幾何角度，刀具材料，車削加工，安全文明操作規(guī)程，常用材料中碳鋼圓棒料的車削；熟練掌握端面、外圓、倒角、切槽、鉆孔、鏜孔和螺紋的車削加工；學(xué)會(huì)刃磨常用車刀，學(xué)會(huì)機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)；學(xué)會(huì)使用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常用工檢量具，具備較高的操作加工技能，達(dá)到中級(jí)車工操作技能水平。⒋電工實(shí)訓(xùn)熟悉常用電工儀器儀表的使用、電機(jī)的拆裝、照明裝置的安裝，使學(xué)生獲得電工操作的基本技能。⒌數(shù)控加工與編程實(shí)訓(xùn)訓(xùn)練數(shù)控車削加工的應(yīng)知、應(yīng)會(huì)為主要出發(fā)點(diǎn)。掌握數(shù)控車車床加工的工藝分析、刀具選用、誤差與質(zhì)量分析；掌握車削加工編程、操作規(guī)程等基本知識(shí)和操作技能。通過(guò)數(shù)控車削編程和加工訓(xùn)練，學(xué)會(huì)一種典型數(shù)控系統(tǒng)的編程技術(shù)，能使用模擬軟件進(jìn)行程序的校驗(yàn)與修整，具有編制中等復(fù)雜程度零件數(shù)控車床加工程序的能力。⒍數(shù)控車工考核實(shí)訓(xùn)通過(guò)數(shù)控車（銑）削加工編程加工技術(shù)強(qiáng)化訓(xùn)練，進(jìn)一步使學(xué)生熟練掌握尺寸、形狀、位置、表面粗糙度、錐度、螺紋的基本檢測(cè)技術(shù)，熟練使用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的常用工檢量具。具備較高的操作加工技能，達(dá)到數(shù)控車（銑）床加工中級(jí)操作技能水平。要求學(xué)生在完成上述數(shù)控車床加工技術(shù)訓(xùn)練后，至少參加其中一項(xiàng)國(guó)家職業(yè)中級(jí)技能鑒定考核，取得數(shù)控車床操作國(guó)家中級(jí)職業(yè)資格證書。沒(méi)有獲得中級(jí)證書者不計(jì)本課學(xué)分。⒎綜合實(shí)習(xí)⒏勞動(dòng)⒐軍訓(xùn)（五）公共選修課禮儀本課程主要講授：禮儀概述、中職生個(gè)人禮儀、家庭禮儀、校園禮儀、社交禮儀、職場(chǎng)禮儀、求職禮儀和涉外禮儀。演講與口才音樂(lè)與舞蹈先進(jìn)制造技術(shù)（六）說(shuō)明專業(yè)（工種）：數(shù)控車床加工。使用班級(jí)：08數(shù)控技術(shù)應(yīng)用。編制日期：08年4月10日。課程實(shí)驗(yàn)課時(shí)都計(jì)算在一體化課時(shí)中，理論課合計(jì)1346學(xué)時(shí)，實(shí)習(xí)課合計(jì)1860學(xué)時(shí)，總計(jì)157學(xué)分。
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