【正文】 工作面、XXXXX工作面、XXXXX工作面和XXXXX工作面的煤層賦存及頂?shù)装鍘r石變化情況，并根據(jù)實際情況編制采掘地質說明書，遇到地質構造、煤（巖）性發(fā)生變化等情況，及時進行觀測和調查，為采掘部署提供可靠的地質資料。由生產技術科長XX負責加強礦壓觀測工作。采掘工作面的動態(tài)礦壓觀測工作由采煤隊技術員XXX及運修隊技術員XX具體負責，生產技術科負責及時收集分析有關數(shù)據(jù)，掌握采掘工作面頂板來壓規(guī)律和應力分布變化情況，制定相應的頂板管理措施。（一）、采煤工作面頂板管理：工作面采用ZH160016/24Z型懸移液壓支架支護，全部跨落法，隨采隨落的方式管理頂板。XXXXXX礦堅持執(zhí)行敲幫問頂、支架驗收、交接班制度。開工前，班組長對工作面的頂板、支架、工程質量進行全面檢查，每個工作人員進入工作地點時，必須認真細致的全面檢查頂板、煤壁、支架等，發(fā)現(xiàn)不安因素，及時處理；帶班隊長、瓦檢員每班必須對工程進行至少兩次的全面監(jiān)督檢查驗收，發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)及時制止，工程低劣的及時返工。采煤工作面必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，并確保支護質量，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固、迎山有力，嚴禁支在浮煤和浮矸上。同時架設支護應根據(jù)頂板破碎的實際情況，架設特種支護或增加支護，減少空頂面積。采面在適當?shù)攸c經(jīng)常備有一定數(shù)量的支柱、坑木、背木、方木等以備急用。工作面嚴禁使用失效、損壞等殘缺不全的支護材料。維修后的支柱必須經(jīng)試壓合格后才能下井使用，各隊指定專人負責、檢查落實此項工作。初次放頂和周期來壓放頂時，班組長必須及時通知調度室及相關職能科室，一同到現(xiàn)場指揮，及時進行放頂工作。放頂工作前，工作面必須打支撐柱增加支護密度，以防止頂板冒落推倒支架。如發(fā)生回柱后頂板仍不冒落的現(xiàn)象，工作面懸頂距超過《規(guī)程》規(guī)定距離時，必須及時報告礦調度室，并制定強制放頂或留設煤柱等有效措施進行處理。加強工作面采高控制，我礦目前使用的ZH160016/24Z型液壓支架，，采高的過大會造成工作面支架超高，頂板垮落，支架無初撐力，溜子推不動，采高過低會造成通風隱患以及煤炭資源的浪費。XXXXXX礦合理配比乳化液濃度，乳化液濃度在23％范圍內，泵站系統(tǒng)壓力不得低于18Mpa，確保支架初撐力達到規(guī)程要求。對采區(qū)巷道要經(jīng)常維修，尤其采面上下安全出口附近20米內指定專人維修，加強管理，確保上下安全出口暢通無阻和足夠的斷面。采煤工作面上、下安全出口采用兩梁八柱支護，工作面采用兩梁五柱支護，嚴禁私自減少和改變支護方式。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處的20米范圍內巷道兩側必須采用一梁二柱進行超前支護，頂梁與棚梁接觸要嚴密。1加強采煤工作面煤層注水工作，要求注水人員每次注水必須到位。1煤層底板松軟時，必須用耐壓材料做木鞋，提高巷道支護強度。（二）、掘進工作面頂板管理：新掘進巷道在開口時，先用礦工鋼梁腿架設梯形對子棚做抬口棚（U型鋼房開始掘進前必須用抬口梁配合卡纜將開口處的梁串聯(lián)后，方可摘下房腿），開幫掘進時必須使用鐵纖櫞超前護幫護頂。頂上鐵纖緣不得少于5根，并用雙抗網(wǎng)、鋼管架頂；架設棚梁支護時，必需遵循先升梁后站柱的順序進行作業(yè)，頂幫背木必須打緊背牢，按工程質量標準要求施工，不得有空幫、空頂現(xiàn)象，控頂距不得超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，施工中嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時處理頂幫活煤活石。有條件的要實施煤層注水。掘進工作面必須備足緊急救援物資，并做到妥善保管。遇到頂板巖石或煤層松軟時，嚴禁采取放炮作業(yè)，可采用手 XXXXXX礦鎬落煤。同時要及時加強支護。煤、半煤與巖巷嚴禁頂幫有聾頂活石和傘檐現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時處理；巖巷支護嚴格按作業(yè)規(guī)程進行，臨時支護一定要保證質量，頂幫要閉嚴背實，構件要齊全，迎頭空頂距不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。永久性支護砌碹巷道的基礎深度，砌體厚度、材料、質量都要符合設計要求。壁厚充填要實，不準有空洞，為了保證所有巷道的支護質量，消除不安因素和事故隱患，除各隊自檢外，公司、礦每月進行一次質量、安全大檢查，每旬抽檢一次。嚴格對片幫、冒頂事故認真分析處理，采取措施，以減少空頂、空幫現(xiàn)象發(fā)生。嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，進入工作面先檢查處理工作面的頂幫活石，若有危險時，要先架設臨時支護。裝藥放炮前，應檢查并加固（用防倒器等）工作面附近的棚梁，預防棚梁崩倒；放炮崩倒崩壞的支架，必須先行修復，修復后方可進入工作面作業(yè)，修復工作必須由外向里逐架進行。施工隊每天派專人對管轄區(qū)范圍內的巷道不定時的詳細檢查，及時處理聾頂活石，漏幫漏頂及時閉，斷背木及時更換，嚴格按照作業(yè)規(guī)程檢查落實到位。（三）、掘進迎頭臨時支護：掘進工作面施工時不得空頂作業(yè)，永久支護前必須有臨時支護。臨時支護必須具有足夠的強度、對頂板有足夠的控制力、對現(xiàn)場條件有較好的適應性。掘進作業(yè)規(guī)程或施工安全技術措施要對使用的臨時支護的方式、操作程序、技術要求等進行規(guī)定。采用的臨時支護方式要由礦生產科認可。XXXXXX礦掘進工作面的循環(huán)進尺必須依據(jù)現(xiàn)場條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，永久支護離迎頭的距離不得超過一個循環(huán)的進尺。地質條件變化時，應及時補充措施并調整循環(huán)進尺的大小。巷道頂部錨桿施工時應由外向里逐個逐排進行，不得在所有的錨桿眼施工完后再安裝錨桿。采用架棚支護時，應對巷道迎頭至少10m的架棚進行整體加固。加固裝臵必須是剛性材料，并能適應棚距的變化。（四）、巷道交岔點支護：巷道交岔點的位臵盡量選在巖性好、地質條件穩(wěn)定的地點。巷道交岔點要有專門的設計，對支護方式、支護材料、巷道斷面等進行規(guī)定。巷道交岔點施工前，要由生產技術部門組織現(xiàn)場會審，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制施工安全技術措施，繪制施工放大圖，并向職工傳達貫徹。施工結束后，生產技術部門必須組織有關部門按設計要求進行竣工驗收，驗收合格后，方可正常掘進。采用錨桿（錨索）對巷道交岔點支護時，要進行頂板離層監(jiān)測，并在安全技術措施中對支護的技術參數(shù)、監(jiān)測點的布臵及監(jiān)測方法等進行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護問題及時采取措施進行處理。架棚巷道的交岔點采用抬棚支護時，要進行抬棚設計，根據(jù)設計對抬棚材料專門加工，抬棚梁和插梁要焊接緊密，抬棚架設后的巷道斷面不得小于原巷道斷面，并滿足運輸、行人、通風等所需的安全距離。（五）、修護巷道的頂板管理：礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全措施，同時必須履 XXXXXX礦行審批手續(xù)。施工前施工地點應備足緊急救援物資及鐵、鐵釬椽、雙抗網(wǎng)、鋼管、通風管、液壓支架等；修護巷道時，必須提前兩天對煤層頂幫進行注水，用鐵、木釬椽護理頂幫，鐵釬椽不少于8根或用液壓支架初撐頂梁進行頂板支護，頂幫背木要打緊背牢，嚴防冒頂事故發(fā)生。底板松軟時,梁腿下要穿木鞋。在拆除原支架（打上臨時支護，給好撐木、拉桿等），拆除和架設前必須護好幫頂，防止幫頂漏渣，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結束時必須背實幫頂。擴大斷面和維修井巷時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時，必須由外向里逐架進行，嚴禁維修人員進入維修地點里側；傾斜巷道維修要由上向下進行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。生產采區(qū)的巷道有連續(xù)3架失效支架或有冒頂危險時，必須立即處理，否則應停止生產。獨頭井巷維修和掘進工作面的后路，必須加強維護。如出現(xiàn)斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂桿脫落、低矮等情況，必須停止作業(yè)，防止發(fā)生頂板冒落傷人、堵人事故。運輸巷道修護時每班要設專人巡回檢查運輸大巷頂板，發(fā)現(xiàn)頂幫有活石時，采用敲幫問頂?shù)姆椒?，用長柄工具處理。若有其他安全隱患時，及時處理到位或報告調度室進行處理。（六）、防冒頂堵塞：所有采掘工作面或其他施工地點必須安裝“五大系統(tǒng)”，并 XXXXXX礦保證正常使用。凡掘進巷道，必須加強支護檢查，發(fā)現(xiàn)斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時處理或有冒落堵塞巷道危險時，必須撤出人員及時處理，處理完畢后，再向前掘進。若掘進、維修平行作業(yè)時，掘進或維修地段操作人員必須加強頂板管理維修地段前后5m必須打臨時支護，防止冒頂事故，此段必須放臵直徑不小于500mm的通風管子，以保證萬一發(fā)生冒落堵巷事故時，向獨頭工作面供應足夠的風量，搶險時保證人員安全撤出。松軟巖層頂壓大，易冒頂，凡發(fā)現(xiàn)有斷背木、漏幫漏頂現(xiàn)象及時處理或冒落的巷道地段必須加強檢查，及時加固，及時維修。采煤工作面冒頂時：①首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾取⒏叨?、上方頂板的穩(wěn)定情況等，連續(xù)3架以上的必須進行處理。②加強冒頂兩頭的頂板管理，升緊支柱，保證支架全承載。③安排有經(jīng)驗的老工人處理冒頂，處理冒頂時，堅持敲幫問頂制度，處理活矸危巖，支護好頂板，并設專人觀察頂板及周圍安全情況，嚴禁大面積空頂作業(yè)，清理好退路。④如上方頂板已穩(wěn)定，矸石已退空，可采用直接架木垛的方法處理，木垛要接頂，最上一排要用木料排嚴，防止掉矸傷人，頂板來壓掉碴時人員不得進入冒頂區(qū)。⑤裝木垛前，首先檢查空頂處瓦斯?jié)舛?，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_ %時，立即采取措施進行處理，待處理好后方可進行作業(yè)。⑥如上方頂板不穩(wěn)定，矸石未掉空，可采用坑木接頂交叉充填的方法，托住破碎巖層，然后在其下面架棚，并用木料閉嚴閉實頂板。⑦架棚后煤壁必須用木料、荊芭等背幫。冒頂處的巖石向空幫充填。⑧加強區(qū)隊現(xiàn)場跟班制度，現(xiàn)場解決實際問題，嚴把安全關和工程質量關。XXXXXX礦（七）、防片幫管理正規(guī)操作支架使支架處于良好支護狀態(tài)。煤層松軟時，（懸移支架）應采取帶壓移架或超前移架。若頂煤冒落、頂板破碎和煤壁片幫嚴重，在超前移架后，仍不能有效支護時，則必須采取此項措施，其要求如下：用礦工鋼（長度視現(xiàn)場情況而定），扶走向棚，梁子要搭在支架的前梁上不小于300mm，一架兩棚采用一梁兩柱，柱子選用EDA22—30/100單體液壓支柱，迎山有勁，迎山角度3～5度，不得打在浮煤浮矸上。棚梁上方用荊笆、圓木接實頂板。片幫過頂要從頂幫穩(wěn)定的地點作業(yè)，自上而下或兩側向中間進行，同時設專人監(jiān)視頂板和煤幫情況，用2m以上長把工具找清危矸，嚴格敲幫問頂制度，在清理好退路安全可靠后上梁接頂，過頂期間人員進入煤幫側工作，并設專人看管，任何與過頂無關的人員不得進入煤幫側。與過頂無關人員不得在冒頂區(qū)域上下3m內逗留。過頂前備足各類備用材料并碼放在支架內待用。（八）、防倒柱管理井下所有單體液壓支柱都必須使用防倒鏈或其它牢固結實的繩索進行防倒保護，防倒鏈的使用方法：防倒鏈的一端卡在頂梁上，一端連接單體支柱。采掘工作面及各修護地點必須配備足夠數(shù)量的防倒鏈，采煤工作面煤墻柱、中排柱及上下付巷抬棚柱必須全部掛防倒鏈，并堅持使用，采面必須配備不少于10%的備用防倒鏈。放炮后進入工作面首先檢查放炮地點的防倒鏈是否有被崩掉、崩壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。XXXXXX礦各工作地點設備必須留心設備上有無防倒鏈，發(fā)現(xiàn)后立即回收。各隊所用防倒鏈必須由專人負責日常管理，并建立臺賬。各隊領用防倒鏈要做到交舊領新，同時領用防倒鏈的票據(jù)必須報調度室登記。礦調度室建立防倒鏈管理臺賬，每月底組織安全科、生產技術科對各隊防倒鏈數(shù)量進行一次驗收，發(fā)現(xiàn)丟失一掛者罰款100元，以此類推。每班由安全科負責對井下各作業(yè)地點的防倒柱措施執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有措施執(zhí)行不到位的將給予部門負責人罰款200元，當事人罰款50元。各管理人員下井凡發(fā)現(xiàn)防倒柱措施執(zhí)行不到位的將給予當事人記違章一次。XXXXXXXXXXXXXX礦2014年12月