【正文】 為絞車提升，絞車型號(hào)為JK2，電機(jī)功率280KW，電控系統(tǒng)采用PLC變頻控制系統(tǒng)，該絞車與FCX型斜巷常閉式防跑車裝臵、絞車后備保護(hù)配合使用，功能齊全并運(yùn)行正常。礦井主排水泵房設(shè)臵在井底大巷，主副水倉容量600m，安裝D8545*6多級(jí)離心泵三臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)檢修，一臺(tái)備用，單臺(tái)流量85m/h，揚(yáng)程270m，電機(jī)功率110KW，效率70%/h；礦井實(shí)際正常涌水量Qn實(shí)=43 m/h，實(shí)際最大涌水量Qm實(shí) =49 m/h。礦井地面設(shè)35KV變電所一座，供電電源Ⅰ回路取自雙龍鎮(zhèn)35KV變電站，備用回路由黃陵礦業(yè)公司二號(hào)井110KV變電站供給，備用電源熱備用，井下設(shè)中央變電所和采區(qū)變電所，供電線路均實(shí)現(xiàn)了雙回路，同時(shí)采區(qū)局部通風(fēng)機(jī)供電實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。主排水泵、主井絞車、副井絞車、主通風(fēng)機(jī)333供電線路均實(shí)現(xiàn)了雙回路。根據(jù)國家安監(jiān)總局、國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知要求，我司及時(shí)制定了方案，并付諸實(shí)施，于2010年底完善了礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，新建了礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)。井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)計(jì)劃于2012年6月前完成。二、礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況：2010年，我們緊緊圍繞陜煤化集團(tuán)、陜煤建司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作總體部署和要求，堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，加強(qiáng)管理，加大資金投入，注重員工培訓(xùn)，進(jìn)一步推進(jìn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。㈠、成立了機(jī)構(gòu)，明確了責(zé)任為了加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，公司成立了以經(jīng)理為組長，副經(jīng)理為副組長，各業(yè)務(wù)部室專業(yè)人員為成員的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了達(dá)標(biāo)規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則，明確責(zé)任。公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常工作，全面落實(shí)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，同時(shí)實(shí)行了職能部門負(fù)責(zé)人包干責(zé)任制，形成齊抓共管，責(zé)任共擔(dān)的管理體系。㈡、完善了各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度我司結(jié)合實(shí)際情況，在以前的基礎(chǔ)上完善了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作獎(jiǎng)罰制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任追究制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化例會(huì)制度和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行。㈢、加大投入，提高裝備水平，改善安全作業(yè)環(huán)境 我們積極推廣使用新技術(shù)、新裝備，不斷完善安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)建設(shè)。，用于改善采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、地測防治水各系統(tǒng)狀況，完善安全設(shè)施、設(shè)備。其中：在“一通三防”：礦井通風(fēng)系統(tǒng)方面，：⑴購臵主扇電機(jī)（YBF400S1160/6KV）2臺(tái)，；⑵巷道維修（拉底、返碹、掛網(wǎng)錨噴）450m，；局部通風(fēng)方面，：⑴購臵對旋式局部通風(fēng)機(jī)FBD系列（2*15KW）6套，；⑵；礦井安全監(jiān)控方面，（GJC4/100）2臺(tái)，管道溫度傳感器（GWD100G）2臺(tái),管道負(fù)壓傳感器（GP312）3臺(tái),管道CO傳感器（GTH500）5臺(tái)，非接觸紅外溫度傳感器（GWD100H）4臺(tái)，低濃度瓦斯傳感器（GJ4301）10臺(tái)，水位傳感器（GWL314）4臺(tái)，機(jī)載式甲烷傳感器4臺(tái)，遠(yuǎn)程斷電儀（DD1）4臺(tái)，監(jiān)測分站主板（JFF8）3臺(tái)，井下智能分站（JFF8）3臺(tái)，分站備用電源箱（FD24F1）3臺(tái)，光纜熔接機(jī)1臺(tái)。礦井瓦斯抽放方面，： ⑴地面瓦斯抽放泵站及附屬工程（含護(hù)坡、水溝、場地硬化等）80 ；⑵瓦斯抽放管路（（φ219焊接鋼管））2000m，；綜合防塵方面，：⑴購臵濕式除塵風(fēng)機(jī)（ＫＣＳ－２２５ＺＺ）1臺(tái)，；⑵消防灑水管路（φ108無縫鋼管φ89焊接鋼管）1600m，；⑶防爆水袋400條1萬元； ：投入280萬元新購臵1臺(tái)綜掘機(jī)。在機(jī)電、：更換了井下機(jī)電設(shè)備及各類管路和纜線標(biāo)志牌板3232塊，對地面機(jī)房照明、門窗進(jìn)行了更新改造，將原白熾燈全部更換為節(jié)能型照明燈，將原木門更換為防火、防腐蝕的防盜門，設(shè)備、管線標(biāo)識(shí)清楚，機(jī)房漂亮2美觀大方。投入186萬元，將副井提升機(jī)淘汰電控系統(tǒng)進(jìn)行了改造升級(jí)，將原TDK系統(tǒng)更換為PLC和變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，同時(shí)，對淘汰的主井絞車進(jìn)行了更換，極大的提高了斜巷運(yùn)輸安全性能，且降低了運(yùn)行成本。投入200萬元，對供電系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，累計(jì)更換35KV真空斷路器實(shí)3臺(tái)，35KV隔離刀閘10組，6KV高壓開關(guān)柜8臺(tái)，自動(dòng)補(bǔ)償電容系統(tǒng)2套，實(shí)現(xiàn)了綜合自動(dòng)化控制，大力提升了礦井供用電安全性和可靠性，且提升了機(jī)房質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。投入35萬元對地面動(dòng)照網(wǎng)進(jìn)行了改造，將以前架空鋁絞線更換為聚乙烯護(hù)套纜線、對火藥庫公路照明進(jìn)行了改造，累計(jì)更換新型拔稍桿6根，新裝節(jié)能照明燈具7盞，更換各類纜線3000余米，既提高了地面低壓供電系統(tǒng)可靠性，又提升了礦區(qū)形象。對地面?zhèn)溆迷O(shè)備進(jìn)行了整理，并對30余臺(tái)開關(guān)進(jìn)行了檢修掛牌，提高了設(shè)備完好率?；謴?fù)了井上、下原煤運(yùn)輸線路設(shè)備搭接點(diǎn)自動(dòng)噴霧裝臵6臺(tái)/套，極大的降低了煤塵危害。投入30萬元對主提升膠帶輸送機(jī)保護(hù)進(jìn)行了恢復(fù)完善，累計(jì)安裝斷帶捕捉器14臺(tái)，膠帶在線監(jiān)測系統(tǒng)一套。同時(shí)，安裝完善了井下所有皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝臵，確保了設(shè)備運(yùn)行安全可靠。投入資金30萬元對我司井下+850、+855兩條運(yùn)輸大巷軌道進(jìn)行全面拉底重新調(diào)整運(yùn)輸線路，更換絞車12臺(tái)/套、鋪設(shè)車場6個(gè)、更換井下主運(yùn)輸線路雜拌道15余處、魚尾板50余塊、軌枕1000根使運(yùn)輸線路更加合理；對40輛1T固定式礦車橡膠碰頭、閉鎖環(huán)進(jìn)行了檢修更換，提高了礦車完好率，確保運(yùn)輸線路的安全暢通。投入20萬元，按照機(jī)房硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求對采區(qū)變電所進(jìn)行搬遷安裝，并將兩條運(yùn)輸巷道供電系統(tǒng)升級(jí)至1140V，彌補(bǔ)了我司因井下采區(qū)供電距離長造成電壓損失大的缺點(diǎn)，滿足了安全生產(chǎn)需求。：（型號(hào)D8545*6）；投入12萬元把原井下φ89*5無縫鋼管排水管路更換成φ108*5無縫鋼管；。提高了井下排水能力。㈣、抓落實(shí)、抓整改、求實(shí)效認(rèn)真落實(shí)“三員安全驗(yàn)收開工制”和“四位一體安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制”。建立起以瓦檢員、安監(jiān)員、質(zhì)檢員和班組長組成的安全質(zhì)量落實(shí)體系。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)隱患時(shí)，安監(jiān) 8員及時(shí)下發(fā)停工通知單，由班組長組織處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)，真正做到了不安全不生產(chǎn)，上道工序質(zhì)量不合格，下一道工序不開展。加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查。堅(jiān)持每周一開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查、周五復(fù)查和每月底組織驗(yàn)收活動(dòng)，認(rèn)真做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查考核工作，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室隨時(shí)掌握考核中存在的各類達(dá)標(biāo)問題，并整理后及時(shí)下發(fā)整改通知書促使各區(qū)隊(duì)限期落實(shí)整改。堅(jiān)持每月一次的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作例會(huì)，總結(jié)、分析上一月安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中存在的問題，解決日常管理中出現(xiàn)的疑難問題，對當(dāng)月的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行安排，提出相應(yīng)的要求。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，狠抓工作落實(shí)，規(guī)范職工操作，創(chuàng)建文明生產(chǎn)區(qū)域。嚴(yán)格執(zhí)行《領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度》，及時(shí)協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)過程中存在的問題。同時(shí)，積極推行“手指口述”安全確認(rèn)工作法，促使員工的安全操作意識(shí)普遍增強(qiáng)，促進(jìn)了安全生產(chǎn)。㈤、強(qiáng)化培訓(xùn)，不斷提高員工隊(duì)伍素質(zhì)我們堅(jiān)持“以人為本”的原則，組織開展多層次、多途徑的培訓(xùn)。按照年初下發(fā)的《2010年員工培訓(xùn)計(jì)劃》，對所有員工及安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，特別注重特種作業(yè)人員的資質(zhì)培訓(xùn)，強(qiáng)化基層管理人員和特殊崗位人員的標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)和技能。5月份開展了防治水專項(xiàng)培訓(xùn)，9月份開展了防滅火專項(xiàng)培訓(xùn)，全年完成管理人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)53人次，特殊工種119人次，其他從業(yè)人員299人次，所有作業(yè)人員做到了持證上崗，為安全生產(chǎn)工作奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。㈥、建立了標(biāo)準(zhǔn)化獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制堅(jiān)持開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作評(píng)比活動(dòng)，對優(yōu)秀單位和落后單位分別給予獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。實(shí)行周檢查和月末檢查相結(jié)合的辦法，按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》評(píng)分考核，周檢查占80%，月末檢查占20%。并從安全無事故、隱患排查整改、工程質(zhì)量、培訓(xùn)教育等方面對各單位進(jìn)行綜合考核，月底評(píng)比，通過建立考核機(jī)制，增強(qiáng)了員工安全質(zhì)量的意識(shí)，有力地推動(dòng)了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。經(jīng)過努力，我司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作穩(wěn)步推進(jìn)，全年實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。經(jīng)陜煤建司考評(píng)、驗(yàn)收，我司一、為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；三、達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。四季度采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、通風(fēng)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化得分分別為92分、92分，均達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；、89分，達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。從今年元月份開始，855運(yùn)輸大巷和850回風(fēng)大巷兩條主要大巷壓力顯現(xiàn)明顯，出現(xiàn)噴層破裂和不同程度的變形破壞。對此，我們及時(shí)與西安科技大學(xué)教授取得聯(lián)系，聘請他們到井下現(xiàn)場察看，分析巷道破壞的機(jī)理。經(jīng)過井上下觀察、分析，認(rèn)定大巷破壞的根源是由于受礦井底鼓和礦山壓力的影響，尤其是四采區(qū)采空區(qū)上覆巖層垮落波及到地表，地表巖層出現(xiàn)斷裂和坍塌，將壓力傳遞到大巷所致。我們按照西安科技大學(xué)教授制定的維修方案對兩條大巷正在進(jìn)行維修，并按照教授的建議：為了防止因現(xiàn)采1304工作面的回采對大巷造成更大影響，停止了1304工作面的生產(chǎn)，準(zhǔn)備接續(xù)1501工作面。計(jì)劃兩條大巷的維修工作于5月份全面完成。2011年3月8日