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土木道路與橋梁實(shí)習(xí)報(bào)告[最終版]-資料下載頁(yè)

2025-10-31 17:21本頁(yè)面
  

【正文】 畢初凝后,方可解除固定設(shè)施。設(shè)立導(dǎo)管導(dǎo)管吊裝前應(yīng)先試拼試壓,連接牢固,封閉嚴(yán)密,上下成直線,吊裝時(shí),應(yīng)位于井孔中央,并應(yīng)在混凝土澆注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。灌注水下混凝土(1)灌注混凝土是鉆孔樁施工的重要工序,在澆注前,應(yīng)探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度,如大于設(shè)計(jì)厚度(≤5cm),再次清孔,直到滿足要求為止。(2)混凝土拌合物運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查和易性、坍落度等情況,如不符合要求,混凝土進(jìn)行二次拌合,直至達(dá)到使用要求。(3)澆注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意:a、導(dǎo)管下口至孔底的距離一般宜為25~40cm;b;c、混凝土澆入孔底后,立即探測(cè)孔內(nèi)混凝土面高度,計(jì)算出導(dǎo)管的埋置深度,如符合要求,進(jìn)行正常澆注。(4)澆注開(kāi)始后,連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行,盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間;當(dāng)出現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí),徐徐地澆注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊壓漏導(dǎo)管。(5)在澆注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常保持井孔水頭,防止坍孔。(6)當(dāng)井孔混凝土面接近鋼筋骨架時(shí),使導(dǎo)管保持稍大的理深,并放慢澆注速度;當(dāng)井孔混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。(此處鋼筋籠全伸入孔底)(7)為確保樁頂質(zhì)量,~。(8)在澆注將近結(jié)束時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度相對(duì)減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,比重增大,在混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行。(9)在澆注混凝土?xí)r,每根樁應(yīng)制作不少于6組(3塊)的混凝土試件。(10)護(hù)筒的拔出和提升,應(yīng)注意:處于地面及樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒,在澆注混凝土后立即撥出。(二)注意事項(xiàng)為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔壁坍塌和影響鄰孔剛灌注的混凝土的凝固,應(yīng)待鄰孔混凝土灌注完畢,一般經(jīng)24h后,方可開(kāi)鉆。如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象,護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降,應(yīng)補(bǔ)水投粘土。開(kāi)孔時(shí)為了使鉆碴泥漿盡量擠入孔壁,一般不抽碴。4~5m后,方可抽碴。鉆進(jìn)中要隨時(shí)注意,保持孔位正確。鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況,耳聽(tīng)沖擊聲音,借以判斷孔底情況。要掌握少松繩的原則,松多了會(huì)降低沖程,過(guò)于松少了猶如落空錘,損壞機(jī)具。松軟地層夾有較多石塊時(shí),一般每次松繩3~5cm,均勻密實(shí)地層5~8cm。沖擊過(guò)程中,要勤抽碴,勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損損壞情況,預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)用耐磨條補(bǔ)焊。并常備兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。為防止卡鉆,一次補(bǔ)焊不宜過(guò)多,且補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí),宜先用低沖程沖擊一段時(shí)間,方可用較高沖程鉆進(jìn)。當(dāng)孔內(nèi)泥漿含碴量增大,鉆進(jìn)速度減慢,每小時(shí)進(jìn)尺卵石層小于5~10cm,松軟土層小于15~30cm時(shí),應(yīng)進(jìn)行抽碴?!看纬橹聊酀{內(nèi)鉆碴明顯減少,無(wú)粗顆粒,比重降至正常為止。抽碴時(shí)應(yīng)注意:(1)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水。如系投粘土自行造漿,不宜一次倒進(jìn)以防粘鉆。(2)采取沉淀池方法,將沉淀后的泥漿流至泥漿池內(nèi),再用泥漿泵抽回孔內(nèi)。為保證孔形正直,鉆進(jìn)中應(yīng)常用檢孔器檢孔,檢孔器是用鋼筋制成,其高度為鉆孔直徑的4~6倍,直徑與鉆頭直徑相同。更回?fù)Q鉆頭前,必須經(jīng)過(guò)檢孔,將檢孔器檢到孔底可放入新鉆頭。如檢孔器不能沉到原來(lái)已鉆到的深度,或鋼絲繩的位置(拉緊時(shí))偏移護(hù)筒中心時(shí),則考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。為控制泥漿比重和抽碴次數(shù),需及時(shí)用取樣罐放到需測(cè)深度取泥漿進(jìn)行檢查,及時(shí)向孔內(nèi)灌注泥漿或投碎粘土。沖擊鉆進(jìn),~。質(zhì)量要求(一)材料水泥(1)拌制混凝土用的水泥,采用甲供散裝水泥。(2)水泥的運(yùn)輸、貯存、使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。細(xì)骨科(1)細(xì)骨料應(yīng)采用天然砂,粒徑在5mm以下。(2)有害雜質(zhì)含量均在規(guī)范限定值以內(nèi)。(3)大于5mm的顆粒,含量不超過(guò)5%。(4)細(xì)骨料的材質(zhì)和使用要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)每批量細(xì)骨料均應(yīng)有材質(zhì)試驗(yàn)合格單,并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)才能使用。粗骨料(1)粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的碎石,禁止使用受礦物水特別是酸水侵蝕的石灰?guī)r碎石或受過(guò)激燒的石料(白云石或石灰石)。粗骨料應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,分批進(jìn)行檢驗(yàn)。(2)粗骨料的顆粒級(jí)配應(yīng)為連續(xù)粒級(jí)的級(jí)配碎石或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配配合使用。(3)粗骨料中有害雜質(zhì)含量不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。(4)粗骨料的材質(zhì)和使用按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(5)每批量粗骨料均應(yīng)有材質(zhì)試驗(yàn)合格單,并須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方能使用。拌合用水拌制混凝土用的水,除符合現(xiàn)行規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)使用的水必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn),并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。(2)水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、醣類等。(3)污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量(按SO42計(jì))超過(guò)水重1%的水,均不得使用。(4)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求》的飲用水,可作拌制之用。外加劑(1)各種混凝土外加劑都必須是由專門(mén)的,經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證合格的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,均須有出廠檢驗(yàn)合格證,標(biāo)明名稱、用途、有效物質(zhì)含量和推薦摻量及使用注意事項(xiàng)等說(shuō)明資料,并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2)混凝土外加劑的技術(shù)要求除應(yīng)符合中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《投外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》外,尚須符合有關(guān)規(guī)定。(3)外加劑的使用量,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)驗(yàn)證。(4)在混合科中使用水溶液緩凝劑時(shí),其含水量應(yīng)計(jì)入混合料的有效用水量中。鋼筋(1)每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)合格證,力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗(yàn)報(bào)告單,其標(biāo)示的各項(xiàng)指標(biāo)、數(shù)據(jù)批量、說(shuō)明、簽證蓋章,應(yīng)齊全準(zhǔn)確、真實(shí)。(2)鋼筋必須按不同鋼材、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,并設(shè)立足夠標(biāo)志,以利檢查和使用,鋼筋的運(yùn)輸、裝卸按有關(guān)規(guī)定辦理。(二)孔口護(hù)筒直徑:沖擊鉆頭直徑D+40(cm)。筒頂高程:。護(hù)筒埋深:;;。(三)護(hù)壁泥漿泥漿原材料宜選優(yōu)質(zhì)粘土。泥漿比重:沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí),孔底泥漿比重不宜大于:,大漂石、。泥漿黏度:一般地層16~22S;松散易塌地層19~28S。泥漿含砂率≯4%。護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面應(yīng)始終高出筒外水位或地下水位至少1m以上。(四)鉆孔沖擊鉆孔時(shí),只有在鄰孔砼灌注完畢,才能開(kāi)鉆。樁孔的鉆進(jìn)應(yīng)分班連續(xù)作業(yè),不得中途停止。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查??椎妆仨殘?bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)后,才能進(jìn)行吊放鋼筋骨架和灌注砼的工作。(五)清孔和安放鋼筋籠 鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差表 表1 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢查方法 1 鋼筋骨架長(zhǎng)度 177。100 尺量檢查 2 鋼筋骨架直徑 177。20 尺量檢查 3 主筋間距 177。 尺量檢查 4 加勁筋間距 177。20 尺量檢查 5 箍筋間距 177。20 尺量檢查 6 鋼筋骨架垂直度 1%L 吊線和尺量檢查 注:d為主筋直徑,L為骨架長(zhǎng)度。清孔灌注水下砼前應(yīng)清孔,柱樁允許沉碴厚不大于10cm。清孔時(shí),~,不得用加深孔底深度的方法代替清孔。鋼筋籠(1)主筋與加強(qiáng)鋼筋必須全部焊接,以增加鋼筋籠的剛度。(2)鋼筋籠人孔后,應(yīng)牢固定位,以防發(fā)生掉籠和浮籠事故。(3)鋼筋骨架的允許偏差應(yīng)符合下表1的規(guī)定。(六)灌注水下砼(導(dǎo)管法)水下砼粗骨料應(yīng)優(yōu)先選用礫石,其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6~1/8和鋼筋的最小凈距的1/4,碎石不應(yīng)大于30mm。砼坍落度采用180mm~220mm。砼初存量應(yīng)滿足首批砼入孔后,導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1m。灌注中導(dǎo)管理入砼的深度應(yīng)保持在2~4m之間,以免造成斷樁事故。水下砼應(yīng)連續(xù)灌筑,不得中途停頓。灌注砼的數(shù)量應(yīng)作記錄,并隨時(shí)測(cè)量,記錄導(dǎo)管埋置深度和砼的表面高度?!员闱宄{,但清除作業(yè)應(yīng)防止損毀樁身。鉆孔樁樁位允許偏差及樁底沉碴允許厚度表2 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 1 樁位偏差 100 測(cè)量檢驗(yàn) 2 沉碴厚度 100 測(cè)量檢驗(yàn) 3 樁位傾斜 1%孔深 測(cè)量檢驗(yàn)每根樁取砼試件應(yīng)不少于6組(3塊)。(七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目鉆孔灌注樁的允許偏差及檢查方法見(jiàn)表2。外觀鑒定(1)樁頭鑿除預(yù)留部分后,應(yīng)無(wú)殘余松散層和薄弱砼層。(2)需嵌入承臺(tái)內(nèi)的砼樁頭及錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙要求,如錨固長(zhǎng)度低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求時(shí),必須返工處理鉆孔事故的預(yù)防和處理(一)坍孔孔口坍塌容易發(fā)現(xiàn),而孔內(nèi)坍塌則需仔細(xì)觀察,如孔內(nèi)水位突然下降,孔口水面冒細(xì)密的水泡;出土量顯著增加,沒(méi)有進(jìn)尺或進(jìn)尺甚??;孔深突然變淺,鉆頭達(dá)不到原來(lái)的孔深,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等,均表明孔內(nèi)已有坍塌。坍孔原因(1)泥漿比重或粘度太小,未形成堅(jiān)實(shí)的護(hù)壁。(2)施工場(chǎng)地夯填土質(zhì)量不良。(3)鉆機(jī)和鉆架未支承好,支承面受過(guò)大的壓力。(4)護(hù)筒埋置太淺。(5)埋置護(hù)筒不符合要求,護(hù)筒周圍或底部未用優(yōu)質(zhì)粘土分層夯實(shí)填筑。(6)開(kāi)孔時(shí),護(hù)筒腳下2~3m范圍內(nèi)未作好造壁處理。(7)護(hù)筒直徑過(guò)小或護(hù)筒埋置不夠平正垂直,開(kāi)孔時(shí)鉆頭左右晃動(dòng)沖擊護(hù)筒,鉆進(jìn)中鉆頭碰撞護(hù)筒。(8)孔內(nèi)規(guī)定的水位高度不夠或未保持好規(guī)定的水位。(9)護(hù)筒高度不夠,孔內(nèi)涌出承壓水,降低水的靜壓力。(10)在松軟砂層中進(jìn)尺太快。(11)提住鉆頭鉆進(jìn)時(shí),放置速度太快。(12)遇易坍孔的流砂層,未及時(shí)采取措施。(13)清孔方法不當(dāng)。(14)補(bǔ)水時(shí)水流沖塌孔壁。(15)鉆頭或鋼筋籠碰撞孔壁。(16)補(bǔ)水量過(guò)大,經(jīng)常溢出孔口,浸泡孔口土壤,以致松軟坍塌。(17)從終孔至灌注水下混凝土,延誤時(shí)間過(guò)久等。坍孔的預(yù)防和處理(1)在松散的粉砂土、淤泥層或流砂中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺,選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿(或投入粘土、片石低錘沖擊使粘土膏、片石等擠入孔壁)。(2)如孔口坍塌可回填重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。(3)孔內(nèi)坍塌不嚴(yán)重者,可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進(jìn)。較嚴(yán)重者,可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1~2m,甚至全部回填再鉆。若坍塌埋住鉆頭,應(yīng)先清孔,后提起鉆頭。(4)嚴(yán)格控制沖程高度。(二)鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中,稀泥漿會(huì)向孔外漏失,一般有護(hù)筒底漏漿和護(hù)筒接縫漏漿兩種情況,嚴(yán)重漏漿為坍孔的先兆,應(yīng)及時(shí)處理。漏漿的主要原因是;護(hù)筒埋設(shè)太淺,回填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密,或水頭過(guò)高等等。補(bǔ)救的辦法是:加稠泥漿或回填土摻卵、片石反復(fù)沖擊增加護(hù)壁,護(hù)筒本身漏漿則可用棉絮堵塞。此外護(hù)筒內(nèi)有掉落物也會(huì)造成漏漿。(三)彎孔在鉆孔時(shí),由于鉆孔方向偏斜產(chǎn)生彎孔,嚴(yán)重者影響鋼筋籠的安裝和樁質(zhì)量。彎孔原因(1)鉆機(jī)座落在軟硬不同的土層上,鉆進(jìn)中發(fā)生位移和偏沉。(2)鉆孔時(shí)遇到較大孤石、探頭石或傾斜的巖層。(3)在有傾斜度的軟硬地層交界處,巖面傾斜處鉆進(jìn);或在粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn),鉆頭所受阻力不勻。處理方法彎孔不嚴(yán)重時(shí),可重新調(diào)整鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)。嚴(yán)重時(shí),鉆孔應(yīng)回填砂粘土,待沉積或用低沖程沖擊密實(shí)后再鉆進(jìn)。不得用沖擊鉆頭直接修孔,以免卡鉆。(四)糊鉆沖擊鉆進(jìn)時(shí),可降低沖程,降低泥漿調(diào)度,在粘土層上回填部分砂、礫石防止吸住沖擊鉆頭。(五)縮孔地層中夾有塑性土壤(俗稱橡皮上),遇水膨脹后使孔徑縮小。或鉆頭磨耗嚴(yán)重未及時(shí)焊補(bǔ),鉆出小于設(shè)計(jì)樁徑的孔。遇到這種情況時(shí),可采用上下反復(fù)掃孔的方法擴(kuò)大,或回填砂粘土,待密實(shí)后重鉆。(六)梅花孔梅花孔或探頭石(即孔形不圓有局部孔壁凸進(jìn))是沖擊鉆孔經(jīng)常遇見(jiàn)的事故,其原因是:泥漿太稠,妨礙鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)向裝置失靈,鉆頭總在一個(gè)方向上下沖擊;操作時(shí)鋼絲繩太松,或沖程太低,鉆頭得不到充分轉(zhuǎn)向時(shí)間,這樣就容易在基巖中形成梅花孔。在非均質(zhì)地層如漂、卵石層、堆積層等易出現(xiàn)探頭石。當(dāng)出現(xiàn)以上情況時(shí),一般用強(qiáng)度高于基巖或探頭石的碎石或片石回填重鉆。(七)卡鉆鉆頭在距孔底一定高度卡住,提不上來(lái),但向下可經(jīng)活動(dòng)為上卡。在孔底卡住,無(wú)法活動(dòng)為下卡??ㄣ@原因有:(1)不規(guī)則孔形未處理。(2)坍孔落石、工具掉進(jìn)孔內(nèi)。(3)長(zhǎng)護(hù)筒傾斜,下端為鉆頭撞擊變形。(4)鉆頭尺寸不一,或焊補(bǔ)超限。(5)下鉆太猛,鉆頭撞碰在孔內(nèi)傾倒。發(fā)生卡鉆,不宜強(qiáng)提,不可盲動(dòng)以免愈卡愈緊或造成坍孔埋鉆。處理方法(1)上下提動(dòng)鉆頭,使之旋轉(zhuǎn),并用撬棍配合,左右反復(fù)撥動(dòng)大繩,使鉆頭能沿下落的原道提出。(2)用小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭,使鉆頭松動(dòng)后,再起吊。(3)先探準(zhǔn)障礙物的位置,收緊鉆頭大繩,可用沖、吸的方法將卡鉆處松動(dòng)后提出。(4)在無(wú)活動(dòng)余地的情況下,可用強(qiáng)提法。強(qiáng)提的支撐枕木垛位置要離孔口范圍稍遠(yuǎn),以免孔口坍塌,并加保險(xiǎn)繩,以免拉斷大繩而掉鉆。具體可用滑車組、杠桿、千斤頂?shù)绒k法施力拉拔鉆頭。在處理過(guò)程中,要繼續(xù)攪拌泥漿,以防沉淀埋鉆。(八)掉鉆掉鉆的原因(1)卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭。(2)沖擊鉆頭合金套焊接質(zhì)量差,鋼絲繩拔出。(3)鋼絲繩與鉆頭連接處,鋼絲繩的繩卡數(shù)量不足或松弛。(4)鋼絲繩斷絲大多,未及時(shí)更換。打撈方法掉鉆后,應(yīng)及時(shí)摸清情況,如孔深、鉆頭是否偏斜、有無(wú)坍孔等,若鉆頭被埋住,應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆頭,打撈一般采用下述方法。(1)打撈叉法:當(dāng)沖擊鉆頭鋼絲繩折斷或鋼絲繩卡松脫,在鉆頭上留下不少于2m鋼絲繩時(shí),可采用叉式撈針在孔內(nèi)上下提動(dòng),將短鋼絲繩卡住提出鉆頭。(2)鉤取法;鉆頭上預(yù)先焊有鋼筋環(huán)或打撈橫梁等,可用鉤子掛取。(3)套繩法:將單繩套(或雙繩套)套住沖擊鉆頂端。有困難時(shí)可把帶有套繩的導(dǎo)圈,而導(dǎo)圈固定在有剛度的桿上或抽碴筒下端,送到預(yù)先探準(zhǔn)的位置上,將鉆頂端或套住,收緊套繩取出。當(dāng)孔內(nèi)掉進(jìn)零星落物或工具時(shí),可用電磁鐵吸取。實(shí)習(xí)總結(jié):一:在還沒(méi)有接觸專業(yè)知識(shí)的前提下,對(duì)于橋梁我們的思緒中是一片空白,這次的實(shí)習(xí)就相當(dāng)于一次“掃盲”。本次實(shí)習(xí)是為了讓我們接觸橋梁方面的一些知識(shí),使我們對(duì)橋梁方面的知識(shí)有一定的了解。讓我們對(duì)以后可能接觸的專業(yè)知識(shí)有初步的了解,增強(qiáng)自己學(xué)習(xí)的積極性。實(shí)踐
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