【正文】 采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。第五篇：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治的技術(shù)措施鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治措施施工方案工程名稱：金鼎花園小區(qū)4樓施工單位：濰坊昌大建設(shè)集團(tuán)有限公司工程承包分公司鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治措施施工方案工程概況：金鼎花園小區(qū)4樓工程位于濰坊市鳶飛路與臥龍街交叉口西北，地下二層，地上十八層，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。由濰坊金鼎置業(yè)有限公司開發(fā)，濰坊市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，濰坊天鵬建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，濰坊昌大建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。本工程采用商品混凝土、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，與預(yù)制裝配式樓板相比,現(xiàn)澆鋼筋混凝土具有明顯整體性強(qiáng)、抗震性能高、樓板布置靈活等優(yōu)點(diǎn),因此,它日益被人們所廣泛采用。然而，不少現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的住宅樓，在驗(yàn)收時(shí)或預(yù)付使用一段時(shí)期后，部分現(xiàn)澆板出現(xiàn)了開裂現(xiàn)象。這一問題目前已經(jīng)演變成建筑工程質(zhì)量的主要通病。這些裂縫雖然對(duì)樓房的結(jié)構(gòu)安全影響不大，但是，它卻使住戶產(chǎn)生了很大的不安全心理；同時(shí)，也影響了房屋的美觀，還給結(jié)構(gòu)的耐久性、抗?jié)B漏帶來(lái)了不利影響。為提高主體質(zhì)量，順利通過主體驗(yàn)收，對(duì)現(xiàn)澆板裂縫情況進(jìn)行調(diào)查，分析了現(xiàn)澆板裂縫的原因，并提出了相應(yīng)的防治措施。一、現(xiàn)澆板裂縫原因分析 溫度應(yīng)力現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫主要由混凝土溫度變形和收縮變形引起的。當(dāng)環(huán)境的溫度和濕度發(fā)生變化時(shí)，混凝土相應(yīng)地會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變形，由于現(xiàn)澆板的體積與表面積比值（體積比）較小，暴露在大氣中的面積較大，混凝土受外界影響較敏感，混凝土的收縮變形較大，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力；又因?yàn)榛炷潦且环N抗拉能力很低的脆性材料，當(dāng)板內(nèi)的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度并且現(xiàn)澆板變形大于配筋后的混凝土的極限拉伸時(shí)候，板內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生裂縫，特別是在混凝土硬化的初期。 電線套管的敷設(shè)現(xiàn)澆板內(nèi)埋設(shè)的電線套管，由于套管上面混凝土斷面過小，當(dāng)混凝土收縮時(shí)，形成混凝土受拉薄部分，并產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)生平行于電線套管的一條裂縫。 混凝土施工質(zhì)量 水泥體積安定性。因?yàn)樗鄻?biāo)號(hào)越高，在水化過程中，凝聚作用越大，其收縮性就越強(qiáng)，產(chǎn)生變形越大。 粗細(xì)骨料含量超標(biāo)。在工程中使用的碎石及砂的含泥量，大多超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。因?yàn)檫@些粗細(xì)骨料含泥量超標(biāo)，不僅因?yàn)樽陨硎侨躅w粒影響混凝土強(qiáng)度和耐久性，還會(huì)影響集料與水泥石界面的粘結(jié)，降低了混凝土的抗拉和抗壓強(qiáng)度，最終導(dǎo)致現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫的形成。 塌落度過大且不穩(wěn)定。塌落度越大用水量就越大，自由水蒸發(fā)后，混凝土空隙率增大，混凝土具有可壓縮性，收縮更大，強(qiáng)度也會(huì)降低；同時(shí)，由于塌落度不穩(wěn)定，不同盤混凝土的收縮不一致，也會(huì)造成現(xiàn)澆板的開裂。，不到位。由于混凝土初期養(yǎng)護(hù)不好，表面沒有得到及時(shí)的遮蓋，導(dǎo)致其表面的游離水分蒸發(fā)過快，體積收縮，初期強(qiáng)度不能抵抗這種變形，因而產(chǎn)生裂縫裂縫；二是由于混凝土自身產(chǎn)生的水化熱，到致混凝土表面產(chǎn)生了拉應(yīng)力，因此，在升溫或降溫間，由于混凝土的抗拉強(qiáng)度不足，或超過其拉應(yīng)力時(shí)，而導(dǎo)致現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生。 施工荷載及支撐體系的拆除，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工中主要是沒有把實(shí)際堆載與允許堆載做比較?；炷连F(xiàn)澆板澆筑完成后，還沒有達(dá)到足夠的強(qiáng)度，因?yàn)閾尮て?，就急于上人操作和堆放材料，使其產(chǎn)生過大的變形導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生，并且荷載過于集中。 現(xiàn)澆板在未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)拆除模板或支撐，此時(shí)現(xiàn)澆板的承載能力低于設(shè)計(jì)荷載，使現(xiàn)澆板在不正常的情況下工作，這是結(jié)構(gòu)受荷引起的裂縫。施工現(xiàn)場(chǎng)也會(huì)出現(xiàn)在未達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)，拆除個(gè)別支撐扣件等，造成支撐的承載體系發(fā)生變形而產(chǎn)生裂縫。二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治的技術(shù)措施根據(jù)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因，結(jié)合工程實(shí)際情況，綜合各種原因，提出如下防治技術(shù)措施： 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)，當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)澆板）,得設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于120mm,(廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)板的厚度不得小于90mm)。 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙向雙層鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)交除應(yīng)設(shè)置放射性鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3， 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面設(shè)置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。%。 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mmx240mm，與樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。 現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30，當(dāng)大于C30時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。 住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 施工方面 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，%。 預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其他住宅不應(yīng)大于150mm。 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土的時(shí)候保證鋼筋不位移。 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行二次壓抹。 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。調(diào)運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。 支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700~，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。三、整治措施通過以上對(duì)住宅現(xiàn)澆板裂縫的原因分析，并采取行之有效的預(yù)防措施，在很大程度上能夠有效地減少和防止現(xiàn)澆板裂縫的產(chǎn)生，確保了工程質(zhì)量。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫，可以采用如下措施進(jìn)行補(bǔ)救，或者請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門出具專門的整改方案：方法一：局部表面封閉法，采用以柔性環(huán)氧樹脂為基料 ：防止?jié)B水及鋼筋銹蝕，提高結(jié)構(gòu)耐久性；：混凝土表面的未貫穿裂縫及注漿法不能注入的微細(xì)裂縫；：微細(xì)裂縫封閉膏，與混凝土同色，灰色膏狀膠，特別針對(duì)混凝土微細(xì)裂縫的封閉及表面缺損的修補(bǔ)而研制。具有強(qiáng)粘結(jié)力和韌性，剛?cè)峤Y(jié)合，有效防止水汽、化學(xué)物質(zhì)及二氧化碳的侵入，并防止開裂混凝土結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步損壞，提高建筑物的耐久性。：可沿縫涂刮寬度20mm；也可開槽嵌入。方法二：整體表面封閉法，采用以進(jìn)口聚合物乳液為基料網(wǎng)狀裂縫柔性封閉劑:封閉混凝土表面的網(wǎng)狀裂縫，阻止水分進(jìn)入混凝土內(nèi)部，防止微細(xì)裂縫的進(jìn)一步擴(kuò)展；用于鋼筋混凝土表面的進(jìn)一步防滲，防碳化，防腐蝕，提高混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。：混凝土表面的不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫：網(wǎng)狀裂縫柔性封閉劑，特別針對(duì)混凝土硬化初期因干燥失水等原因所產(chǎn)生的表面不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫的修復(fù)而研制，是一種既具有高分子材料的柔性，又具有無(wú)機(jī)材料的耐久性等優(yōu)點(diǎn)的新型保護(hù)材料。：基層處理：混凝土表面平整、堅(jiān)固，無(wú)疏松、無(wú)浮灰；預(yù)先灑水濕潤(rùn)基層。底涂處理：若基層表面密實(shí)性不夠，可用混合好的封閉劑加水50%稀釋，進(jìn)行底涂。封閉劑的涂刷:均勻涂刷，不得有遺漏的部位，涂刷厚度1mm左右為宜。