【正文】 日 21時 1區(qū)施工于 2024年 08月 10日 18時至 2024 年 08月 12日 05時許混凝土標號為 c35p8，施工期間天氣為多云，最低溫度 25度，最高溫度 33度 北風 13級 相對濕度低于 50％ 70％。 4 區(qū)剪力墻施工于 2024 年 08 月19日 17時至 08月 19日 20時許混凝土標號為 c40，施工期間天氣為多云，最低溫度 26度，最高溫度 33度 東北風 35級 相對濕度低于 50％ 85％； 4區(qū)施工于 2024年 09月 8 日 18 第 23 頁 共 28 頁 時至 2024 年 09月 10日 11時許混凝土標號為 c35p8，施工期間天氣為多云，最低溫度 24度，最高溫度 35度 東北風 23級 相對濕度低于 60％ 70％。 。先行澆搗達到終凝開始對板面進行了澆水養(yǎng)護，保持板面濕潤狀態(tài)，采用土工 布鋪貼板面保水及做邊岸蓄水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間每區(qū)的養(yǎng)護周期為 14天。 ： （ 1）根據(jù)設計要求通知商品混凝土公司準備砼。 （ 2）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1： 2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 （ 3）混凝土泵送從低到高，從南至北連續(xù)作業(yè)，并對運送至工地現(xiàn)場商品混凝土抽取做坍落度測試。 （ 4）按照施工要求振搗砼。先用振動棒振搗砼，不超過 2小時內(nèi)拉動振動板振動 板面使板面砼密實。 （ 5）混凝土快要初凝時對板面進行收面并進行清光及拉毛處理板面。 ：地下室頂板梁板砼標養(yǎng)試塊經(jīng)見證取樣及見證送檢，送廈門檢測中心檢測強度 19 區(qū)： 、 、 、 、 、 、 （詳見 XX省建 第 24 頁 共 28 頁 筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號： xck11112514g、xck1111259 xck11112701g）； 10 區(qū)： 、 、 、 、 、 、 、 、 、（詳見 XX 省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號：xck11114 43 xck1111444g、 xck11114597）； 1 區(qū)： 、 、（詳見 XX 省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號：xck11115138）；地下室頂板砼同條件試塊經(jīng)見證取樣及見證送檢，送廈門檢測中心檢測達到強度 19區(qū)： 、 、 、 、 （詳見 XX省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號： xck111126 3 xck11112648）； 10 區(qū)： 、 、 、 、 （詳見 XX省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司報告編號： xck1111456 xck11114566）； 1區(qū)： 、 、 、 、 （詳見 XX 省建筑工程質(zhì)量 檢測中心有限公司報告編號： xck1111518 xck11115182）； 4 區(qū)： 、 、 50mpa、 、 （詳見 XX 省建筑工程質(zhì)量檢測中心有限公司 第 25 頁 共 28 頁 報告編號： xck11118 54 xck11118543）。于 2024 年 9 月 24 日我司對地下室頂板梁板進行現(xiàn)場隨機抽點，對板面進行回彈法檢測砼強度，檢測結(jié)果均達到設計 c35標準值 。 1）、板面的裂縫。共有 19 條，最長為 76cm；最短為 20cm，裂縫的寬度為 ~，呈不規(guī)則分布，板面出現(xiàn)細裂縫多處，各別出現(xiàn)貫通裂紋，梁未出現(xiàn)裂縫。剪墻面的裂縫共有 13 條，最長為 260mm~1560mm；最短為 20cm，裂縫的寬度為 ~。剪力墻的裂縫在跨度方向 1/3處、 1/2處的墻高的中部，梁柱處無出現(xiàn)裂縫。 2）、砼外觀感質(zhì)量缺陷。柱墻、梁板及梁柱接頭出現(xiàn)蜂窩及麻面，部份有露筋現(xiàn)象；最大面為 。施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，梁、板、柱、墻及洞口直角處，砼局部掉落，不規(guī)整，棱 角有缺陷，表面不平整，柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。 二、原因初步分析： 裂縫。由于采用泵送商品砼，砼水灰比過大，砼的水化熱造成干縮裂縫。砼表面收漿過早或不及時不到位。經(jīng)相關單位（設計、業(yè)主、監(jiān)理，我司）現(xiàn)場分析，判定為非結(jié)構(gòu)性裂縫。 砼外觀感質(zhì)量缺陷。砼坍落度過??；節(jié)點的鋼筋截面過 第 26 頁 共 28 頁 密，擺放不合理，保護層無墊設到位；砼工人振搗不到位。模板的板縫過大，拼縫不嚴密，從而產(chǎn)生漏漿。經(jīng)相關單位（設計、業(yè)主、監(jiān)理，我司）現(xiàn)場分析，判定不影響結(jié)構(gòu)。 三、處理方案。 裂縫處理： 1）對板面進行閉水試驗，準確對裂縫位置進行標記并在圖紙上標記具體位置和分布情況。 2）對板面細小的龜裂紋采用板底用環(huán)氧膠泥批膩，加鋪玻纖布。 3）局部通長、縫較寬的在裂縫處開 v 形槽，向其內(nèi)注入結(jié)構(gòu)膠，在板底用環(huán)氧膠泥批膩，加鋪玻纖布。 砼外觀感質(zhì)量缺陷處理： 1）對于數(shù)量較少的蜂窩、麻面、露筋的混凝土表面，可用1： ，在處理前用鋼絲刷刷凈浮灰并用水沖洗干凈，潤濕后直接抹水泥砂漿。 2） 當蜂窩和露筋嚴重時，應鑿除其不實的浮動石子，用水沖洗 干凈充分潤濕后，先刷一道素水泥漿，再用比原混凝土強度高一等級的細石混凝土堵塞搗實。 3） 當混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)孔洞時，先剔鑿掉其附近的不密實混 第 27 頁 共 28 頁 凝土或裸露的石子，用水沖洗干凈保持濕潤 72 小時以后噴涂一道素水泥漿，用比原混凝土等級高一等級的細石混凝土堵塞搗實?？刂坪没炷恋乃冶?，一般不大于 為膨脹劑，為防孔洞頂部在填塞混凝土時形成死角，支模時在孔洞上部要形成一定的斜角，以保證混凝土的充盈， 脫模后鑿除多余的混凝土。 四、施工實施方案： 。 。 。 。 。 ，修補到位。 五、針對后續(xù)施工的預防措施： ，保證砼水灰比不易過大。 2..對后期施工的砼進行過程加大跟蹤力度，并組織砼施工班組進行針對性的技術(shù)交底及崗前學習。 ，由專人對砼振搗工進行跟進，發(fā)現(xiàn)問題立即向監(jiān)理單位及建設單位反映情況處理問題 ，確保砼澆搗的質(zhì)量。 第 28 頁 共 28 頁 ，把問題在源頭就處理。 6..對澆搗的砼施工后進行及時的養(yǎng)護，防止裂縫發(fā)生。 XX省麒麟建設工程集團有限公司 2024年 10月 .16日