【正文】 都普遍存在。主要是混凝土的收縮特性和溫差、沉降等作用所引起，并且越靠近屋面處的樓層裂縫越大。從設計角度看，現(xiàn)行設計規(guī)范側重于強度，對溫差和混凝土收縮特性等多種因素綜合考慮不足，構造配筋量達不到要求。而房屋的四周陽角由于受到剛度相對較大的樓面梁約束，限制了樓面板的自由變形，因此在溫差和混凝土收縮變化時，板面在配筋薄弱處首先開裂，產(chǎn)生45176。左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結構安全使用沒有影響，但在有水源等情況下會產(chǎn)生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點。根據(jù)上述原因分析，設計單位應在房屋四周的陽角處樓面板配筋進行加強，負筋不采用分離式切斷，改為沿房間全長配置，設置雙層雙向鋼筋，陽角處鋼筋間距不宜大于100㎜，鋼筋直徑不宜小于162。8。外墻轉角處尚應設置放射鋼筋，配筋范圍應大于板跨的1/3，鋼筋間距不宜大于100㎜，房屋長度大于50m時，在樓中部位設置后澆帶加強措施。1）嚴格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少(1～%以下)。2）細致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。3）澆筑時間盡量安排在夜間，最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在沙、石堆場搭設簡易遮陽裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時向骨料噴冷水。混凝土泵送時，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。4）根據(jù)工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少用水量，減少水化熱和收縮。5）加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度。6）混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應下降15℃以上，混凝土的現(xiàn)場試塊強度不低于C5。7）采用兩次振搗技術，改善混凝土強度，提高抗裂性。8）根據(jù)具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術。9）對于高強混凝土，應盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。通過試驗摻入粉煤灰，摻量15%～50%。樓面裂縫的發(fā)生除以45176。斜角裂縫為主外，還有較常見的兩種： 1）預埋線管及線管集中處；2）施工中周轉材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。施工中采取以下技術措施可以有效防止樓板面裂縫：）重點加強樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護措施鋼筋在樓面混凝土板中是受拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護層較易正確控制。，鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法保證，所以縱橫向的墊塊間距限制在1㎡中放2塊。于此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護，一直是施工中的一大難題。其原因：板的上層鋼筋一般較細，施工中受到人員踩踏后容易變形、彎曲；各工種交叉作業(yè)，施工人員多，行走十分頻繁，鋼筋難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng)的馬凳間距設置過大，甚至不設。根據(jù)施工實踐，樓面上上層鋼筋必須設置馬凳，其橫向間跨不應大于700㎜，（即每㎡不少于2只），特別是對于162。8一類細小鋼筋，馬凳的間距應控制在600㎜以內(nèi)（即每㎡不少于3只），同時采取下列措施：）盡可能合理和科學地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預埋應及時布置，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；）在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應搭設臨時簡易通道（或鋪設跳板），以供施工人員通行。）加強教育和管理，使作業(yè)人員充分重視鋼筋的成品保護，行走時，應自覺沿馬凳支撐點通行，減少對鋼筋的踩踏； ）安排足夠鋼筋工在混凝土澆筑前及澆筑中及時對踩踏變形的鋼筋進行修整，特別是支座端部受力最大部位及負彎矩受力最大區(qū)域（四周陽角處、預埋管線位置、大跨度房間等）應重點檢查和修整；）混凝土工在澆筑混凝土時應鋪設臨時活動跳板，盡量減少上層鋼筋受到踩踏變形。）、預埋線管處的裂縫防治特別是在樓梯處是線管集中處，容易導致現(xiàn)澆板裂縫。當預埋線管管徑較大，房間開間大，且線管有重疊時，很容易引起板面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管集中處鋼筋須進行加強處理。應增設抗裂短鋼筋，間距≤100㎜。、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結構施工過程中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。一般主體結構的樓層施工速度在7天左右，因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養(yǎng)護時間，就忙著鋼筋、鋼管、模板、磚塊等材料的吊運施工，這樣，在混凝土強度不足的情況下，板面受材料的吊卸沖擊荷載引起不規(guī)則的裂縫并且這些裂縫一旦形成，就形成永久性裂縫。因此對這類裂縫應做好如下措施：）主體施工速度不能強求過快，樓層混凝土澆筑完后應得到有效養(yǎng)護；）科學安排樓層施工作業(yè)，在樓層混凝土澆筑完的24h后，可進行一些定位放線、彈性等準備工作，不允許吊裝大宗材料，小宗材料應分散堆放，避免沖擊荷載和集中荷載?；炷两K凝后可先分批安排少量鋼筋進行綁扎，做到輕卸、輕放，第三天可開始吊裝鋼管、模板、磚塊等材料，也應當避免集中堆放。）、混凝土的養(yǎng)護對樓面混凝土的養(yǎng)護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的養(yǎng)護可避免表面脫水減少混凝土初期收縮裂縫的生。施工中必須堅持草包或麻袋進行一周左右的養(yǎng)護。應特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復其結構的整體性是十分困難的，因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，此說寒冷地區(qū)的混凝土保溫對防止表面早期裂縫尤為重要。混凝土的早期養(yǎng)護，重要目的在于保持適宜的溫濕條件，已達到兩個方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵蝕，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設計的強度和抗裂能力?；炷恋谋匦Ч３Ｒ灿斜竦男Ч?。從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求，但由于蒸發(fā)等原因，常常引起水分損失，從而推遲或妨礙水泥的水化，表面混凝土最容易受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護的關鍵時期，在施工中應重視?；炷两Y構裂縫的處理技術采取了上述措施后，由于各種原因仍可能有少量樓面裂縫發(fā)生。當這些裂縫發(fā)生后，應在樓面施工和天棚粉刷前，預先做好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據(jù)一些經(jīng)驗，住宅樓地面上部的找平層較厚，可通過在找平層中增設鋼絲網(wǎng)進行加強；樓板底則粉刷層較薄或無粉刷層，且通常無吊頂遮蓋，更容易暴露裂縫，影響美觀而引起投訴，建議采用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理，當遇到裂縫較寬，受力較大等特殊情況時采用碳纖維粘貼加強，是目前較為理想的裂縫彌補措施。三、結論與展望裂縫是混凝土結構中普遍存在的現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力，因此嚴格按規(guī)程、規(guī)范要求施工，嚴把質(zhì)量關，防患于未來，盡可能的降低混凝土裂縫的出現(xiàn)，并對混凝土裂縫進行認真研究，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預防措施來預防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構件的安全，使混凝土穩(wěn)定的工。第五篇：鋼筋混凝土裂縫論文 混泥土結構論文鋼筋混凝土裂縫論文混泥土結構論文談鋼筋混凝土裂縫的治理【摘要】本文結合作者多年從事建筑施工積累的經(jīng)驗，建筑混凝土結構裂縫有十余種類型，其特點和形成規(guī)律也各不相同，但在實際工程中，往往裂縫形成的原因是多種因素造成的，其中有主要因素，也有次要因素?！娟P鍵詞】裂縫；控制；治理混凝土開裂可以說是“常發(fā)病”和“多發(fā)病”，經(jīng)常困擾著工程技術人員。根據(jù)大量研究和工程實際，從原材料選擇，改進組成設計、改善施工工藝等方面著手，可以預防混凝土裂縫的產(chǎn)生。下面就裂縫的產(chǎn)生原因和治理辦法進行闡述。地基沉陷引起的裂縫 裂縫產(chǎn)生通常我們都認為地基土層在自重的作用下壓縮已穩(wěn)定，因此，地基沉降的外因主要是建筑物荷載在地基中產(chǎn)生的附加應力。其內(nèi)因是土由三相組成，具有碎散性，在附加應力的作用下土層的孔隙發(fā)生壓縮變形，引起地基沉降。 治理措施探討 結構方面措施（1）采用輕質(zhì)高強的墻體材料，如陶?；炷?、空心砌塊、多孔磚等，以減輕墻體自重。選用輕形結構。如可采用預應力鋼筋混凝土結構，輕鋼結構和各種輕型空間結構等。工業(yè)廠房屋蓋的重量較大，可將過去常用的大型屋面板外加防水屋蓋改成各種自防水預制輕型屋面板，重量可減輕許多。減少基礎和上覆土的重量。可采用空心基礎、薄殼基礎、無埋式薄板基礎等自重輕，回填土少的基礎形式，以及用空地板代替厚填土以減輕基底壓力。（2）加強建筑物的剛度和強度。控制建筑物的長高比L/H（3）減小或調(diào)整基底的附加應力，設置地下室。以挖除的地下室空間的土重抵消部分甚至全部建筑物的重量，達到減小沉降的目的；改變基底尺寸，使不同荷載的基礎沉降量接近，減輕不均勻沉降值。 施工方面措施（1）保持地基土的原狀結構。粘性土通常具有一定的結構強度，尤其是高靈敏度土，基槽開挖時，應避免人來車往破壞地基持力層土的原狀結構。必要時，基槽開挖深度保留200mm左右的原狀土，待基礎施工開始時再挖除。如果坑底已擾動，可先鋪一層中粗砂，再鋪卵石或碎石壓實處理。（2）合理安排施工順序。當建筑物各部分荷載差異大時，施工順序安排應先蓋高樓、荷載重的部分，后蓋低層、荷載輕的部分，這樣就可以調(diào)整部分沉降差。（3）注意選擇合理的施工方法。在己建成的輕型建筑物附近，不宜堆放大量的建筑材料或土方，以避免地面堆載引起建筑物產(chǎn)生附加沉降。在進行井點降水降低地下水位及挖深坑修建地下室時，應注意對臨近建筑物可能產(chǎn)生不良影響。擬建的密集建筑群內(nèi)如有采用樁基礎的建筑物，樁的設置應首先進行。施工技術引起的裂縫 裂縫產(chǎn)生混凝土裂縫的種類和分布位置：現(xiàn)澆樓板混凝土穿透性龜裂；現(xiàn)澆樓板混凝土預留孔洞的放射性裂縫；墻體混凝土上部裂縫。 樓板拆模過早或拆模后再次支撐未作同條件混凝土試塊或不依據(jù)同條件混凝土試塊達到設計強度100%就提前拆模，但拆模后又承受不了荷載就可能造成頂板混凝土開裂；此時利用支撐對此種情況的混凝土樓板進行局部受力往上頂，因為是局部支點，而且是人為掌握支頂力度無法確定支力大小，就不可避免地會出現(xiàn)此支撐支頂過力而使樓板混凝土出現(xiàn)裂縫。 樓板底模和支架的整體強度、剛度不夠作者總結，存在下面的原因時均能造成樓板底模和支架的整體強度、剛度不夠的結果，同事使得混凝土結構產(chǎn)生裂縫。未進行模板強度計算；支撐間距和龍骨間距大于經(jīng)過模板計算的施工方案間距；支撐或龍骨的材料規(guī)格小于經(jīng)過模板計算的施工方案的材料規(guī)格；立向支撐的接頭縫、支撐與龍骨接觸縫、大小龍骨接觸縫、小龍骨與竹膠板接觸縫因有縫隙而不實；立向支撐接頭軸心不直，且無拉桿或拉桿無效。 泵送混凝土布料桿安放處未設附加支撐混凝土布料桿本身重量和布料桿系統(tǒng)中混凝土的重量形成的荷載均承壓在布料桿4條腿的4個支點上，在送混凝土時布料桿受混凝土輸送泵壓力沖擊的影響，使得布料稈的4條腿支點經(jīng)常出現(xiàn)2條腿受力的狀態(tài)，此時的現(xiàn)澆板混凝土強度均未達到設計強度，所以此開間樓板混凝土很容易產(chǎn)生裂縫。 治理措施探討 模板的支撐、大小龍骨材料規(guī)格和間距必須通過模板強度計算確定，并在施工中嚴格執(zhí)行。 與竹膠板接觸的小龍骨厚度必須加工得一致、準確，以確保與竹膠板接觸緊密。 在確保按施工方案設置支撐的拉桿以外，盡可能采用無接頭支撐和順百古撐，如使用有接頭支撐，必須確保兩半段支撐的軸心基本一致，且必須保證接頭縫隙密實，并在接頭部位必須設置雙向拉桿，并將拉桿端頭與墻頂實，確保有接頭的支撐受力后軸心不彎曲。 樓板混凝土開盤前必須將支撐、上下端接頭縫、大小龍骨交接縫用木片等物塞實。 將泵送混凝土布料桿安置在每層的固定房間，將布料桿的四個支腳位置固定，在每次頂板施工放線時，彈好固定位置的4個十字線（十字線長不小于1米），將十字線處單獨增設支撐，并在每次布料桿吊放時將4個支腳處增鋪不小于50mm厚、200mm寬的木墊板，并與十字線對正。此作法是預防混凝土布料桿因泵送壓力沖擊造成單支腳受力致使樓板開裂的有效方法。 為防止樓層吊放物料的沖擊集中荷載造成樓板混凝土開裂，在每樓層基本固定的吊放物料的房間樓板模板下，在原有支撐數(shù)量的基礎上適當增加臨時性支撐，待上一樓層吊放的物料分散使用或使用完成后，再將此支撐拆下倒往其它部位周轉使用。結語對于混凝土裂縫的控制是一個綜合性的問題，需要經(jīng)過設計、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。建筑混凝土結構裂縫有十余種類型，其特點和形成規(guī)律也各不相同，但在實際工程中，往往裂縫形成的原因是多種因素造成的，其中有主要因素，也有次要因素，因此分清主次因素，對混凝土結構裂縫原因給出科學正確的“診斷”，是至關重要的，對癥下藥方能起到事半功倍的效果。隨著當今我們對混凝土耐久性研究的不斷深入，材料科學的不斷發(fā)展和建筑技術水平的不斷提高，相信混凝土裂縫問題將會逐漸得以圓滿地解決。