模具數(shù)控加工的工藝要求[小編推薦]-資料下載頁
2024-11-08 02:19本頁面
【正文】 理選擇數(shù)控刀具。（二）重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)是刀具材料的種類及其選用，難點(diǎn)是數(shù)控工具系統(tǒng)。（三）教學(xué)內(nèi)容1．刀具材料及其選用2．?dāng)?shù)控機(jī)床刀具的種類及其特點(diǎn)3．可轉(zhuǎn)位刀片及其代碼4．?dāng)?shù)控刀具的選擇（四）教學(xué)要求1．掌握常用刀具材料的種類、特點(diǎn)及適用場合 2．了解可轉(zhuǎn)位刀片的代碼標(biāo)記方法3．了解鏜、銑類數(shù)控工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)類型與特點(diǎn)4．掌握數(shù)控刀具選擇的方法三、數(shù)控加工中工件的定位與裝夾（8學(xué)時）（一）目的與要求使學(xué)生能夠運(yùn)用六點(diǎn)定位原理和定位基準(zhǔn)選擇原則，為零件加工時裝夾方案選擇奠定基礎(chǔ)；通過學(xué)習(xí)定位誤差的種類、計算方法，學(xué)會計算典型定位方式定位誤差的方法。（二）重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)是六點(diǎn)定位原理及應(yīng)用、定位基準(zhǔn)的選擇原則；難點(diǎn)是定位誤差的計算，特別是工序基準(zhǔn)在定位面上時的誤差計算。（三）教學(xué)內(nèi)容1．機(jī)床夾具概述2．工件的定位3．定位基準(zhǔn)的選擇原則4．常見定位方式與定位元件5．定位誤差6．工件的夾緊7．?dāng)?shù)控機(jī)床典型夾具介紹（四）教學(xué)要求1．了解機(jī)床夾具的功能、種類及特點(diǎn)2．掌握六點(diǎn)定位的基本原理，會使用六點(diǎn)定位原理分析零件加工應(yīng)限制的自由度數(shù)3．掌握粗、精基準(zhǔn)的選擇原則4．掌握常見定位方式、定位元件及所限制的自由度數(shù)5．了解定位誤差的計算方法6．理解夾緊裝置應(yīng)具備的基本要求和夾緊力方向、作用點(diǎn)的選擇原則四、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)（12學(xué)時）（一）目的與要求使學(xué)生能夠運(yùn)用數(shù)控加工工藝分析、工藝路線設(shè)計和工序設(shè)計的基本原則與方法，為后續(xù)各章內(nèi)容的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。（二）重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)是定位與夾緊方案的確定、加工方法選擇、刀具與切削參數(shù)選擇、工序劃分；難點(diǎn)是加工余量、工序尺寸及其偏差的確定。（三）教學(xué)內(nèi)容1．基本概念2．?dāng)?shù)控加工工藝分析3．?dāng)?shù)控加工工藝路線設(shè)計4．?dāng)?shù)控加工工序設(shè)計5．對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇6．機(jī)械加工精度及表面質(zhì)量（四）教學(xué)要求1．理解工序劃分的原則及其特點(diǎn)2．掌握數(shù)控加工工序劃分的一般方法3．了解常用加工方法的種類及其所能達(dá)到的加工精度、表面粗糙度4．掌握典型工序設(shè)計的主要內(nèi)容及方法五、數(shù)控車削加工工藝（10學(xué)時）（一）目的與要求使學(xué)生能夠運(yùn)用數(shù)控車削加工工藝路線和工序的設(shè)計方法，制訂數(shù)控車削加工工序卡片。（二）重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)是數(shù)控車削加工工藝路線和工序的設(shè)計；難點(diǎn)是車削加工中的裝刀與對刀技術(shù)。（三）教學(xué)內(nèi)容1．?dāng)?shù)控車削加工的主要對象、工藝特點(diǎn)2．?dāng)?shù)控車削加工零件的工藝性分析3．?dāng)?shù)控車削加工工藝路線擬定4．?dāng)?shù)控車削加工工序設(shè)計5．?dāng)?shù)控車削加工中的裝刀與對刀技術(shù)6．典型零件的車削加工工藝分析（四）教學(xué)要求1．了解數(shù)控車削加工的主要對象、數(shù)控車削加工工藝的特點(diǎn)及主要內(nèi)容2．掌握數(shù)控車削加工零件工藝性分析的主要內(nèi)容與方法3．掌握數(shù)控車削加工工藝路線擬定的內(nèi)容及方法4．掌握中等復(fù)雜零件的數(shù)控車削加工工序設(shè)計方法六、數(shù)控銑削加工工藝（10學(xué)時）（一）目的與要求使學(xué)生能夠運(yùn)用數(shù)控銑削加工工藝路線和工序的設(shè)計方法，制訂數(shù)控銑削加工工序卡片。（二）重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)是數(shù)控銑削加工工藝路線和工序的設(shè)計；難點(diǎn)是銑削加工中的裝刀與對刀技術(shù)。（三）教學(xué)內(nèi)容1．?dāng)?shù)控銑削加工的主要對象、工藝特點(diǎn)2．?dāng)?shù)控銑削加工零件的工藝性分析3．?dāng)?shù)控銑削加工工藝路線擬定4．?dāng)?shù)控銑削加工工序設(shè)計5．?dāng)?shù)控銑削加工中的裝刀與對刀技術(shù)6．典型零件的銑削加工工藝分析（四）教學(xué)要求1．了解數(shù)控銑削加工的主要對象、數(shù)控銑削加工工藝的特點(diǎn)及主要內(nèi)容2．掌握數(shù)控銑削加工零件工藝性分析的主要內(nèi)容與方法3．掌握數(shù)控銑削加工工藝路線擬定的內(nèi)容及方法4．掌握中等復(fù)雜零件的數(shù)控銑削加工工序設(shè)計七、加工中心加工工藝(8學(xué)時）（一）目的與要求使學(xué)生能夠運(yùn)用加工中心加工工藝路線和工序的設(shè)計方法，制訂加工中心加工工序卡片。（二）重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)是加工中心加工工藝路線和工序的設(shè)計；難點(diǎn)是刀具預(yù)調(diào)與換刀點(diǎn)選擇。（三）教學(xué)內(nèi)容1．加工中心的主要加工對象、工藝特點(diǎn)2．加工中心加工零件的工藝性分析3．加工中心加工工藝路線擬定4．加工中心加工工序設(shè)計5．刀具預(yù)調(diào)與換刀點(diǎn)6．典型零件的加工中心加工工藝分析（四）教學(xué)要求1．了解加工中心的主要加工對象、加工中心加工工藝的特點(diǎn)2．掌握加工中心加工零件工藝性分析的主要內(nèi)容與方法3．掌握加工中心加工工藝路線擬定的內(nèi)容及方法4．掌握中等復(fù)雜零件的加工中心加工工序設(shè)計八、數(shù)控線切割加工工藝(6學(xué)時）（一）目的與要求通過學(xué)習(xí)數(shù)控線切割加工的原理，能夠制訂數(shù)控線切割加工工藝。（二）重點(diǎn)、難點(diǎn)重點(diǎn)是數(shù)控線切割加工的原理、特點(diǎn)、應(yīng)用及主要工藝指標(biāo)；難點(diǎn)是數(shù)控線切割加工的工藝分析。（三）教學(xué)內(nèi)容1．?dāng)?shù)控線切割加工的原理、特點(diǎn)、應(yīng)用2．?dāng)?shù)控線切割加工的主要工藝指標(biāo)3．?dāng)?shù)控線切割加工工藝分析4．典型零件的加工工藝分析（四）教學(xué)要求1．理解數(shù)控線切割加工的原理、特點(diǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域2．掌握數(shù)控線切割加工的主要工藝指標(biāo)及影響因素3．了解數(shù)控線切割加工工藝分析的內(nèi)容及方法第五篇：加工工藝工程師(模具)崗位職責(zé)、壓鑄等模具成型零件圖紙的加工工藝的審核。、壓鑄等模具成型零件的供應(yīng)商外協(xié)及開發(fā)工作。、價格對比和價格協(xié)商X作。、跟蹤。
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