模具數(shù)控加工的工藝要求[小編推薦](編輯修改稿)
2024-11-08 02:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。4）殘余應(yīng)力。表層金屬因加工中塑性變形和金相組織的可能變化而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。5）表層金相組織變化。表層金屬因切削熱而引起的金相組織變化。從工藝因素考慮，產(chǎn)生加工誤差的原因有哪些？ 答：產(chǎn)生加工誤差的原因可分為以下幾種： 1）加工原理誤差。2）工藝系統(tǒng)的幾何誤差。3）工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差。4）工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差。5）工件內(nèi)應(yīng)力引起的加工誤差。5）測(cè)量誤差影響表面粗糙度的工藝因素有哪些？答：影響表面粗糙度的因素主要有工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)及切削液等。四、計(jì)算題圖1所示為軸類零件圖，其內(nèi)孔和外圓和各端面均已加工好，試分別計(jì)算圖示三種定位方案加工時(shí)的工序尺寸及其偏差。圖1答：方案一：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，則A1工序尺寸及其偏差為精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿 工作總結(jié) 調(diào)研報(bào)告 講話稿 事跡材料 心得體會(huì) 策劃方案12177。 方案二：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合，要確定A2，則設(shè)計(jì)尺寸12177。，即為封閉環(huán)。A2基本尺寸：LA2＝8＋12＝20 ＝ESA2－（－）得ESA2＝＋ －＝EIA2－0得EIA2＝－故20 mm方案三：同上，設(shè)計(jì)尺寸12177。，即為封閉環(huán)。A3基本尺寸：LA3＝40－8－12＝20mm ＋＝0－EIA3－（－）得EIA3＝－ －＝－－ESA3－0得ESA3＝0mm 故A3的基本尺寸及偏差：20 mm圖2所示零件。因A3不便測(cè)量，試重新標(biāo)出測(cè)量尺寸A4及其公差。圖2 答：根據(jù)題意可知，A3是封閉環(huán)，A2和A4是增環(huán)，A1是減環(huán)，則列出尺寸鏈圖。A4的基本尺寸LA3＝LA4＋LA2－LA1得LA4＝LA3＋LA1－LA2精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿 工作總結(jié) 調(diào)研報(bào)告 講話稿 事跡材料 心得體會(huì) 策劃方案＝20＋70－60 ＝30mm ESA3＝ESA2＋ESA4－EIA1得ESA4＝ESA3－ESA2＋EIA1＝－0＋（－）＝＋ EIA3＝EIA2＋EIA4－ESA1得EIA4＝EIA3－EIA2＋ESA1＝0－（－）＋（－）＝＋ 故A4的公差為T(mén)A4＝ESA4－EIA4＝－＝圖3所示零件，鏜孔前A、B、C面已經(jīng)加工好。鏜孔時(shí)，為便于裝夾，選擇A面為定位基準(zhǔn)，并按工序尺寸L4進(jìn)行加工。已知。試計(jì)算L4的尺寸及其偏差。答：下圖為尺寸鏈圖。經(jīng)分析，列尺寸鏈如上圖，由于設(shè)計(jì)尺寸L3是本工序加工中間接得到的，即為封閉環(huán)。用箭頭表示LL4為增環(huán)，L1為減環(huán)。則尺寸L4的計(jì)算如下：基本尺寸：L3＝L2＋L4－L1 得L4＝L3＋L1－L2＝100＋280－80＝精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！演講稿 工作總結(jié) 調(diào)研報(bào)告 講話稿 事跡材料 心得體會(huì) 策劃方案300mm 上偏差ESL3＝ESL4＋ESL2－EIL1 得ESL4＝ESL3－ESL2＋EIL1＝－0＋0＝＋ 下偏差ESI3＝EIL4＋EIL2－ESL1 得EIL4＝EIL3－EIL2＋ESL1＝－－（－）＋ ＝＋ 則工序尺寸L4＝300 mm ，以端面A加工缺口時(shí)，計(jì)算尺寸A3及其公差。圖4 答：因封閉環(huán)A0為12+，在極值法中，封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和，而組成環(huán)A，所以本題求解A3及其公差應(yīng)為無(wú)解。精心收集精心編輯精致閱讀如需請(qǐng)下載！第三篇：數(shù)控加工工藝教學(xué)計(jì)劃1 167。11 2 1 167。13 3 1 167。14 4 2 項(xiàng)目一 5 2 項(xiàng)目一 6 2 項(xiàng)目一 7 3 項(xiàng)目二 8 3 項(xiàng)目二緒論、數(shù)控加工基礎(chǔ)數(shù)控機(jī)床的主要參數(shù)指標(biāo)、刀具角度切削用量、加工冷卻方法 典型數(shù)控車(chē)削零件一加工工藝分析典型數(shù)控車(chē)削零件一加工工藝卡片編寫(xiě)典型數(shù)控車(chē)削零件一加工工藝卡片互評(píng)典型數(shù)控車(chē)削零件二加工工藝分析典型數(shù)控車(chē)削零件二加工工藝卡片編寫(xiě) 2 2 2 2 2 2 2 2 、5 h ` 3 4 4 4 5 5 5 6項(xiàng)目二 典型數(shù)控車(chē)削零件二加工工藝卡片互評(píng)項(xiàng)目三 典型數(shù)控車(chē)削零件三加工工藝分析項(xiàng)目三 典型數(shù)控車(chē)削零件三加工工藝卡片編寫(xiě)項(xiàng)目三 典型數(shù)控車(chē)削零件三加工工藝卡片互評(píng)項(xiàng)目四 典型數(shù)控銑削零件一加工工藝分析項(xiàng)目四 典型數(shù)控銑削零件一加工工藝卡片編寫(xiě)項(xiàng)目四 典型數(shù)控銑削零件一加工工藝卡片互評(píng)項(xiàng)目五 典型數(shù)控銑削零件二加工工藝分析2 2 2 2 2 2 2 2 5 h ` 習(xí)題10 11 12 13 14 15 16 6 18 6 19 7 20 7 21 7 22 8 23 8 24 8 項(xiàng)目五項(xiàng)目五 項(xiàng)目六 項(xiàng)目六 項(xiàng)目六 電火花加工 電火花加工 CAPP技術(shù)典型數(shù)控銑削零件二加工工藝卡片編寫(xiě)典型數(shù)控銑削零件二加工工藝卡片互評(píng)典型數(shù)控銑削零件三加工工藝分析典型數(shù)控銑削零件三加工工藝卡片編寫(xiě)典型數(shù)控銑削零件三加工工藝卡片互評(píng)電火花加工基礎(chǔ)知識(shí)電火花加工原理CAPP技術(shù)與先進(jìn)制造生產(chǎn)模式簡(jiǎn)介 2 2 2 2 2 2 2 2 6共1 h 6共1 h 習(xí)題習(xí)題9 26 9 27 9 28 10項(xiàng)目七項(xiàng)目七 項(xiàng)目七 復(fù)習(xí)總結(jié)典型電火花零件一加工工藝分析典型電火花零件一加工工藝卡片編寫(xiě)典型電火花零件一加工工藝卡片互評(píng) 復(fù)習(xí)總結(jié)機(jī)動(dòng) 共計(jì) 2機(jī)動(dòng)
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