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正文內(nèi)容

6s現(xiàn)場管理內(nèi)容-資料下載頁

2025-10-27 06:19本頁面
  

【正文】 周期人人保持——改善——保持——管理活動(3)全效率:綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。執(zhí)行6S現(xiàn)場管理 的好處(1)提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境,吸引客戶,增強(qiáng)信心。(2)減少浪費(fèi):人員 門口的展品區(qū)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放,其他東西無處放。(3)提高效率:良好環(huán)境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運(yùn)作業(yè)。(4)質(zhì)量保證:做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),杜絕馬虎,品質(zhì)可靠。(5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認(rèn)真負(fù)責(zé),事故少。(6)提高設(shè)備壽命:清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)。(7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運(yùn)。(8)交期準(zhǔn):一目了然,異?,F(xiàn)象明顯化,及時調(diào)整作業(yè)。6S現(xiàn)場管理推行步驟(1)決策——誓師大會。(2)組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。(3)制訂方針、目標(biāo)——6S現(xiàn)場管理方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識牌,在車間懸掛?!?S現(xiàn)場管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。(SEIKETSU)——維持上面3S成果。(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣要做好車間管理,首先應(yīng)了解車間管理的相關(guān)管理制度,接下來我們就其展開討論。車間現(xiàn)場管理制度1目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。范圍生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。內(nèi)容 質(zhì)量管理 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。 工藝管理 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 定置管理 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。 加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。 設(shè)備管理 車間設(shè)備指定專人管理。 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度。管好工具、附件、不得丟失。發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。 工具管理,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 計量管理 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具 能源管理 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。 隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運(yùn)行。 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。 勞動紀(jì)律 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 文明生產(chǎn) 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。 車間地面不得有積水、積油、塵垢。 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。 安全生產(chǎn) 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。 加強(qiáng)事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。獎懲 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,按上述要求打分評比,按上述要求進(jìn)行打分、評比,進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰,并予以通報。 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。三明重工信息化之路作為國內(nèi)最大的路面壓實(shí)機(jī)械生產(chǎn)廠家之一,廈工集團(tuán)三明重型機(jī)械有限公司有30多年研制、開發(fā)、生產(chǎn)路面壓實(shí)機(jī)械的歷史。進(jìn)入21世紀(jì),面臨外資入侵,國家宏觀調(diào)控的巨大壓力,三明重機(jī)在現(xiàn)代企業(yè)制度下闖出了一條如何利用敏捷制造模式,樹立競爭優(yōu)勢的新路子,一舉成為福建省企業(yè)信息化應(yīng)用工程示范單位。三明重機(jī)具有產(chǎn)品品種多批量小、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn),屬于典型的離散型制造企業(yè)。分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理李云輝說:“我們產(chǎn)品的競爭力和其他制造業(yè)一樣,主要集中在‘質(zhì)量、成本、交貨期’,但目前我們最關(guān)心的是‘響應(yīng)速度‘,也就是高效的生產(chǎn)組織方式?!?。歷來機(jī)械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場管理都是企業(yè)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。由于計劃的不合理,車間排程不合理,會導(dǎo)致很多在制品積壓,甚至延期交貨,降低企業(yè)的生產(chǎn)效率。經(jīng)過反復(fù)論證和選型,三明重機(jī)選擇金蝶K/3 ERP作為突破以上管理難題,實(shí)現(xiàn)敏捷制造的有效工具。通過金蝶K/3 WISE創(chuàng)新管理平臺,三明重機(jī)實(shí)現(xiàn)了:PDM構(gòu)建研發(fā)創(chuàng)新平臺:2003年已經(jīng)完成了PDM系統(tǒng)的CAD、CAPP、電子圖檔和工作流模塊建設(shè),并通過省科技廳的鑒定驗(yàn)收。2004年主要是提升企業(yè)PDM應(yīng)用的水平,2005年底主要完成PDM與ERP的集成應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)兩大系統(tǒng)的BOM數(shù)據(jù)統(tǒng)一。突破“交期”瓶頸:為了應(yīng)對市場變化快、需求信息預(yù)測難以準(zhǔn)確的狀況,三明重機(jī)全面啟用金蝶K/3精益版的計劃管理系統(tǒng),整個企業(yè)的采購申請單、生產(chǎn)任務(wù)單、委外生產(chǎn)任務(wù)單全部由MPS/MRP計算產(chǎn)生,極大提高計劃的準(zhǔn)確性。深入車間作業(yè)管理:歷來機(jī)械制造行業(yè)的車間現(xiàn)場管理都是企業(yè)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。在金蝶K/3精益版的幫助下,三明重機(jī)將所有在制品管理精細(xì)到生產(chǎn)工序,從原來的臺套管理細(xì)化到零件管理,做到與實(shí)時庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,全面改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式。提問:我們是一家機(jī)械加工企業(yè),車間基礎(chǔ)管理非常薄弱,怎么加強(qiáng)生產(chǎn)工序管理?你好。車間管理是制造型企業(yè)的一大難點(diǎn),K/3 WISE車間管理能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)控制到每一道工序,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)管理,每道工序情況隨時掌握,生產(chǎn)進(jìn)程隨時監(jiān)控。K/3 WISE提供兩種車間管理方式——工序計劃方式和流轉(zhuǎn)卡方式,企業(yè)可以根據(jù)自己管理需要選擇一種方式,進(jìn)行工序排程、工序領(lǐng)料、工序派工、工序匯報、工序檢驗(yàn)、移轉(zhuǎn)、返修等車間作業(yè),隨時可以對生產(chǎn)任務(wù)全工序進(jìn)行跟蹤。具體情況敬請垂詢4008830830 鉆作業(yè)指導(dǎo)書 目的通過規(guī)范作業(yè)程序,使排鉆工序符合質(zhì)量要求;避免因不規(guī)范操作而造成原料損失。2 適用范圍 排鉆作業(yè)工序 3 設(shè)備 工具 材料六排鉆機(jī)、三排鉆機(jī)、單排鉆機(jī)、鉆咀、游標(biāo)卡尺、搖把、墊板、防護(hù)紙皮等。4 作業(yè)準(zhǔn)備,氣壓開關(guān)是否呈開啟狀態(tài)。、工藝要求,做到前后連接,一次完工,如圖紙不清,一定先請質(zhì)檢核對正確。,板件尺寸有無誤差,板件表面有無劃傷、崩邊、掉塊現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)有以上情況發(fā)生,應(yīng)立即挑出并報領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)檢解決。、卡尺及各型號鉆咀。5 工作內(nèi)容,準(zhǔn)確無誤后用所要加工板件開始鉆孔。,必須交由質(zhì)檢或領(lǐng)班進(jìn)行首件檢查,待質(zhì)檢或領(lǐng)班確認(rèn)后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。,每隔5分鐘都要進(jìn)行抽檢,已防止擋位松脫,鉆咀松動。,并做好每層板面的墊護(hù)工作(用紙皮間隔每一層)確保產(chǎn)品無劃傷、壓痕。,填寫好流轉(zhuǎn)卡,移交下道工序,但須有主機(jī)手和質(zhì)檢員的簽名方為有效。,按順序并閉電源,清理機(jī)臺上灰塵及周邊環(huán)境衛(wèi)生。6 技術(shù)質(zhì)量要求,確保見光面無破損、劃傷、崩邊等現(xiàn)象出現(xiàn)。,孔位不能有發(fā)黑、爆裂,孔沿不可以有毛刺。,并在加工過程中不斷加強(qiáng)自檢力度。7 檢查方法、孔深是否符合圖紙要求。8 注意事項(xiàng)“三檢”制度。、劃傷現(xiàn)象。關(guān)于鑄造產(chǎn)品如何使用工序流轉(zhuǎn)卡我們現(xiàn)在的工序流轉(zhuǎn)卡在鑄造過程有點(diǎn)不適用,因?yàn)殍T造落砂后鑄件太熱,無法記數(shù),所以在此處卡了脖子,現(xiàn)在暫時沒有好的辦法。求在此方面高見的給指點(diǎn)一下。我們是在鑄件冷卻后,再加入工序流程卡。便于記錄及追蹤。鑄造時在鑄件的適當(dāng)位置編號,讓流程卡的編號和一致,這樣流程卡放在其它位置也沒有問題,這樣追蹤起來也方便今天剛好在德國的一個供應(yīng)商那里看了一下,他們也有一個工藝流程卡,用磁鐵吸在零件上,外面用塑料袋裝好。每做一步都有人簽字及日期。我們要求鑄鋼在焊補(bǔ)前一定要拍照片注明大小,位置,并存檔。但還是有供應(yīng)商忘記了。光光處理人,系統(tǒng)沒有完善,不解決問題。同樣問題仍然會發(fā)生。,完善體系;系統(tǒng)必須貫徹預(yù)防為主的原則。靠檢驗(yàn)把關(guān)是無法防止同樣問題不再發(fā)生。有關(guān)人員必須懂得質(zhì)量三要素和三層次質(zhì)量。懂得用體系來控制過程,用過程來確保產(chǎn)品符合性。滿足顧客的要求,持續(xù)改進(jìn)體系
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