倉儲現(xiàn)場6s管理標準-資料下載頁
2025-10-19 16:12本頁面
【正文】 只唯實不是只見樹木，不見森林。是指一切工作思路、措施必須用系統(tǒng)的觀點看問題，將局部實際與整體實際綜合進行分析考慮，得出正確的思路和措施，用以指導工作。二、整理三原則：清理、清除、清爽 貫徹要點：清理——首先對現(xiàn)場物品區(qū)分需要與不需要，不需要的要列表清除；清除——對不需要物品，屬于垃圾類的扔掉；屬于暫時不需的入庫或上交；清爽——既定品、定位、定量管理?，F(xiàn)場需要的物品，進行列表歸類，設計擺放位置，確定所需數(shù)量，必要的進行劃線管理準；處處有標準——任何時間、任何空間都要有標準。六、素養(yǎng)三原則：守紀律、守時間、守標準 貫徹要點：守紀律——即要求每個員工真正做到有令必行，有禁必止，招之即來，來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之能勝；守時間——即珍惜時間，提高時間利用率，要能動地、創(chuàng)造性地利用時間，提高效率；守標準——即學標準、知標準、干標準、完善標準，真正做到規(guī)范管理。七、安全三原則：無資格不上崗、有隱患不工作、不確認不作業(yè)貫徹要點：無資格不上崗——真正把安全培訓和業(yè)務培訓作為安全的根本保證，達不到基本要求的不發(fā)上崗證，沒有上崗證的一律不準上崗；有隱患不工作——到達工作現(xiàn)場首先檢視安全工作，如有隱患必須先進行隱患處理，然后才能正常作業(yè)，否則不得進行作業(yè)；不確認不作業(yè)——礦、區(qū)、隊、班、崗位人員，必須逐級進行安全確認，未進行安全確認一律不得作業(yè)。“6S”管理是過硬隊伍建設的重要載體，也是培養(yǎng)良好管理習慣和行為習慣的有效途徑，它對塑造企業(yè)形象、提高工時利用、6S”500元。第五篇：6s管理標準6s管理標準：某生產(chǎn)車間實施6S管理方案小組職責：負責監(jiān)督巡查、考評6S管理推行工作；負責6S推行各種制度文本的起草工作；負責每周對6S的不定期檢查；負責每月對員工6S推行情況進行總結。負責6S管理的運行工作，對運行中出現(xiàn)的問題，進行收集、整改及指正。負責向員工貫徹、學習公司6S推行方案考評、獎懲細則。韓廷臣負責全公司全方位監(jiān)督工作。尚亞凱、鄔善龍負責各生產(chǎn)車間的監(jiān)督工作。杜永豐負責各部室及副總辦公室的的定置監(jiān)督工作。張志陽負責勞動紀律、安全檢查、廠牌監(jiān)督等的管理工作。二、6S巡查管理規(guī)定巡查不定時，每當發(fā)現(xiàn)問題，及時處理問題。巡查人員要把巡查結果，及時填寫在巡查記錄并簽名。巡查人員在巡查過程中，要對員工進行全方位、全過程現(xiàn)場巡查。巡查人員在巡查過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋責任單位限期整改。根據(jù)實際巡查發(fā)現(xiàn)的情況，單位主管必須在糾正預防措施限期內(nèi)給予整頓。三、員工6S管理教育規(guī)定各部長、車間主任、班組長是職工思想教育的主要負責人，要不斷提高全體員工對6S管理認識，做好6S的宣傳工作，推動6S管理。思想教育做到針對性強，把對6s管理有抵觸情緒的職工作為重點教育對象。6S管理小組每月匯總當月6S進程情況，并向職工匯報6s推動情況，提出的問題和改進的措施，使廣大員工在心中有數(shù)。四、6S獎懲細則公司6S管理考核納入《績效考核管理辦法》，每項次不合格扣1分，當天檢查完全達到公司要求的獎勵2分；如果出現(xiàn)當天開出的預防糾正措施，所屬區(qū)域部長或主任沒有按時給予處理，將對該區(qū)域部長或主任進行50200元的罰款，屢次不按要求管理阻撓6S管理推行的，將給予撤職處理。五、6S考評細則存在下列情況之一者每項每次扣1分（如果重復出現(xiàn)以下多種情況、雙倍扣除）：（一）整理、整頓、清潔現(xiàn)場的設備、儀器、工具和物料：（1）現(xiàn)場未實施定置管理、各類物品擺放雜亂、且標識不清；（2）各種長期不用的物料雜亂擺放在現(xiàn)場；（3）各種廢棄不能使用的設備、儀器、工具等雜亂擺放在現(xiàn)場；（4）設備、儀器等未明確責任人、且不堅持日常點檢。（5）設備、儀器臟亂、維護保養(yǎng)不及時；（6）物料未放置在定置區(qū)內(nèi)；（7）工作桌面、抽屜底下有雜物或積塵；（8）工藝架、小桌、產(chǎn)品周轉車、毛坯車、衛(wèi)生潔具未按規(guī)定使用及放置。各單位現(xiàn)場的通道、地面、門窗、墻壁和工作環(huán)境：（１）現(xiàn)場通道不暢通；（２）通道或地面臟亂、有煙頭、紙屑、油、水或其他雜物；（３）門窗、墻壁、地面、天花板、照明設施臟亂不堪；（４）管線銹蝕、臟污、布置凌亂。（５）掛貼不必要的物品；３、生產(chǎn)現(xiàn)場的產(chǎn)品、工裝、檢具、文件和記錄：（1）毛坯、半成品、成品放置區(qū)域不合理或放置不整齊；（2）毛坯、半成品、成品有積塵、有雜物、臟物或放置區(qū)域有多余物；（3）現(xiàn)場放閑置工裝、閑置量檢具，量檢具有灰塵、污垢。（4）現(xiàn)場有過期不使用的文件；（5）現(xiàn)場使用的文件或記錄有破損或未按要求放置。４、辦公物品、文件資料和辦公環(huán)境：（１）室內(nèi)物品未實行定置管理、擺放雜亂、辦公桌上下和抽屜內(nèi)的物品過多、擺放無序；（２）文件資料未實行分類定置存放、有用與無用或長期不用與經(jīng)常使用的混放在一起、不易查找；（３）門廳、通道擺放很多物品(地面有煙頭、紙屑、痰跡或其他雜物、很臟亂)；（４）貼掛不必要的物品；５、公共設施：（１）水箱、水龍頭沒關；（２）公共設施環(huán)境衛(wèi)生骯臟不堪、異味嚴重；（３）垃圾散落在垃圾箱外；（二）規(guī)范未建立6S管理的進度計劃；未制定6S管理執(zhí)行情況的檢查、考核記錄；未實施看板管理。（三）素養(yǎng)上班遲到、早退、交頭接耳、打手機；缺乏公德意識、隨手亂扔廢棄物；不在指定處吸煙；生產(chǎn)現(xiàn)場看與工作無關的書籍、報紙、雜志等；工作時間串崗或聚集閑談或大聲喧嘩；穿著不整潔、不佩戴廠牌；打架斗毆、言行舉止不文明。（四）安全安全生產(chǎn)責任制未落實；員工違反安全生產(chǎn)操作規(guī)程和制度進行操作；未按規(guī)定及時對安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查；危險品未分區(qū)隔離放置、且標識不清；班前會未進行安全教育。六、6S管理執(zhí)行時間即日起，公司全程監(jiān)督考核。
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