生產(chǎn)與運作管理論文-資料下載頁
2025-10-27 01:17本頁面
【正文】 定時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動乘積最大的產(chǎn)品。，是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略 ，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認對產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設計和制造：對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案：工作的縱向擴大給予職工更多的責任，更多參與決策和管理的機會 ：工作的橫向擴大既增加工作任務的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 ：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進行所進行的。，到經(jīng)檢驗合格驗收入庫手續(xù)之前存在于中各個環(huán)節(jié)的零件部件。，做單位產(chǎn)品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。：具有很強的柔性制造能力適宜多種生產(chǎn)；縮短制造周期，加速資金流轉(zhuǎn)；提高設備利用率，減少占地面積；減少直接生產(chǎn)工人；提高領(lǐng)導生產(chǎn)率；較少在制品數(shù)量，提高對市場反應能力。：從設計到出廠的整個生產(chǎn)周期短，因此加快資金周轉(zhuǎn)；用人少，機械化，自動化水平高產(chǎn)出率高勞動效率高；人力物力消耗少成本低；產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。：生產(chǎn)種類繁多每一品種生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)的重戶訂貨期提前；用人多，生產(chǎn)率低；成本高；產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。：各下游開發(fā)部門所具有的指示難以加入早期設計；各部乏理解，目標和評價的標準的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。：產(chǎn)品設計的各階段是一個遞階漸進的連續(xù)過程，觀念設只標志著產(chǎn)品和設計的粒度和清晰度；產(chǎn)品設計過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進化。：選址因素相互矛盾；判別的標準會隨時間變化；不同因素的相對重度量；不同的決策部門利益不同，所追求的目標也不同。影響因素：運輸條件和費用；勞動力可獲性與費用；能源可獲性與費用，廠址條件和費用。很難找到一個正規(guī)的一般性的評價模型的原因是：選址涉及很多，有些相互矛供多種服務，它們的原料供應和市場差別很大，難以確定廠址；即使有一個比較完整的評價模型，由于數(shù)據(jù)資料的不準確也難得出精確結(jié)果。：連續(xù)性，平衡性，比例性，均衡性，準時性。：精細生產(chǎn)既是一種原理也是一種新的生產(chǎn)方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產(chǎn)方式，是新時代工業(yè)化的象征；精細生產(chǎn)是指對一切資源占用少，利用率高；它綜合了手工生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的優(yōu)點，克服了兩者的缺點；基本原理：不斷改進消除對資源的浪費協(xié)力工作溝通。目標：消除浪費，協(xié)力工作和溝通時實現(xiàn)精細生產(chǎn)的保證。主要內(nèi)容：工廠現(xiàn)場管理新產(chǎn)品開發(fā)與用戶的關(guān)系與供應廠家的關(guān)系。：定義：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。作用：縮短訂貨提前期，分攤訂貨費用，防止短缺，防治中斷。不足：浪費，還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時解決。庫存問題分類：格局對物品需求的重復次數(shù)可將物品分為單周期型需求與多周期性需求，根據(jù)引起需求的來源不同可分為獨立需求與相關(guān)需求，生產(chǎn)管理的目標是減少庫存最低保證需求。:準時制生產(chǎn)無庫存生產(chǎn)方式零庫存，是一種超級生產(chǎn)方式。是一種理想的生產(chǎn)方式因為他設置了一個最高標準一種極限，它提供了一個不要斷改進的途徑。實施條件：組織混流生產(chǎn)，漸少調(diào)整準備時間，建立了工廠制造單元，準時采購，從根源上保證交易?；舅枷耄涸谇‘?shù)臅r間地點以恰當?shù)臄?shù)量質(zhì)量提供恰當?shù)奈锲贰；咎卣鳎翰⑿泄ぷ?，繼續(xù)教育，根據(jù)用戶反應建立組織結(jié)構(gòu)，多方動雇員，向工作小組及其成員放權(quán)，對環(huán)境仁慈，柔性的重新調(diào)整配置組合，信息的溝通，知識面廣的雇員，開放的體系結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品設計的一次成功，產(chǎn)品的終身質(zhì)量保證，縮短交付周期，技術(shù)的領(lǐng)先作用，整個企業(yè)集成，給予遠景藍圖的管理領(lǐng)導。思想觀念：使顧客富裕，用合作去加強競爭，急救室式的工作，充分發(fā)揮人的信息和作用。：同，都是按時段的訂貨點，都是采用固定提前期，都是假設能力無限。不同：MPR處理生產(chǎn)過程的額物料流問題，DRP處理流通領(lǐng)域物料流MPR從整體出發(fā)，自上而下，DPR從局部出發(fā)，自下而上。：是一切社會組織將對他的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。：是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計運行與維護過程的管理，包括對生產(chǎn)運作：通過物理和化學作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有型輸出的過程。：加工對象位置固定生產(chǎn)工人和設配隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而移動 ，在運動中不斷改變形態(tài)和性能最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。：制企業(yè)的設施在一定時期內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動乘積最大的產(chǎn)品。，是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略 ，經(jīng)協(xié)商談判以協(xié)議或合同的形式確認對產(chǎn)品性能質(zhì)量數(shù)量和交貨期的要求然后組織設計和制造：對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工人數(shù)最少得方案：工作的縱向擴大給予職工更多的責任，更多參與決策和管理的機會 ：工作的橫向擴大既增加工作任務的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 ：流水線上連續(xù)生產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔：是指為了保證基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程正常進行所進行的。，到經(jīng)檢驗合格驗收入庫手續(xù)之前存在于中各個環(huán)節(jié)的零件部件。 ，做單位產(chǎn)品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩(wěn)定的現(xiàn)象。
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