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公路工程施工質量通病及防治措施-資料下載頁

2024-11-04 17:24本頁面
  

【正文】 表面毛糙。(2)保證措施1)梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形,支撐底部如有泥土地面,應認真夯實,鋪放通長墊木,以確保支撐不沉陷,梁底模應起拱。2)梁側模應根據梁的高度進行配制,若超過60cm,應回鋼管圍檁,并沿梁長方向248。40@),)梁模用木模時盡量不采用黃花松或基它易變形的木材制作,、柱模板缺陷(1)現(xiàn)象1)炸模,造成斷面尺寸鼓出,漏漿,混凝土不密實或蜂窩麻面。2)柱身扭曲。(2)保護措施1)柱支模板前應校正鋼筋位置之不理。2)根據柱斷面的大小及高度,柱模外面每隔40—50cm應加設牢固的柱箍和對拉螺桿,防止炸模。3)柱砼澆筑高度≥3m,應在模板中部一側留臨時澆灌孔,以便澆筑混凝土,插入振動棒,當混凝土澆筑到臨時洞口時,即應封閉牢固。板模板缺陷(1)現(xiàn)象板中部下?lián)?,板底混凝土表面不平,采用木模板時梁邊模板嵌入梁內不易拆除。(2)保護措施1)支撐材料有足夠強度,前后左右相互搭牢,支撐如撐在軟土地上,必須將地面預先夯實,并鋪設通長墊木,必要時墊木下再加墊橫板,以增加支撐在地面上的接觸面,保證混凝土重要作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉。)2)板模應按規(guī)定起拱,與木模板混用時,縫隙必須嵌實,并保持水平一致。樓梯模板缺陷(1)現(xiàn)象樓梯側幫露漿、麻面、底部不平。(2)保證措施1)側幫在梯段可用鋼板以2mm厚薄鋼模板和8號鋼點焊接連成型,每步兩塊側幫必須對稱使用,側幫與樓梯立幫用U型卡連結。2)底模應平整,拼縫要嚴密,符合施工規(guī)范,若支撐桿細長比過大,加剪刀撐撐牢。(六)砌筑工程的質量控制現(xiàn)象磚砌體組砌混亂,磚縫砂將不飽滿,砂漿與磚粘結不良。保護措放施(1)砌筑采取“三一”砌法,嚴禁干磚上墻。(2)冬期施工時,在正常溫度條件下也應將磚面適當潤濕后砌筑。(3)改善砂漿和易性,水泥混合砂漿中的塑化材料,應符合試驗室試配。(4)砌筑過程中,要求磚工磚縫搭接不得少于L/4磚長,砌筑方式為“全順組砌方式”。(七)陷蔽驗收入及技術復核計劃為確?;A主體結構工程質量,特編制隱蔽驗收記錄及技術復核計劃表,對各個分項工程派專人負責且進行復核,確?;A、主體結構工程一次合格。隱蔽驗收計劃表序號隱蔽項目驗收內容驗收人員 換填土墊層壓實系數換填土墊層壓實系數甲乙雙方、監(jiān)理、設計、質監(jiān)、地勘 2 基坑驗槽基槽尺寸、標高、地質情況甲乙雙方、監(jiān)理、設計、質監(jiān)、地勘 3鋼筋砼獨立基礎 軸線、砼質量、砼結構、標高甲乙雙方、監(jiān)理、質監(jiān) 鋼筋砼獨立基礎鋼盤規(guī)格、數量、間距、錨固、接頭、插筋、保護層高度甲乙雙方監(jiān)理、質監(jiān) 各層柱、梁板、樓梯鋼筋 規(guī)格、數量、間距、錨固、接頭、位置、插筋,節(jié)點構造、保護層厚度甲乙雙方監(jiān)理、質監(jiān) 預埋件、管道、標高、位置規(guī)格數量甲乙雙方監(jiān)理預埋件 管道、標高、位置規(guī)格數量甲乙雙方監(jiān)理建筑預埋、焊接、數量、位置、焊縫長度 是否符合設計要求甲乙雙方監(jiān)理防雷數量、位置、電阻值甲乙雙方監(jiān)理、質監(jiān)主體結構驗收標高、層高、垂直度、軸線、砂漿、砼強度等甲乙雙方監(jiān)理、設計、質監(jiān)技術復核計劃表序號復核內容施工班組復核人員定位軸線測量組專業(yè)工程師、發(fā)包人代表、規(guī)劃部門 2墊層標高測量組項目技術負責人 3梁、柱、模板木工組測量員 4現(xiàn)澆樓板模板木工組測量員 5 各樓層面標高、樓梯標高測量組測量員 6 樓梯標高測量組測量員 7 樓層翻線測量組測量員 8 砌體皮數桿磚工組測量員 9 砌體垂直度磚工組測量組3.本工程控制以下關鍵過程及特殊過程 序號項目內容控制方法1測量定位、建筑物的定位、標高、垂直度控制、結構放樣、設控制點,測量資料及成果,必須有包括業(yè)主、監(jiān)理在內的互相驗證。人工換填、人工換填土每一分層的夯實系數、設控制點須經設計、勘察、監(jiān)理、質檢等會驗簽證。隱蔽驗收已完工程被隱蔽或覆蓋進入下一道工序之前要作驗查,合格后才能進入下道工序施工 設停止點、監(jiān)理、質檢等部門設有一致認可之前不得隱蔽,按規(guī)定辦理隱蔽驗收記錄。4 管道接口上下水安裝中,管道之間的接口及管口與器皿,走道樓地面的接口,控制點,上水管做打壓檢驗,下水管做閉水檢驗,業(yè)主、監(jiān)理旁站記錄 5 避雷接地、按設計要求的方式做好接地,設控制檢驗其做法及布置以及測定接地電阻值 業(yè)主、監(jiān)理旁站記錄 電氣線路 按設計要求埋設(安裝)好確保線路暢通,設控制檢驗其做法及布置以及測定接地電阻值,業(yè)主監(jiān)理旁站記錄 焊接作業(yè),包括鋼筋堅向焊接。按工藝規(guī)程或工藝考證成果操作,對施工能力進行鑒定,對操作過程的工藝參數及成果作抽查、檢驗、設控制點,對操作過程的工藝參數抽查,重要部位實行旁站 防水工程防水作業(yè)、按設計要求工藝規(guī)程作業(yè),對施工能力進行鑒定,對操作過程的工藝參數及成果,作抽查、檢驗、設控制點,對操作過程的工藝參數抽查,重要部位實行旁站。9冬雨季施工對冬季、雨季施工時采取特殊的作業(yè)方法,確保工程質量對施工能力進行鑒定對操作過程的工藝參數及成果,作抽查檢驗、編制詳細的冬、雨季施工措施,并設監(jiān)證點,實行旁站監(jiān)督檢查。華姿建司成都分公司質安部2013年12月9日第五篇:質量通病分析及防治措施質量通病分析與防治、柱根部漏漿導致爛根通病分析:模板支設和砼振搗施工不規(guī)范,水泥漿從模內漏出,墻、柱等部位的根部出現(xiàn)砼不密實的現(xiàn)象。防治措施:控制樓板結構面的收面質量,特別是墻、柱根部20cm內的結構面。距墻外邊線2cm處固定木條,作為墻、柱模板插入的預留槽縫。、雜物未清理形成夾渣現(xiàn)象通病分析:支模、綁扎鋼筋過程中,未能做到文明施工,作業(yè)面垃圾無固定的丟棄點;澆筑砼前,未將鋸末、雜物等清理到位。防治措施:①采用集中配模等措施,減少作業(yè)面鋸末的產生;②在作業(yè)面設置垃圾集中存放點(比如專用的吊籠);③砼澆筑前,采用大功率吸塵器或氣泵(效果更佳)清理垃圾、雜物。通病分析:傳統(tǒng)頂托在使用過程中,容易出現(xiàn)偏心受力狀態(tài),從而影響支撐的穩(wěn)定性,影響砼樓板的極差。防治措施:在普通頂托頂板的基礎上設置兩個U狀的凹槽,從而使頂托上的鋼管有效固定,防止偏心受力,增強架體的穩(wěn)定性。通病分析:模板鋸開后,易受水泡發(fā);同時多次使用后,將對模板邊角產生一定的破損。防治措施:模板鋸開后,集中進行油漆封邊,在一定程度上保護模板不被水泡發(fā),提高模板周轉次數,節(jié)約成本。同時,結合集中下料、配送的工藝流程,提高了模板的精度,從而提升拼縫質量。通病分析:傳統(tǒng)施工,梁墻節(jié)點處剪力墻豎向背楞木方伸至板底,梁側水平木方在梁墻節(jié)點處截斷,造成梁墻拼縫處不能有效的加固,易形成錯臺。防治措施:剪力墻邊的豎向背楞木方向梁的一側外露15mm,使木方同時支撐剪力墻側模及梁側模。通病分析:傳統(tǒng)梁側模采用步步緊加固,由于步步緊的加固能力有限,對于腹板高度大于400的梁,未能形成有效加固,易發(fā)生脹模。防治措施:采用方木制作定型化卡具,通過調節(jié)螺母使卡具夾緊梁側模,形成有效加固。二次結構階段,也可將定型化卡具用于加固導墻側模和現(xiàn)澆過梁、窗臺的側模。通病分析:外墻、電梯井等豎向墻體接茬處加固措施不到位、接縫不嚴,導致后澆筑砼突出先澆筑砼面或形成“穿裙子”現(xiàn)象。防治措施:在下部砼澆筑前,距樓層面以下100處預埋螺桿,待上部支模前,先貼好雙面膠,底部與外接螺桿連接,擰緊加固。通病分析:傳統(tǒng)衛(wèi)生間樓板掛模施工采用木方支模,加固不牢,踩踏嚴重,拆模時間不控制,拆模后成品保護不到位。防治措施:①采用型鋼制作工具式模具,每次使用前進行清理并刷脫模劑;②轉角拼裝處采用插銷連接,焊定位卡控制水平標高及位置;③嚴格控制拆模時間,拆模后采用釘木條等措施保護陽角。通病分析:未做二次收面;養(yǎng)護不到位;過早的上料。防治措施:砼初凝前用2m刮尺沿四周墻的墻根處向中間刮平,再用壓光機壓實。終凝前用木抹子搓平,再用鐵抹子壓實23遍,減少砼收縮量;同時覆蓋無紡布或塑料薄膜養(yǎng)護,并適當延長養(yǎng)護時間。鋼管等材料必須在砼澆筑完成24小時后,才可上吊,且需均勻堆放。、扭曲、收面差通病分析:主龍骨采用單方木進行加固;使用鐵絲和步步緊進行樓梯加固。防治措施:根據現(xiàn)場實際情況,優(yōu)先使用定型化工具化支模方式或鋼樓梯進行樓梯支模;收面應及時到位,上層支模時注意對下層樓梯面的保護,拆模后鋪設廢舊模板對踏步進行保護。、柱主筋偏位通病分析:軸線位置偏移但未及時發(fā)現(xiàn);未放、漏放定位筋;砼澆搗過程中鋼筋偏移但未及時進行校正。防治措施:加強放線時的軸線復核,實行工序交接制;采用定位箍筋;最上口鋼筋保護層墊塊要有效的設置。通病分析:鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太小或漏放;振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成漏筋;木模板未澆水濕潤,吸水粘結,或拆模時間過早。防治措施:模板應充分濕潤并認真堵好縫隙,正確掌握拆模時間,防止過早拆模;砼振搗盡量避免撞擊、踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等應及時修復;保護層處砼要振搗密實;綁扎鋼筋和澆筑砼過程中,應鋪設定型化作業(yè)通道。通病分析:屋面坡度大,砼在振搗過程中易滑落、離析,使砼在斜坡面上無約束滑落、自然成型。砼密實性難以得到控制,留下屋面滲漏隱患。防治措施:在澆筑前,所有陰、陽脊必須用鋼筋定位。砼澆筑時,所有的梁、柱采用插入式振動機振搗密實,將斜板上流淌下來的砼鋪平,待板砼的坍落度達到3cm5cm時,用手提式平板振動機自下往上進行二次振搗。二次振搗后加1:3水泥砂漿隨搗隨抹,并掃毛,確保結構砼具有自防水能力。通病分析:墻板單側支模時,墻模板固定不牢固,在砼澆筑時,未進行模板垂直度的復測檢查。防治措施:由于剪力墻自身剛度有限,在墻模垂直度偏差較大時,采用鋼管進行頂撐或者采用鋼絲繩進行拉拽,從而控制剪力墻垂直度;加強事前、事中、事后控制,事前對對拉螺桿的數量、間距進行全數檢查,事中采用激光水平儀對模板垂直度進行復查,砼澆筑完畢后再次復查模板垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差時及時整改。、不均勻通病分析:砌筑前未排版,砌筑過程中未使用皮數桿,不用“三一”砌筑法使灰縫不均勻、不飽滿。防治措施:根據墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行排版,適當調配皮數,將灰縫作出標記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致。及時勾縫,并做到橫平豎直,深淺一致。通病分析:結構施工預埋時未按砌體皮數精確預埋或者后植筋時未按灰縫位置進行植筋,導致拉結筋沒有處在砌體灰縫位置,砌筑時直接彎折進入灰縫,達不到拉結作用。防治措施:采用預埋時,應精確測定樓層標高線,按確定的灰縫位置進行預埋;采用后植筋做法時,應先在砼墻柱上測定樓層標高線,畫出皮數桿,按灰縫位置進行植筋。通病分析:窗臺壓頂擱置長度不夠或厚度達不到規(guī)范要求,窗角部位應力集中導致窗臺下墻開裂或洞口變形。防治措施:窗臺壓頂兩側擱置長度不小于250mm,砼厚度不小于120mm,保證其剛度,滿足上部應力傳導需求的承載力,保證砌體整體性,避免窗臺下墻開裂。采用預制構件,效果更佳。
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